一种防止划伤塑料外壳光面的组装夹具制造技术

技术编号:29533153 阅读:15 留言:0更新日期:2021-08-03 15:21
本实用新型专利技术公开了一种防止划伤塑料外壳光面的组装夹具,包括异形底座,所述异形底座的顶部固定有固定架,且固定架的内壁固定有可卸海绵垫,并且可卸海绵垫的内壁活动连接有塑料外壳本体,而且塑料外壳本体的内壁固定有组装零件,所述异形底座的顶部固定有支撑杆,且支撑杆的顶端固定有固定板。该防止划伤塑料外壳光面的组装夹具,设置有可卸海绵垫在固定架内,并在压块底部设置有橡胶垫,当利用压块进行压紧固定时,固定架内的可卸海绵垫可以保护塑料外壳的光面不被磨损,该组装夹具能防止划伤塑料外壳光面,零件在进行加工组装时,不易造成塑料外壳磨损,不易光面上留下不可磨灭的划痕,提高了生产出零件的品质,给零件生产带来较多的便利。

【技术实现步骤摘要】
一种防止划伤塑料外壳光面的组装夹具
本技术涉及塑料加工
,具体为一种防止划伤塑料外壳光面的组装夹具。
技术介绍
夹具又称卡具,是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置,从广义上说,在工艺过程中的任何工序,用来迅速、方便、安全地安装工件的装置,都可称为夹具,塑料外壳生产加工时,需利用组装夹具对塑料外壳进行固定,然后进行后续组装工作,但是现有的组装夹具还存在一定的缺陷,就比如:1、现有的组装夹具一般不能防止划伤塑料外壳光面,零件在进行加工组装时,容易造成塑料外壳磨损,在光面上留下不可磨灭的划痕,降低生产出零件的品质,给零件生产带来较多的不便。2、现有的组装夹具一般不便于调节,不便于根据生产的零件大小进行调节,降低了装置的适用性,影响了该夹具的固定效果,不利于夹具在生产中的使用,使得装置的实际使用效果较差。针对上述问题,急需在原有组装夹具结构的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防止划伤塑料外壳光面的组装夹具,以解决上述
技术介绍
中提出的不能防止划伤塑料外壳光面,零件在进行加工组装时,容易造成塑料外壳磨损,在光面上留下不可磨灭的划痕,降低生产出零件的品质,给零件生产带来较多的不便,且不便于调节,不便于根据生产的零件大小进行调节,降低了装置的适用性,影响了该夹具的固定效果,不利于夹具在生产中的使用,使得装置的实际使用效果较差的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防止划伤塑料外壳光面的组装夹具,包括异形底座,所述异形底座的顶部固定有固定架,且固定架的内壁固定有可卸海绵垫,并且可卸海绵垫的内壁活动连接有塑料外壳本体,而且塑料外壳本体的内壁固定有组装零件,所述异形底座的顶部固定有支撑杆,且支撑杆的顶端固定有固定板,并且固定板的顶部开设有限位孔,而且固定板的顶部开设有异形滑槽,同时异形滑槽的内壁活动连接有异形滑块,所述异形滑块的顶部固定有连接杆,且连接杆的顶部螺纹连接有限位螺栓,并且异形滑块的底部固定连接有电动伸缩杆,而且电动伸缩杆的底端固定连接有压块,同时压块的底部固定有橡胶垫。优选的,所述可卸海绵垫的内表面与塑料外壳本体的外表面完全贴合,且可卸海绵垫的形状大小与塑料外壳本体的形状大小均相互匹配。优选的,所述固定板的数量与限位孔的数量分别为2个和20个,且每1个固定板的顶部开设有10个限位孔,且10个限位孔等距离设置在固定板的顶部。优选的,所述异形滑块通过异形滑槽与固定板构成滑动结构,且异形滑块沿异形滑槽的内壁滑行,且异形滑槽的内部尺寸与异形滑块的外部尺寸完全吻合。优选的,所述异形滑块和连接杆为一体化结构,且连接杆的两端均连接有1个异形滑块。优选的,所述限位螺栓的一端贯穿连接杆的顶部并延伸至连接杆的底部,且限位螺栓的一端与固定板的顶部螺纹连接,且连接杆通过限位螺栓固定在固定板的正上方。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该防止划伤塑料外壳光面的组装夹具;1.设置有可卸海绵垫在固定架内,并在压块底部设置有橡胶垫,当利用压块进行压紧固定时,固定架内的可卸海绵垫可以保护塑料外壳的光面不被磨损,该组装夹具能防止划伤塑料外壳光面,零件在进行加工组装时,不易造成塑料外壳磨损,不易光面上留下不可磨灭的划痕,提高了生产出零件的品质,给零件生产带来较多的便利;2.设置有可卸海绵垫,可根据加工零件的形状大小更换适宜的可卸海绵垫,左右两侧压块的间距也可通过异形滑块和异形滑槽进行调节,改组装夹具便于调节,便于根据生产的零件大小进行调节,提高了装置的适用性,提高了该夹具的固定效果,有利于夹具在生产中的使用,使得装置的实际使用效果较好。附图说明图1为本技术侧剖视结构示意图;图2为本技术正剖视结构示意图;图3为本技术图2中A处放大结构示意图;图4为本技术固定板正剖视结构示意图。图中:1、异形底座;2、固定架;3、可卸海绵垫;4、塑料外壳本体;5、组装零件;6、支撑杆;7、固定板;8、限位孔;9、异形滑槽;10、异形滑块;11、连接杆;12、限位螺栓;13、电动伸缩杆;14、压块;15、橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种防止划伤塑料外壳光面的组装夹具,包括异形底座1、固定架2、可卸海绵垫3、塑料外壳本体4、组装零件5、支撑杆6、固定板7、限位孔8、异形滑槽9、异形滑块10、连接杆11、限位螺栓12、电动伸缩杆13、压块14和橡胶垫15,异形底座1的顶部固定有固定架2,且固定架2的内壁固定有可卸海绵垫3,并且可卸海绵垫3的内壁活动连接有塑料外壳本体4,而且塑料外壳本体4的内壁固定有组装零件5,异形底座1的顶部固定有支撑杆6,且支撑杆6的顶端固定有固定板7,并且固定板7的顶部开设有限位孔8,而且固定板7的顶部开设有异形滑槽9,同时异形滑槽9的内壁活动连接有异形滑块10,异形滑块10的顶部固定有连接杆11,且连接杆11的顶部螺纹连接有限位螺栓12,并且异形滑块10的底部固定连接有电动伸缩杆13,而且电动伸缩杆13的底端固定连接有压块14,同时压块14的底部固定有橡胶垫15。可卸海绵垫3的内表面与塑料外壳本体4的外表面完全贴合,且可卸海绵垫3的形状大小与塑料外壳本体4的形状大小均相互匹配,通过设置的可卸海绵垫3,可防止塑料外壳本体4的光面被固定架2磨损;固定板7的数量与限位孔8的数量分别为2个和20个,且每1个固定板7的顶部开设有10个限位孔8,且10个限位孔8等距离设置在固定板7的顶部,通过等距离设置的限位孔8,方便了将连接杆11固定在固定板7;异形滑块10通过异形滑槽9与固定板7构成滑动结构,且异形滑块10沿异形滑槽9的内壁滑行,且异形滑槽9的内部尺寸与异形滑块10的外部尺寸完全吻合,通过设置的异形滑槽9,方便了异形滑块10的滑动,限定了异形滑块10的滑行方向;异形滑块10和连接杆11为一体化结构,且连接杆11的两端均连接有1个异形滑块10,通过设置的连接杆11,方便了同时滑动两个异形滑块10;限位螺栓12的一端贯穿连接杆11的顶部并延伸至连接杆11的底部,且限位螺栓12的一端与固定板7的顶部螺纹连接,且连接杆11通过限位螺栓12固定在固定板7的正上方,通过设置的限位螺栓12,方便了对连接杆11进行固定,从而方便了异形滑块10的固定。工作原理:在使用该防止划伤塑料外壳光面的组装夹具时,根据图1、图2、图3和图4,将塑料外壳本体4的光面的一侧朝着可卸海绵垫3,将加工零件放在固定架2上,启动电动伸缩杆13,带动压块14和橡胶垫15下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止划伤塑料外壳光面的组装夹具,包括异形底座(1),其特征在于:所述异形底座(1)的顶部固定有固定架(2),且固定架(2)的内壁固定有可卸海绵垫(3),并且可卸海绵垫(3)的内壁活动连接有塑料外壳本体(4),而且塑料外壳本体(4)的内壁固定有组装零件(5),所述异形底座(1)的顶部固定有支撑杆(6),且支撑杆(6)的顶端固定有固定板(7),并且固定板(7)的顶部开设有限位孔(8),而且固定板(7)的顶部开设有异形滑槽(9),同时异形滑槽(9)的内壁活动连接有异形滑块(10),所述异形滑块(10)的顶部固定有连接杆(11),且连接杆(11)的顶部螺纹连接有限位螺栓(12),并且异形滑块(10)的底部固定连接有电动伸缩杆(13),而且电动伸缩杆(13)的底端固定连接有压块(14),同时压块(14)的底部固定有橡胶垫(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止划伤塑料外壳光面的组装夹具,包括异形底座(1),其特征在于:所述异形底座(1)的顶部固定有固定架(2),且固定架(2)的内壁固定有可卸海绵垫(3),并且可卸海绵垫(3)的内壁活动连接有塑料外壳本体(4),而且塑料外壳本体(4)的内壁固定有组装零件(5),所述异形底座(1)的顶部固定有支撑杆(6),且支撑杆(6)的顶端固定有固定板(7),并且固定板(7)的顶部开设有限位孔(8),而且固定板(7)的顶部开设有异形滑槽(9),同时异形滑槽(9)的内壁活动连接有异形滑块(10),所述异形滑块(10)的顶部固定有连接杆(11),且连接杆(11)的顶部螺纹连接有限位螺栓(12),并且异形滑块(10)的底部固定连接有电动伸缩杆(13),而且电动伸缩杆(13)的底端固定连接有压块(14),同时压块(14)的底部固定有橡胶垫(15)。


2.根据权利要求1所述的一种防止划伤塑料外壳光面的组装夹具,其特征在于:所述可卸海绵垫(3)的内表面与塑料外壳本体(4)的外表面完全贴合,且可卸海绵垫(3)的形状大小与塑料外壳本体(4)的形状大小均相互匹配。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员:黄明理
申请(专利权)人:深圳市联拓恒业塑胶模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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