一种长轴磨削双支撑定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种长轴磨削双支撑定位装置，包括底板、夹紧板、斜铁、定位座、定位上架、左调节板、右调节板；所述底板通过夹紧板和斜铁安装在机床导轨面上；所述左调节板与右调节板设置在底板两侧，左调节板与右调节板上方设有高度调节螺栓，左调节板与右调节板下方设有位置调节螺栓，定位座下方与底板上方通过斜面紧贴，所述定位座的数量有两个分开设置在底板上，两个定位座上方分别设有轴一与轴二，所述定位上架下方和底板弹性连接，定位上架上方设有轴三，所述轴一、轴二与轴三呈三角形排列。本实用新型专利技术结构合理、制作工艺简单、制作成本低，适用于卧式磨齿机磨削长轴齿零件，提高了加工长轴齿轮的精度和长规格零件的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种长轴磨削双支撑定位装置
本专利技术属于机械加工模具
，具体涉及一种长轴磨削双支撑定位装置。
技术介绍
随着科学技术不断发展，工业生产对机械零件的精度、表面质量、寿命及加工效率的要求不断提高。磨削加工是一种常见的金属加工方式，广泛应用于机械加工领域，通过磨削加工可以得到满意的尺寸精度、形状精度和表面质量。磨削加工本身具有高精度、高效率等特点，在机械加工中起着越来越重要的作用。常规的轴类齿轮磨削在卧式磨齿机上采用双顶支撑，但当有长轴类零件时，双顶支撑因零件重量增加，自重引起双顶支撑定位不准确，而引起齿轮磨削的多方面误差。因而设计一种能够对长轴类齿轮磨削支撑定位装置是在卧式磨齿机上长轴类齿轮所需要的。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术公开了一种长轴磨削双支撑定位装置，结构合理、制作工艺简单、制作成本低，磨削精度高，适用于卧式磨齿机磨削长轴齿零件。为达到上述目的，本专利技术的技术方案如下：一种长轴磨削双支撑定位装置，包括底板、夹紧板、斜铁、定位座、定位上架、左调节板、右调节板；所述底板通过夹紧板和斜铁安装在机床导轨面上；所述左调节板与右调节板设置在底板两侧，左调节板与右调节板上方设有高度调节螺栓，左调节板与右调节板下方设有位置调节螺栓，定位座下方与底板上方通过斜面紧贴，所述高度调节螺栓顶在定位座一端，所述位置调节螺栓顶在斜铁一端，所述定位座的数量有两个分开设置在底板上，两个定位座上方分别设有轴一与轴二，所述定位上架下方和底板弹性连接，定位上架上方设有轴三，所述轴一、轴二与轴三呈三角形排列。作为本专利技术的一种改进，所述轴一水平设置在定位座的销孔内，轴一外侧设有轴承，轴一前端设有压盖，所述压盖通过螺栓压住轴套；所述轴二、轴三与轴一的结构相同。作为本专利技术的一种改进，所述定位座上设置有双套成120°夹角，形成V形双支撑。作为本专利技术的一种改进，所述轴承与定位座之间设有防尘毛毡。作为本专利技术的一种改进，所述定位上架下方通过带弹簧的螺栓与底板连接。作为本专利技术的一种改进，所述定位座下方设有导向键。作为本专利技术的一种改进，所述定位上架为L型。本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的这种双支撑磨削定位装置，结构合理、制作工艺简单、制作成本低，采用这种双支撑磨削定位装置，提高了加工长轴齿轮的精度和加工效率。附图说明图1为本专利技术所述的长轴磨削双支撑定位装置的结构示意图。图2为本技术所述的定位座横向示意图。附图标记列表：1、底板，2、夹紧板，3、斜铁，4、定位座，5、定位上架，6、左调节板，7、右调节板，8、长轴工件，9、轴套，10、压盖，11、防尘毛毡，12、导向键，13轴一，14、轴二，15、轴三，16、轴承，17、高度调节螺栓，18、位置调节螺栓，19、带弹簧的螺栓。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式，进一步阐明本专利技术，应理解下述具体实施方式仅用于说明本专利技术而不用于限制本专利技术的范围。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。如图所示，本专利技术所述的一种长轴磨削双支撑定位装置，包括底板1、夹紧板2、斜铁3、定位座4、定位上架5、左调节板6、右调节板7；所述底板1通过夹紧板2和斜铁3安装在机床导轨面上；所述左调节板6与右调节板7设置在底板两侧，左调节板6与右调节板7上方设有高度调节螺栓17，左调节板与右调节板下方设有位置调节螺栓18，定位座4下方与底板1上方通过斜面紧贴，所述高度调节螺栓17顶在定位座一端，所述位置调节螺栓18顶在斜铁3一端，所述定位座4的数量有两个分开设置在底板1上，两个定位座4上方分别设有轴一13与轴二14，所述定位上架5下方和底板1弹性连接，定位上架5为L型，定位上架5上方设有轴三15，所述轴一13、轴二14与轴三15呈三角形排列。工作时，先松开带弹簧的螺栓19，将长轴工件8放在轴一13与轴二14上，调节高度调节螺栓17来调整轴一13与轴二14的高度，调节位置调节螺栓18运动斜铁来调整轴一13与轴二14的位置，等到轴一13与轴二14调整好了，拧紧带弹簧的螺栓19，将轴三15压住长轴工件8上方（轴三15的位置不固定，不一定非要在正中间，主要压住上方即可，防止磨削过程中长轴工件8产生跳动），砂轮移到轴一13与轴三15之间开始磨削，本装置适宜于较大直径的长轴磨削。本专利技术所述轴一13水平设置在定位座4的销孔内，轴一13外侧设有轴承16，轴一前端设有压盖10，所述压盖通过螺栓压住轴套9；磨削时长轴工件8与轴承16相对旋转，所述轴二14、轴三15与轴一13的结构相同。本专利技术所述定位座4上设置有双套成120°夹角，形成V形双支撑。本专利技术在所述轴承16与定位座2之间设有防尘毛毡11，防尘效果好。本专利技术所述定位上架5下方通过带弹簧的螺栓19与底板1连接，形成浮动压紧定位。本专利技术所述定位座4下方设有导向键12，便于调节高度。本专利技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种长轴磨削双支撑定位装置，其特征在于：包括底板（1）、夹紧板（2）、斜铁（3）、定位座（4）、定位上架（5）、左调节板（6）、右调节板（7）；所述底板（1）通过夹紧板（2）和斜铁（3）安装在机床导轨面上；所述左调节板（6）与右调节板（7）设置在底板两侧，左调节板（6）与右调节板（7）上方设有高度调节螺栓（17），左调节板与右调节板下方设有位置调节螺栓（18），定位座（4）下方与底板（1）上方通过斜面紧贴，所述高度调节螺栓（17）顶在定位座一端，所述位置调节螺栓（18）顶在斜铁（3）一端，所述定位座（4）的数量有两个分开设置在底板（1）上，两个定位座（4）上方分别设有轴一（13）与轴二（14），所述定位上架（5）下方和底板（1）弹性连接，定位上架（5）上方设有轴三（15），所述轴一（13）、轴二（14）与轴三（15）呈三角形排列。/n

【技术特征摘要】
1.一种长轴磨削双支撑定位装置，其特征在于：包括底板（1）、夹紧板（2）、斜铁（3）、定位座（4）、定位上架（5）、左调节板（6）、右调节板（7）；所述底板（1）通过夹紧板（2）和斜铁（3）安装在机床导轨面上；所述左调节板（6）与右调节板（7）设置在底板两侧，左调节板（6）与右调节板（7）上方设有高度调节螺栓（17），左调节板与右调节板下方设有位置调节螺栓（18），定位座（4）下方与底板（1）上方通过斜面紧贴，所述高度调节螺栓（17）顶在定位座一端，所述位置调节螺栓（18）顶在斜铁（3）一端，所述定位座（4）的数量有两个分开设置在底板（1）上，两个定位座（4）上方分别设有轴一（13）与轴二（14），所述定位上架（5）下方和底板（1）弹性连接，定位上架（5）上方设有轴三（15），所述轴一（13）、轴二（14）与轴三（15）呈三角形排列。


2.根据权利要求1所述的一种长轴磨削双支撑定位装置，其特征在于：所述轴一（13）水平设置在定位座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄宁玲，颜拴歧，胡攀良，刘伟，潘爱梅，
申请(专利权)人：盐城华兴机床有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32