本实用新型专利技术公开了一种双齿对刀磨削装置，涉及机械加工技术领域，包括立柱及立柱上设有的对刀磨削机构，所述对刀磨削机构包括磨削组件及对刀组件，所述磨削组件包括砂轮架及砂轮，所述对刀组件包括气缸、导轨、检测杆及检测头。该装置结构合理，成本低，可实现双齿零件加工精度、效率的提高。效率的提高。效率的提高。
【技术实现步骤摘要】
一种双齿对刀磨削装置
[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种双齿对刀磨削装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术不断发展，工业生产对机械零件的精度、表面质量、寿命及加工效率的要求也不断提高。磨削加工是一种常见的金属加工方式，广泛应用于机械加工领域，通过磨削加工可以得到满意的尺寸精度、形状精度及表面质量。磨削加工本身具有高精度、高效率等特点，在机械加工中起着越来越重要的作用。
[0003]卧式蜗杆磨齿机磨削双齿零件，并且两个齿轮的齿槽有对齿要求时，需要准确的确定第一个齿轮的齿的位置，才能继续磨削第二个齿轮。因而设计一种双齿对刀磨削装置是在卧式磨齿机上双齿零件所需要的。
技术实现思路
[0004]为解决上述问题，本技术公开了一种双齿对刀磨削装置，该装置结构合理，成本低，可实现双齿零件加工精度、效率的提高。
[0005]为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种双齿对刀磨削装置，包括立柱及立柱上设有的对刀磨削机构。
[0006]作为本技术的一种改进，所述对刀磨削机构包括磨削组件及对刀组件。
[0007]作为本技术的一种改进，所述磨削组件包括所述立柱前侧外端壁上设有的砂轮架及砂轮架下端设有的砂轮。
[0008]作为本技术的一种改进，所述对刀组件包括气缸、导轨、检测杆及检测头。
[0009]作为本技术的一种改进，所述立柱左右方向一侧外端壁上固定设有定位板，所述定位板沿所述立柱前后方向设置，所述定位板对应所述立柱位置另一侧外端壁上且沿所述定位板长度方向设有所述导轨，所述导轨位置侧旁间隔平行设有所述检测杆，所述检测杆位置正下方间隔平行设有所述气缸。导轨为直线导轨，立柱外端壁上且对应对刀组件位置设有防护罩，防护罩对应检测头位置一侧端开口设计。
[0010]作为本技术的一种改进，所述检测杆对应所述磨削组件位置一侧端设有所述检测头、另一侧端与所述导轨之间设有滑块，所述气缸设于所述定位板上，且其伸缩端端部对应所述磨削组件位置设置，所述检测杆靠近所述检测头位置下端壁与所述气缸伸缩端端部连接。滑块对应导轨位置一侧端开有滑槽，滑块通过滑槽可沿导轨长度方向滑动。
[0011]相对于现有技术，本技术具有如下优点：该装置结构合理、制作工艺简单、制作成本低。采用该双齿对刀蜗杆磨削装置，提高了磨削对齿的双齿零件的精度及加工效率。
附图说明
[0012]图1为本技术一种双齿对刀磨削装置整体结构示意图；
[0013]附图标记列表：1、立柱；2、对刀磨削机构；3、磨削组件；4、对刀组件；5、砂轮架；6、
砂轮；7、气缸；8、导轨；9、检测杆；10、检测头；11、定位板；12、滑块。
具体实施方式
[0014]实施例1：参见图1，现对本技术提供的一种双齿对刀磨削装置进行说明，包括立柱1及立柱1上设有的对刀磨削机构2。
[0015]实施例2：参见图1，现对本技术提供的一种双齿对刀磨削装置进行说明，所述对刀磨削机构2包括磨削组件3及对刀组件4。
[0016]实施例3：参见图1，现对本技术提供的一种双齿对刀磨削装置进行说明，所述磨削组件3包括所述立柱1前侧外端壁上设有的砂轮架5及砂轮架5下端设有的砂轮6。
[0017]实施例4：参见图1，现对本技术提供的一种双齿对刀磨削装置进行说明，所述对刀组件4包括气缸7、导轨8、检测杆9及检测头10。
[0018]实施例5：参见图1，现对本技术提供的一种双齿对刀磨削装置进行说明，所述立柱1左右方向一侧外端壁上固定设有定位板11，所述定位板11沿所述立柱1前后方向设置，所述定位板11对应所述立柱1位置另一侧外端壁上且沿所述定位板11长度方向设有所述导轨8，所述导轨8位置侧旁间隔平行设有所述检测杆9，所述检测杆9位置正下方间隔平行设有所述气缸7。
[0019]实施例6：参见图1，现对本技术提供的一种双齿对刀磨削装置进行说明，所述检测杆9对应所述磨削组件3位置一侧端设有所述检测头10、另一侧端与所述导轨8之间设有滑块12，所述气缸7设于所述定位板11上，且其伸缩端端部对应所述磨削组件3位置设置，所述检测杆9靠近所述检测头10位置下端壁与所述气缸7伸缩端端部连接。
[0020]本技术还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0021]工作原理：该装置用于双齿轴类零件加工，该零件需要在准确的确定第一个齿轮的齿的位置后，才能继续磨削第二个齿轮。砂轮用于磨削齿轮，气缸运作可带动检测杆运动，检测杆的运动会带动检测头运动，检测头用于对齿检测。对齿完成后气缸运作会带动检测头缩回防护罩内，保障检测头不被损坏及后续的检测精度。检测头为高精度按触式测头，检测头与检测杆通过气缸实现运动，从而达到移动测量，所测量结果会反馈到外设的数控系统中，从而迅速准确的找到齿的位置。
[0022]本技术方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种双齿对刀磨削装置，其特征在于，包括立柱（1）及立柱（1）上设有的对刀磨削机构（2），所述对刀磨削机构（2）包括磨削组件（3）及对刀组件（4）；所述磨削组件（3）包括所述立柱（1）前侧外端壁上设有的砂轮架（5）及砂轮架（5）下端设有的砂轮（6）；所述对刀组件（4）包括气缸（7）、导轨（8）、检测杆（9）及检测头（10）；所述立柱（1）左右方向一侧外端壁上固定设有定位板（11），所述定位板（11）沿所述立柱（1）前后方向设置，所述定位板（11）对应所述立柱（1）位置另一侧外端壁上且沿所述定位...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄宁玲，颜拴歧，顾吉，胡攀良，刘伟，
申请(专利权)人：盐城华兴机床有限公司，
类型：新型
国别省市：
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