一种模具生产加工用表面抛光装置制造方法及图纸

技术编号:29532881 阅读:22 留言:0更新日期:2021-08-03 15:21
本实用新型专利技术涉及模具加工技术领域,且公开了一种模具生产加工用表面抛光装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有稳定板,所述支撑架的上表面设置有抛光调节装置,所述稳定板的内顶侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动螺杆,所述转动螺杆的左右两侧均设置有固定架。该模具生产加工用表面抛光装置,通过驱动电机带动转动螺杆配合推杆电机带动抛光机进行上下左右全方位的移动,具有更加全面的抛光范围,更好的抛光效果,提高了装置的实用性,通过抛光调节装置对模具进行夹紧旋转,更加便于进行全方位的抛光处理,使用更加便利,能够随时改变抛光位置,有利于抛光效率的提高。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产加工用表面抛光装置
本技术涉及模具加工
,具体为一种模具生产加工用表面抛光装置。
技术介绍
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,模具在生产后需要对表面进行抛光处理,使其表面更加光滑平整,现有的抛光装置种类较为缺乏,性能较为单一,不但需要工作人员长时间手持作业,同时又降低了抛光的效率,并且传统的作业都需要工作人员手动搬移抛光的模具,这样不但容易导致手部被压伤的情况,又消耗了较多的人力,降低了装置的实用性,缩小了适用范围。例如,中国专利申请号为201821538473.7的一种模具生产加工用表面抛光装置,其基本描述为:包括壳体,所述壳体的顶部固定安装有加工桌面,所述加工桌面顶部的四个角通过第二支撑杆固定安装有顶板底部的中央位置处电子滑轨,所述电子滑轨的底部固定安装有电动推杆,该模具生产加工用表面抛光装置通过抛光腔对模具进行抛光处理,但该处理方式只能一个面进行抛光处理,变化抛光位置时只能手动进行调整,使用十分不便,无法很好的对模具进行全方位的抛光,不利于抛光效率的提高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种模具生产加工用表面抛光装置,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具生产加工用表面抛光装置,包括支撑架,所述支撑架的上表面固定连接有稳定板,所述支撑架的上表面设置有抛光调节装置,所述稳定板的内顶侧壁固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转动螺杆,所述转动螺杆的左右两侧均设置有固定架,所述转动螺杆的外表面的中部设置有稳定块,所述稳定块的下表面固定连接有推杆电机,所述推杆电机的下表面固定连接有抛光机,所述支撑架的上表面设置有转动滚轮,所述支撑架的下表面固定连接有万向轮,所述支撑架的底部设置有支撑柱,所述支撑柱的内侧设置有转动杆,所述转动杆的底端设置有支撑盘,所述转动杆的顶端固定连接有转动把手,所述支撑架顶部的左右两侧均设置有旋转杆,所述旋转杆的外端固定连接有旋转把手,所述旋转杆外表面的内侧设置有移动块。所述抛光调节装置包括移动板,所述移动板的外侧面设置有第一蜗轮,所述移动板的外侧面设置有转动电机,所述转动电机的输出端固定连接第一蜗杆,所述第一蜗轮与第一蜗杆啮合,所述移动板的内侧面设置有转动架,所述转动架的内侧面固定连接有转动盘,所述转动架的内壁设置有旋转电机,所述转动盘的内侧面固定连接有夹紧架,所述夹紧架的内侧设置有转动轴,所述转动轴的外表面设置有第二蜗轮,所述旋转电机的输出端固定连接有第二蜗杆,所述第二蜗杆与第二蜗轮啮合,所述转动轴的外表面设置有夹紧钳。优选的,所述稳定块的上表面设置有滑动块,稳定板的内顶侧壁开设有滑动槽,滑动块与滑动槽滑动连接。优选的,所述转动滚轮的数量为十二组,十二组转动滚轮的长度均为四百五十毫米。优选的,所述支撑架和稳定板的材质均为铸铁,支撑架和稳定板的外表面均匀涂刷有防锈涂层。优选的,所述转动杆的外表面设置有外螺纹,支撑柱的内壁设置有内螺纹,外螺纹与内螺纹相适配。优选的,所述转动把手的外表面设置有防滑层,防滑层的外表面均匀设置有防滑纹路。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种模具生产加工用表面抛光装置,具备以下有益效果:1、该模具生产加工用表面抛光装置,通过驱动电机带动转动螺杆配合推杆电机带动抛光机进行上下左右全方位的移动,具有更加全面的抛光范围,更好的抛光效果,提高了装置的实用性,通过抛光调节装置对模具进行夹紧旋转,更加便于进行全方位的抛光处理,使用更加便利,能够随时改变抛光位置,有利于抛光效率的提高。2、该模具生产加工用表面抛光装置,通过转动把手带动转动杆配合支撑盘对抛光装置进行支撑固定,具有更好的支撑稳定性,提高了抛光操作的便利性,有利于抛光效率的提高。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术侧面结构示意图;图3为本技术抛光调节装置结构示意图。图中:1、支撑架;2、稳定板;3、抛光调节装置;301、移动板;302、第一蜗轮;303、转动电机;304、第一蜗杆;305、转动架;306、转动盘;307、旋转电机;308、夹紧架;309、转动轴;310、第二蜗轮;311、第二蜗杆;312、夹紧钳;4、驱动电机;5、转动螺杆;6、固定架;7、稳定块;8、推杆电机;9、抛光机;10、转动滚轮;11、万向轮;12、支撑柱;13、转动杆;14、支撑盘;15、转动把手;16、旋转杆;17、旋转把手;18、移动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种模具生产加工用表面抛光装置,包括支撑架1,支撑架1的上表面固定连接有稳定板2,支撑架1的上表面设置有抛光调节装置3,通过抛光调节装置3对模具进行夹紧旋转,更加便于进行全方位的抛光处理,使用更加便利,能够随时改变抛光位置,有利于抛光效率的提高,稳定板2的内顶侧壁固定连接有驱动电机4,驱动电机4的具体型号为130BYG350,驱动电机4的输出端固定连接有转动螺杆5,转动螺杆5的左右两侧均设置有固定架6,转动螺杆5的外表面的中部设置有稳定块7,稳定块7的下表面固定连接有推杆电机8,推杆电机8的具体型号为LAP22,推杆电机8的下表面固定连接有抛光机9,抛光机9的具体型号为JC-225S,通过驱动电机4带动转动螺杆5配合推杆电机8带动抛光机9进行上下左右全方位的移动,具有更加全面的抛光范围,更好的抛光效果,提高了装置的实用性,支撑架1的上表面设置有转动滚轮10,支撑架1的下表面固定连接有万向轮11,支撑架1的底部设置有支撑柱12,支撑柱12的内侧设置有转动杆13,转动杆13的底端设置有支撑盘14,通过转动把手15带动转动杆13配合支撑盘14对抛光装置进行支撑固定,具有更好的支撑稳定性,提高了抛光操作的便利性,有利于抛光效率的提高,转动杆13的顶端固定连接有转动把手15,支撑架1顶部的左右两侧均设置有旋转杆16,旋转杆16的外端固定连接有旋转把手17,旋转杆16外表面的内侧设置有移动块18。抛光调节装置3包括移动板301,移动板301的外侧面设置有第一蜗轮302,移动板301的外侧面设置有转动电机303,转动电机303的具体型号为130BYG350,转动电机303的输出端固定连接第一蜗杆304,第一蜗轮302与第一蜗杆304啮合,移动板301的内侧面设置有转动架305,转动架305的内侧面固定连接有转动盘306,转动架305的内壁设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具生产加工用表面抛光装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面固定连接有稳定板(2),所述支撑架(1)的上表面设置有抛光调节装置(3),所述稳定板(2)的内顶侧壁固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有转动螺杆(5),所述转动螺杆(5)的左右两侧均设置有固定架(6),所述转动螺杆(5)的外表面的中部设置有稳定块(7),所述稳定块(7)的下表面固定连接有推杆电机(8),所述推杆电机(8)的下表面固定连接有抛光机(9),所述支撑架(1)的上表面设置有转动滚轮(10),所述支撑架(1)的下表面固定连接有万向轮(11),所述支撑架(1)的底部设置有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的内侧设置有转动杆(13),所述转动杆(13)的底端设置有支撑盘(14),所述转动杆(13)的顶端固定连接有转动把手(15),所述支撑架(1)顶部的左右两侧均设置有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的外端固定连接有旋转把手(17),所述旋转杆(16)外表面的内侧设置有移动块(18);/n所述抛光调节装置(3)包括移动板(301),所述移动板(301)的外侧面设置有第一蜗轮(302),所述移动板(301)的外侧面设置有转动电机(303),所述转动电机(303)的输出端固定连接第一蜗杆(304),所述第一蜗轮(302)与第一蜗杆(304)啮合,所述移动板(301)的内侧面设置有转动架(305),所述转动架(305)的内侧面固定连接有转动盘(306),所述转动架(305)的内壁设置有旋转电机(307),所述转动盘(306)的内侧面固定连接有夹紧架(308),所述夹紧架(308)的内侧设置有转动轴(309),所述转动轴(309)的外表面设置有第二蜗轮(310),所述旋转电机(307)的输出端固定连接有第二蜗杆(311),所述第二蜗杆(311)与第二蜗轮(310)啮合,所述转动轴(309)的外表面设置有夹紧钳(312)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种模具生产加工用表面抛光装置,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)的上表面固定连接有稳定板(2),所述支撑架(1)的上表面设置有抛光调节装置(3),所述稳定板(2)的内顶侧壁固定连接有驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出端固定连接有转动螺杆(5),所述转动螺杆(5)的左右两侧均设置有固定架(6),所述转动螺杆(5)的外表面的中部设置有稳定块(7),所述稳定块(7)的下表面固定连接有推杆电机(8),所述推杆电机(8)的下表面固定连接有抛光机(9),所述支撑架(1)的上表面设置有转动滚轮(10),所述支撑架(1)的下表面固定连接有万向轮(11),所述支撑架(1)的底部设置有支撑柱(12),所述支撑柱(12)的内侧设置有转动杆(13),所述转动杆(13)的底端设置有支撑盘(14),所述转动杆(13)的顶端固定连接有转动把手(15),所述支撑架(1)顶部的左右两侧均设置有旋转杆(16),所述旋转杆(16)的外端固定连接有旋转把手(17),所述旋转杆(16)外表面的内侧设置有移动块(18);
所述抛光调节装置(3)包括移动板(301),所述移动板(301)的外侧面设置有第一蜗轮(302),所述移动板(301)的外侧面设置有转动电机(303),所述转动电机(303)的输出端固定连接第一蜗杆(304),所述第一蜗轮(302)与第一蜗杆(304)啮合,所述移动板(301)的内侧面设置有转动架(305),所述转动架(305)的内侧面固定连接有转动盘(306)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈兵生
申请(专利权)人:上饶市天一光学设备有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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