砂轮机制造技术

技术编号:29532750 阅读:51 留言:0更新日期:2021-08-03 15:20
本实用新型专利技术公开一种砂轮机,该砂轮机包括底座、砂轮机构以及驱动机构,所述砂轮机构设于所述底座,所述砂轮机构包括砂轮电机和砂轮,所述砂轮设于所述砂轮电机的输出轴,所述驱动机构设于所述底座,并连接于所述砂轮电机。本实用新型专利技术技术方案提供了一种可控制打磨力度的砂轮机。

【技术实现步骤摘要】
砂轮机
本技术涉及产品加工
,特别涉及一种砂轮机。
技术介绍
产品在抛光时需进行打磨处理,传统的做法是通过人工紧握产品在砂轮上进行打磨,具体通过人工转换产品的位置来对产品的不同位置进行打磨,但是人工操作难以控制打磨力度。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种砂轮机,旨在提供一种可控制打磨力度的砂轮机。为实现上述目的,本技术提出的一种砂轮机,包括:底座;砂轮机构,所述砂轮机构设于所述底座,所述砂轮机构包括砂轮电机和砂轮,所述砂轮设于所述砂轮电机的输出轴;以及驱动机构,所述驱动机构设于所述底座,并连接于所述砂轮电机。在本技术的一实施例中,所述驱动机构包括升降组件和驱动组件,所述驱动组件设于所述底座,并与所述升降组件连接,以驱动所述升降组件在水平方向上移动;所述升降组件与所述砂轮电机连接,以驱动所述砂轮电机升降。在本技术的一实施例中,所述升降组件包括升降电机、第一丝杆和第一滑块;所述升降电机与所述第一丝杆连接,以驱动所述第一丝杆转动,所述第一滑块套设于所述第一丝杆;所述第一丝杆转动以驱动所述第一滑块沿所述第一丝杆的延伸方向升降,所述砂轮电机设于所述第一滑块,以随所述第一滑块升降。在本技术的一实施例中,所述砂轮机构还包括连接板和支撑板,所述连接板设于所述第一滑块的背离所述升降电机的一侧,所述支撑板架设于所述连接板的上方,所述砂轮电机设于所述支撑板的上方。在本技术的一实施例中,所述砂轮机构还包括吸尘罩,所述吸尘罩设于所述连接板的背向所述第一滑块的表面,并位于所述砂轮的下方,所述吸尘罩开设有吸尘口,所述吸尘口朝向所述砂轮设置。在本技术的一实施例中,所述吸尘口穿设有吸尘管,所述吸尘管的入口朝向所述砂轮设置,所述吸尘管的出口与所述吸尘口连通。在本技术的一实施例中,所述驱动组件包括第一驱动件,所述第一驱动件设于所述底座,并与所述升降组件连接,以驱动所述升降组件沿第一水平方向移动,以使所述砂轮电机随所述升降组件沿所述第一水平方向移动。在本技术的一实施例中,所述第一驱动件包括第一电机、第二丝杆和第二滑块;所述第一电机与所述第二丝杆连接,以驱动所述第二丝杆转动,所述第二滑块套设于所述第二丝杆,所述第二丝杆沿所述第一水平方向延伸设置;所述第二丝杆转动以驱动所述第二滑块沿所述第二丝杆的延伸方向移动,所述升降组件设于所述第二滑块,以随所述第二滑块移动。在本技术的一实施例中,所述驱动组件还包括第二驱动件,所述第二驱动件设于所述底座,并与所述第一驱动件连接,以驱动所述第一驱动件沿第二水平方向移动,以使所述升降组件随所述第一驱动件沿第二水平方向移动,所述第一水平方向和所述第二水平方向呈夹角设置。在本技术的一实施例中,所述第二驱动件包括第二电机、第三丝杆和第三滑块;所述第二电机与所述第三丝杆传动连接,以驱动所述第三丝杆转动,所述第三滑块套设于所述第三丝杆,所述第三丝杆沿所述第二水平方向延伸设置;所述第三丝杆转动以驱动所述第三滑块沿所述第三丝杆的延伸方向移动,所述第一驱动件设于所述第三滑块,以随所述第三滑块移动。本技术技术方案通过采用一种砂轮机,该砂轮机包括底座、设于底座的砂轮机构和驱动机构。其中,砂轮机构包括砂轮电机和砂轮,砂轮随砂轮电机的输出轴转动,且驱动机构传动连接于砂轮电机,以驱动砂轮电机运动。因此,当需要对产品进行打磨时,可将产品固定在治具上,或者通过人工紧握产品并固定不动,然后开启砂轮电机,在砂轮电机的作用下砂轮转动以对产品进行打磨,且需要对产品的不同位置进行打磨时,驱动机构将驱动砂轮电机运动,以使砂轮运动至产品的不同位置处,对产品的不同位置进行打磨,而无需通过人工转换产品的位置来对产品的不同位置进行打磨,从而砂轮机可有效控制打磨力度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术砂轮机一实施例的结构示意图;图2为本技术砂轮机一实施例的部分结构示意图;图3为本技术砂轮机一实施例的部分结构示意图;图4为本技术砂轮机一实施例的部分结构示意图;图5为本技术砂轮机一实施例的部分结构示意图。附图标号说明:本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种砂轮机100,旨在提供一种可控制打磨力度的砂轮机100。结合参阅图1至图5,在本技术砂轮机100的一实施例中,该砂轮机100包括:底座10;砂轮机构20,所述砂轮机构20设于所述底座10,所述砂轮机构20包括砂轮电机21和砂轮(图未示),所述砂轮设于所述砂轮电机21的输出轴,并随所述输出轴转动;以及驱动机构30,所述驱动机构30设于所述底座10,并连接于所述砂轮电机21,以驱动所述砂轮电机21运动。本实施例中,驱动机构30可驱动砂轮电机21在X轴、Y轴以及Z轴上自由动作,以对产品全方位打磨,有效控制对产品的打磨位置。具体地,驱动机构30可直接驱动砂轮电机21运动,也可通过连接件间接驱动砂轮电机21运动。可以理解的是,在本技术的技术方案中,该砂轮机100包括底座10、设于底座10的砂轮机构20和驱动机构30。其中,砂轮机构20包括砂轮电机21和砂轮,砂轮随砂轮电机21的输出轴转动,且驱动机构30传动连接于砂轮电机21,以驱动砂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂轮机,其特征在于,包括:/n底座;/n砂轮机构,所述砂轮机构设于所述底座,所述砂轮机构包括砂轮电机和砂轮,所述砂轮设于所述砂轮电机的输出轴;以及/n驱动机构,所述驱动机构设于所述底座,并连接于所述砂轮电机;/n所述驱动机构包括升降组件和驱动组件,所述驱动组件设于所述底座,并与所述升降组件连接,以驱动所述升降组件在水平方向上移动;/n所述升降组件与所述砂轮电机连接,以驱动所述砂轮电机升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种砂轮机,其特征在于,包括:
底座;
砂轮机构,所述砂轮机构设于所述底座,所述砂轮机构包括砂轮电机和砂轮,所述砂轮设于所述砂轮电机的输出轴;以及
驱动机构,所述驱动机构设于所述底座,并连接于所述砂轮电机;
所述驱动机构包括升降组件和驱动组件,所述驱动组件设于所述底座,并与所述升降组件连接,以驱动所述升降组件在水平方向上移动;
所述升降组件与所述砂轮电机连接,以驱动所述砂轮电机升降。


2.如权利要求1所述的砂轮机,其特征在于,所述升降组件包括升降电机、第一丝杆和第一滑块;
所述升降电机与所述第一丝杆连接,以驱动所述第一丝杆转动,所述第一滑块套设于所述第一丝杆;
所述第一丝杆转动以驱动所述第一滑块沿所述第一丝杆的延伸方向升降,所述砂轮电机设于所述第一滑块,以随所述第一滑块升降。


3.如权利要求2所述的砂轮机,其特征在于,所述砂轮机构还包括连接板和支撑板,所述连接板设于所述第一滑块的背离所述升降电机的一侧,所述支撑板架设于所述连接板的上方,所述砂轮电机设于所述支撑板的上方。


4.如权利要求3所述的砂轮机,其特征在于,所述砂轮机构还包括吸尘罩,所述吸尘罩设于所述连接板的背向所述第一滑块的表面,并位于所述砂轮的下方,所述吸尘罩开设有吸尘口,所述吸尘口朝向所述砂轮设置。


5.如权利要求4所述的砂轮机,其特征在于,所述吸尘口穿设有吸尘管,所述吸尘管的入口朝向所述砂轮设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡爱民潘德灼高文周李竞帆呙雄
申请(专利权)人:TCL王牌电器惠州有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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