【技术实现步骤摘要】
多功能金属带材焊接机
本技术涉及焊接设备的领域，具体涉及一种多功能金属带材焊接机。
技术介绍
在实际冲压生产过程中，更换材料时，从材料准备过程的放料机设备到材料穿过模具到成品收卷设备过程中，往往要浪费10米以上的材料，这样无形的增加了材料浪费的成本，给企业带来不必要的损失。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种多功能金属带材焊接机，具有维护方便、操作简单、安全性能高的优势。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的：这种多功能金属带材焊接机，包括机柜，机柜的左侧面上开有左裁切入口，使安装在机柜内的左侧裁切模组上的裁切口从左裁切入口露出，以置入焊接材料进行裁切；机柜的右侧面上开有右裁切入口，使安装在机柜内的右侧裁切模组上的裁切口从右裁切入口露出，以置入焊接材料进行裁切；所述机柜具有前端面，该前端面的上部与下部相互错开并通过台阶面连接，在台阶面上设置有材料夹持定位平台用于夹持固定焊接材料，前端面的上部设有触摸屏，触摸屏下方开槽用于安装激光焊接设备，激光焊接设备伸出于该槽外，并位于材...
【技术保护点】
1.一种多功能金属带材焊接机，其特征在于：包括机柜(1)，机柜(1)的左侧面上开有左裁切入口(6)，使安装在机柜(1)内的左侧裁切模组(21)上的裁切口(26-1)从左裁切入口(6)露出，以置入焊接材料(9)进行裁切；机柜(1)的右侧面上开有右裁切入口(18)，使安装在机柜(1)内的右侧裁切模组(22)上的裁切口(26-1)从右裁切入口(18)露出，以置入焊接材料(9)进行裁切；所述机柜(1)具有前端面(1-1)，该前端面(1-1)的上部与下部相互错开并通过台阶面(1-2)连接，在台阶面(1-2)上设置有材料夹持定位平台用于夹持固定焊接材料(9)，前端面(1-1)的上部设有...
【技术特征摘要】
1.一种多功能金属带材焊接机，其特征在于：包括机柜(1)，机柜(1)的左侧面上开有左裁切入口(6)，使安装在机柜(1)内的左侧裁切模组(21)上的裁切口(26-1)从左裁切入口(6)露出，以置入焊接材料(9)进行裁切；机柜(1)的右侧面上开有右裁切入口(18)，使安装在机柜(1)内的右侧裁切模组(22)上的裁切口(26-1)从右裁切入口(18)露出，以置入焊接材料(9)进行裁切；所述机柜(1)具有前端面(1-1)，该前端面(1-1)的上部与下部相互错开并通过台阶面(1-2)连接，在台阶面(1-2)上设置有材料夹持定位平台用于夹持固定焊接材料(9)，前端面(1-1)的上部设有触摸屏(2)，触摸屏(2)下方开槽用于安装激光焊接设备，激光焊接设备伸出于该槽外，并位于材料夹持定位平台正上方用于焊接材料(9)的焊接；前端面(1-1)的下部设有按钮面板(11)用于控制材料夹持定位平台和左、右侧裁切模组(21、22)；机柜(1)的右侧面上还设有电源开关(16)和激光电源开关(17)。
2.根据权利要求1所述的多功能金属带材焊接机，其特征在于：所述材料夹持定位平台包括舌片定位模组(13)和材料固定板(14)，材料固定板(14)上开有中缝(34)，焊接材料(9)沿中缝(34)的两侧放置，中缝(34)两侧分别活动设置左侧材料夹持压板(5)和右侧材料夹持压板(19)，二者均由一材料夹持气缸(33)连接驱动，沿材料固定板(14)做上下运动，以夹紧或松开对应的焊接材料(9)；左侧材料夹持压板(5)与右侧材料夹持压板(19)之间的材料固定板(14)上铰接有焊接位材料压板(10)，用于压紧焊接材料(9)，焊接位材料压板(10)上与中缝(34)相对应位置处开有中间槽(10-1)，供激光焊接设备发射的激光通过；在材料固定板(14)的两端设有靠边基准螺栓(32)；固定在材料固定板(14)上的舌片定位模组(13)包括定位舌片(29)、上下活动导轨(30)和上下活动气缸(31)，设置在定位舌片(29)下方的上下活动气缸(31)带动定位舌片(29)沿上下活动导轨(30)上下运动，使该定位舌片(29)从中缝(34)、中间槽(10-1)中伸出或收回供焊接材料(9)对齐边缘。
3.根据权利要求1所述的多功能金属带材焊接机，其特征在于：所述左侧裁切模组(21)与右侧裁切模组(22)结构相同并对称...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙成龙，严欣，
申请(专利权)人：杭州安费诺嘉力讯连接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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