焊接治具及全自动激光焊接机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊接治具及全自动激光焊接机，其中，焊接治具包括基座及定位组件；定位组件包括定位块及弹性复位机构，定位块在初始位置和定位位置可活动切换地设置在基座上并设有供待焊接工件固定的固定位，弹性复位机构设于基座上并与定位块驱动连接；弹性复位机构用于驱动定位块在初始位置和定位位置之间切换位置；定位块在定位位置时，定位块压合待焊接工件以使其固定在固定位上；定位块在初始位置时，定位块与待焊接工件脱离以取放待焊接工件。本实用新型专利技术改进了焊接治具的结构，提高了焊接治具的定位精度，并方便操作员取放待焊接工件，提高了生产制造的效率。

【技术实现步骤摘要】
焊接治具及全自动激光焊接机
本技术涉及焊接治具
，尤其涉及一种焊接治具及全自动激光焊接机。
技术介绍
现有全自动激光焊接机的焊接治具一般设置有仿形定位块，生产制造时，操作员需要将待焊接工件放置到焊接治具上，等待焊接完成后，再将放置于焊接治具上的工件取出。但是，出于满足一定的定位精度以避免焊接过程中工件移位的考虑，仿形定位块与待焊接工件的卡合较紧，取放较为麻烦，焊接制程的生产周期较长。因此，如何方便取放待焊接工件以提高生产制造的效率成为了亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种焊接治具，旨在方便取放待焊接工作，以提高生产制造的效率。为实现上述目的，本技术提出一种焊接治具，用于固定待焊接工件，所述焊接治具包括：基座；以及定位组件，包括定位块及弹性复位机构，所述定位块在初始位置和定位位置可活动切换地设置在所述基座上并设有供待焊接工件固定的固定位，所述弹性复位机构设于所述基座上并与所述定位块驱动连接；所述弹性复位机构，用于驱动所述定位块在所述初始位置和所述定位位置之间切换位置；所述定位块在所述定位位置时，所述定位块压合待焊接工件以使其固定在所述固定位上；所述定位块在所述初始位置时，所述定位块与待焊接工件脱离以取放待焊接工件。在一实施例中，所述弹性复位机构包括导杆、弹性件及手柄，所述导杆和所述弹性件设于所述基座内，所述定位块设有嵌设于所述基座内的嵌设臂，所述弹性件的第一端套设于所述导杆上，所述弹性件的第二端与所述定位块的嵌设臂抵接，所述手柄设于所述基座上并与所述定位块的嵌设臂抵接；所述手柄在沿第一方向转动时，所述弹性件被压缩，所述定位块沿所述弹性件轴向受力并移动至所述定位位置，以固定待焊接工件至所述定位块上；所述手柄在沿第二方向转动时，所述弹性件复位并驱动所述定位块恢复至所述初始位置，以分离所述定位块与待焊接工件；其中，所述第一方向与所述第二方向为相反方向。在一实施例中，所述嵌设臂呈柱状设置。在一实施例中，所述嵌设臂与所述弹性件的抵接处设有供所述弹性件的第二端容置的容置槽。在一实施例中，所述导杆及套设于所述导杆上的弹性件的数量均为两个。在一实施例中，所述焊接夹具还包括压合组件，所述压合组件设于所述基座上并用于压紧待焊接工件。在一实施例中，所述压合组件包括压块，所述压块设于所述基座上并与所述定位块对应设置，所述压块相对所述定位块的一侧设有供待焊接工件部分容置的仿形腔。在一实施例中，所述压合组件还包括驱动件，所述驱动件与所述压块驱动连接并用于驱动所述压块压紧待焊接工件。在一实施例中，所述驱动件为气缸或伺服电机。为了实现上述目的，本技术还提出一种全自动激光焊接机，所述全自动激光焊接机包括如上所述的焊接治具，所述焊接治具包括：基座；以及定位组件，包括定位块及弹性复位机构，所述定位块在初始位置和定位位置可活动切换地设置在所述基座上并设有供待焊接工件固定的固定位，所述弹性复位机构设于所述基座上并与所述定位块驱动连接；所述弹性复位机构，用于驱动所述定位块在所述初始位置和所述定位位置之间切换位置；所述定位块在所述定位位置时，所述定位块压合待焊接工件以使其固定在所述固定位上；所述定位块在所述初始位置时，所述定位块与待焊接工件脱离以取放待焊接工件。本技术通过将该焊接治具的定位块在初始位置和定位位置可活动切换地设置在基座上并设有供待焊接工件固定的固定位，弹性复位机构设于基座上并与定位块驱动连接，弹性复位机构用于驱动定位块在初始位置和定位位置之间切换位置，定位块在定位位置时，定位块压合待焊接工件以使其固定在固定位上，定位块在初始位置时，定位块与待焊接工件脱离以取放待焊接工件，使得取放待焊接工件的操作更为便利，提高了生产制造的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术焊接治具一实施例的结构示意图；图2为本技术焊接治具一实施例的爆炸图。附图标号说明：标号名称标号名称100基座221导杆200定位组件222弹性件210定位块223手柄220弹性复位机构211嵌设臂300压合组件310压块201固定位本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。在一示例性技术中，全自动激光焊接机的焊接治具设置有仿形定位块，生产制造时，操作员需要将待焊接工件放置到焊接治具上，等待焊接完成后，再将放置于焊接治具上的工件取出。但是，出于满足一定的定位精度以避免焊接过程中工件移位的考虑，仿形定位块与待焊接工件的卡合较紧，取放较为麻烦，焊接制程的生产周期较长。为了方便取放待焊接工作，以提高生产制造的效率，本技术提出一种焊接治具，适用于焊接机，尤其是全自动激光焊接机，此处不限。参照图1及图2，在本技术一实施例中，该焊接治具包括基座100及定位组件200；定位组件200包括定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接治具，用于固定待焊接工件，其特征在于，所述焊接治具包括：/n基座；以及/n定位组件，包括定位块及弹性复位机构，所述定位块在初始位置和定位位置可活动切换地设置在所述基座上并设有供待焊接工件固定的固定位，所述弹性复位机构设于所述基座上并与所述定位块驱动连接；/n所述弹性复位机构，用于驱动所述定位块在所述初始位置和所述定位位置之间切换位置；所述定位块在所述定位位置时，所述定位块压合待焊接工件以使其固定在所述固定位上；所述定位块在所述初始位置时，所述定位块与待焊接工件脱离以取放待焊接工件。/n

【技术特征摘要】
1.一种焊接治具，用于固定待焊接工件，其特征在于，所述焊接治具包括：
基座；以及
定位组件，包括定位块及弹性复位机构，所述定位块在初始位置和定位位置可活动切换地设置在所述基座上并设有供待焊接工件固定的固定位，所述弹性复位机构设于所述基座上并与所述定位块驱动连接；
所述弹性复位机构，用于驱动所述定位块在所述初始位置和所述定位位置之间切换位置；所述定位块在所述定位位置时，所述定位块压合待焊接工件以使其固定在所述固定位上；所述定位块在所述初始位置时，所述定位块与待焊接工件脱离以取放待焊接工件。


2.如权利要求1所述的焊接治具，其特征在于，所述弹性复位机构包括导杆、弹性件及手柄，所述导杆和所述弹性件设于所述基座内，所述定位块设有嵌设于所述基座内的嵌设臂，所述弹性件的第一端套设于所述导杆上，所述弹性件的第二端与所述定位块的嵌设臂抵接，所述手柄设于所述基座上并与所述定位块的嵌设臂抵接；
所述手柄在沿第一方向转动时，所述弹性件被压缩，所述定位块沿所述弹性件轴向受力并移动至所述定位位置，以固定待焊接工件至所述定位块上；所述手柄在沿第二方向转动时，所述弹性件复位并驱动所述定位块恢复至所述初始位置，以分离所述定位块与待焊接工件；
其中，所述第一方向...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建乐，张泽波，徐兆华，李建平，陈强，盛辉，张凯，
申请(专利权)人：深圳泰德激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44