一种数控任意角双头切割锯制造技术

技术编号:29530904 阅读:14 留言:0更新日期:2021-08-03 15:18
本实用新型专利技术公开了一种数控任意角双头切割锯,包括固定台,所述固定台的上端两侧均匀固定焊接有滑动轨道,所述滑动轨道的上端固定滑动安装有滑动机座,所述滑动机座上端两侧的中间处均匀固定安装有角度调节轴,所述角度调节轴的中间处固定贯穿安装有固定轴,所述固定轴一侧的端面上固定的焊接有把手,所述固定轴另一侧的下端均匀固定安装有两个支撑柱,所述支撑柱的下端固定安装有液压升降柱。本实用新型专利技术通过固定销孔内插入圆柱销,可将角度调节轴和固定轴固定,角度调节轴上设置的固定销孔可使得固定轴在不同的角度之间调节,更进一步提高了圆柱销对固定轴的固定作用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控任意角双头切割锯
本技术涉及数控切割
,具体为一种数控任意角双头切割锯。
技术介绍
随着社会经济的快速发展,数控切割技术的应用日益广泛,所谓数控切割,就是指用于控制机床或设备的工件指令,是以数字形式给定的一种新的控制方式。将指令提供给数控自动切割机的控制装置时,切割机就能按照给定的程序,自动地进行切割。数控切割技术是传统加工工艺与计算机数控技术、计算机辅助设计和辅助制造技术的有机结合。数控切割由数控系统和机械构架两大部分组成。但是,现有的切割技术角度不好控制,且角度固定不准确,导致工件加工后的标准率不高,降低了经济效益;切割机在轨道上易滑动导致切割易跑偏。因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种数控任意角双头切割锯。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种数控任意角双头切割锯,以解决上述
技术介绍
中提出的切割角度不好控制,且角度固定不准确,导致工件加工后的标准率不高,降低了经济效益;切割机在轨道上易滑动导致切割易跑偏等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种数控任意角双头切割锯,包括固定台,所述固定台的上端两侧均匀固定焊接有滑动轨道,所述滑动轨道的上端固定滑动安装有滑动机座,所述滑动机座上端两侧的中间处均匀固定安装有角度调节轴,所述角度调节轴的中间处固定贯穿安装有固定轴,所述固定轴一侧的端面上固定的焊接有把手,所述固定轴另一侧的下端均匀固定安装有两个支撑柱,所述支撑柱的下端固定安装有液压升降柱,所述角度调节轴前侧内部的四周不同角度固定贯穿设置有十个固定销孔,所述固定销孔内固定贯穿安装有圆柱销,所述角度调节轴的下端和两侧均匀固定焊接有四个卡块,所述卡块的四周固定设置有半月型槽,所述两个固定轴之间固定焊接有切割动力箱,所述切割动力箱下端面的内侧活动安装有切割锯,所述固定台一侧的前端固定焊接有数控操作台。优选的,所述滑动机座前侧的中间处固定设置有工件放置槽,所述滑动机座的后侧均匀固定设置有两个支撑轮板,所述支撑轮板和固定台的上端通过焊接固定连接。优选的,所述滑动机座前侧中间处的下端固定安装有止档板,所述止档板的四周设置有卡槽,所述止档板和固定台的上端面通过卡槽固定卡入连接。优选的,所述角度调节轴一侧的底端和支撑柱的一侧通过焊接固定连接,所述角度调节轴和液压升降柱之间通过支撑柱焊接固定支撑连接。优选的,所述半月型槽位于滑动机座上端的中间处,所述卡块和角度调节轴位一体结构。优选的,所述固定轴和角度调节轴之间通过圆柱销的插入固定安装,所述角度调节轴和半月型槽通过卡块和半月型槽之间间隙配合安装。优选的,所述切割动力箱下端面的中间处固定设置有安装槽,所述切割动力箱通过安装槽和切割锯固定连接,所述切割锯的两侧活动安装有活动轴,所述切割锯和切割动力箱的内壁之间通过活动轴活动安装。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术通过插入在固定销孔内插入圆柱销,可将角度调节轴和固定轴固定,角度调节轴上设置的固定销孔可使得固定轴在不同的角度之间调节,更进一步提高了圆柱销对固定轴的固定作用,角度调节轴上的卡块可使得角度调节轴配合在半月型槽内,起到了一定的限位作用;2、本技术通过在两个滑动轨道之间滑动安装滑动机座,可极大的提高滑动机座的活动性,滑动机座的前侧固定安装的止档板可对滑动机座有一定的限位作用,打开液压升降柱的开关,角度调节轴和液压升降柱之间焊接的支撑柱可使得液压升降柱带动切割动力箱、角度调节轴和固定轴作上下往复运动。附图说明图1为本技术整体的结构立体示意图;图2为本技术图1中A处的结构示意图;图3为本技术图1中A处的剖视图;图4为本技术整体的剖视图。图中:1、滑动机座;2、切割动力箱;3、支撑轮板;4、固定台;5、滑动轨道;6、半月型槽;7、数控操作台;8、角度调节轴;9、固定轴;10、支撑柱;11、液压升降柱;12、把手;13、卡块;14、固定销孔;15、圆柱销;16、工件放置槽;17、切割锯;18、止档板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。请参阅图1至图4,本技术提供的一种实施例:一种数控任意角双头切割锯,包括固定台4,固定台4的上端两侧均匀固定焊接有滑动轨道5,滑动轨道5的上端固定滑动安装有滑动机座1,滑动机座1上端两侧的中间处均匀固定安装有角度调节轴8,角度调节轴8的中间处固定贯穿安装有固定轴9,固定轴9一侧的端面上固定的焊接有把手12,固定轴9另一侧的下端均匀固定安装有两个支撑柱10,支撑柱10的下端固定安装有液压升降柱11,角度调节轴8前侧内部的四周不同角度固定贯穿设置有十个固定销孔14,固定销孔14内固定贯穿安装有圆柱销15,角度调节轴8的下端和两侧均匀固定焊接有四个卡块13,卡块13的四周固定设置有半月型槽6,两个固定轴9之间固定焊接有切割动力箱2,切割动力箱2下端面的内侧活动安装有切割锯17,固定台4一侧的前端固定焊接有数控操作台7。进一步,滑动机座1前侧的中间处固定设置有工件放置槽16,滑动机座1的后侧均匀固定设置有两个支撑轮板3,支撑轮板3和固定台4的上端通过焊接固定连接。通过采用上述技术方案,支撑轮板3和工件放置槽16可极大的提高对工件固定。进一步,滑动机座1前侧中间处的下端固定安装有止档板18,止档板18的四周设置有卡槽,止档板18和固定台4的上端面通过卡槽固定卡入连接。通过采用上述技术方案,止档板18可对滑动机座1有一定的固定作用,极大的限制了滑动机座1的前后移动。进一步,角度调节轴8一侧的底端和支撑柱10的一侧通过焊接固定连接,角度调节轴8和液压升降柱11之间通过支撑柱10焊接固定支撑连接。通过采用上述技术方案,液压升降柱11可升降角度调节轴8,加大了调节轴8上下移动的幅度。进一步,半月型槽6位于滑动机座1上端的中间处,卡块13和角度调节轴8位一体结构。通过采用上述技术方案,半月型槽6可在一定程度上限制调节轴8的活动性。进一步,固定轴9和角度调节轴8之间通过圆柱销15的插入固定安装,角度调节轴8和半月型槽6通过卡块13和半月型槽6之间间隙配合安装。通过采用上述技术方案,卡块13可进一步提高半月型槽6对角度调节轴8的限位作用。进一步,切割动力箱2下端面的中间处固定设置有安装槽,切割动力箱2通过安装槽和切割锯17固定连接,切割锯17的两侧活动安装有活动轴,切割锯17和切割动力箱2的内壁之间通过活动轴活动安装。通过采用上述技术方案,切割动力箱2可固定切割锯17,并在一定程度上防止切割锯17的损伤。工作原理:使用时,握住把手12进行旋转调整任意角度,把手12可带动固定轴9作旋转运动,这时将固定轴9上的销孔和角度调节轴8上的固定销孔14对齐,通过插入在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种数控任意角双头切割锯,包括固定台(4),其特征在于:所述固定台(4)的上端两侧均匀固定焊接有滑动轨道(5),所述滑动轨道(5)的上端固定滑动安装有滑动机座(1),所述滑动机座(1)上端两侧的中间处均匀固定安装有角度调节轴(8),所述角度调节轴(8)的中间处固定贯穿安装有固定轴(9),所述固定轴(9)一侧的端面上固定的焊接有把手(12),所述固定轴(9)另一侧的下端均匀固定安装有两个支撑柱(10),所述支撑柱(10)的下端固定安装有液压升降柱(11),所述角度调节轴(8)前侧内部的四周不同角度固定贯穿设置有十个固定销孔(14),所述固定销孔(14)内固定贯穿安装有圆柱销(15),所述角度调节轴(8)的下端和两侧均匀固定焊接有四个卡块(13),所述卡块(13)的四周固定设置有半月型槽(6),所述两个固定轴(9)之间固定焊接有切割动力箱(2),所述切割动力箱(2)下端面的内侧活动安装有切割锯(17),所述固定台(4)一侧的前端固定焊接有数控操作台(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种数控任意角双头切割锯,包括固定台(4),其特征在于:所述固定台(4)的上端两侧均匀固定焊接有滑动轨道(5),所述滑动轨道(5)的上端固定滑动安装有滑动机座(1),所述滑动机座(1)上端两侧的中间处均匀固定安装有角度调节轴(8),所述角度调节轴(8)的中间处固定贯穿安装有固定轴(9),所述固定轴(9)一侧的端面上固定的焊接有把手(12),所述固定轴(9)另一侧的下端均匀固定安装有两个支撑柱(10),所述支撑柱(10)的下端固定安装有液压升降柱(11),所述角度调节轴(8)前侧内部的四周不同角度固定贯穿设置有十个固定销孔(14),所述固定销孔(14)内固定贯穿安装有圆柱销(15),所述角度调节轴(8)的下端和两侧均匀固定焊接有四个卡块(13),所述卡块(13)的四周固定设置有半月型槽(6),所述两个固定轴(9)之间固定焊接有切割动力箱(2),所述切割动力箱(2)下端面的内侧活动安装有切割锯(17),所述固定台(4)一侧的前端固定焊接有数控操作台(7)。


2.根据权利要求1所述的一种数控任意角双头切割锯,其特征在于:所述滑动机座(1)前侧的中间处固定设置有工件放置槽(16),所述滑动机座(1)的后侧均匀固定设置有两个支撑轮板(3),所述支撑轮板(3)和固定台(4)的上端通过焊接固定连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小军陈锦坤黄鸿飞
申请(专利权)人:佛山市大罡智能装备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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