一种圆锯机长料自动出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种圆锯机长料自动出料装置，包括主框架，及设置于主框架上的传送组件和推料组件，所述传送组件朝向圆锯机一端设置有接料口，另一端连接有电机和蜗轮蜗杆减速机，所述传送组件包括设置于两端的第一链轮和第二链轮，及用于连接第一链轮和第二链轮的链条，所述链条下方设置有链条张紧轮，所述推料组件包括推料板和出料口，及与推料板相抵提供推送力的推料气缸。由于采用接料口托住材料，防止因材料过长而引起的材料变形，影响加工精度；电机驱动蜗轮蜗杆减速机带动链轮链条转动，材料在链条上传送，推料气缸推动推料板使材料从出料口落料，全程由PLC控制，无需工人手工操作，让落料更加快捷，提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种圆锯机长料自动出料装置
本技术涉及一种圆锯机长料自动出料装置。
技术介绍
金属圆锯机主要用于金属材料下料工序；由于金属圆锯机自身具有高精度的条件，其在下料过程中，切断面表面粗糙度高、精度精确，所以一般省去了材料的平端工序；与传统的金属带锯床相比，圆锯机更高效、更精确；常规的圆锯机只适合锯切短料，只有常规的短料出料装置。
技术实现思路
本技术主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种结构简单，操作方便，防止长料变形，落料更加快捷，大大提高加工效率的圆锯机长料自动出料装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆锯机长料自动出料装置，包括主框架，及设置于主框架上的传送组件和推料组件，所述传送组件朝向圆锯机一端设置有接料口，另一端连接有电机和蜗轮蜗杆减速机，所述传送组件包括设置于两端的第一链轮和第二链轮，及用于连接第一链轮和第二链轮的链条，所述链条下方设置有链条张紧轮，所述推料组件包括推料板和出料口，及与推料板相抵提供推送力的推料气缸，所述主框架下端设置有支撑架，所述支撑架着地端设置有调整脚垫。作为优选，所述电机与蜗轮蜗杆减速机相连，涡轮涡轮减速机另一端与第二链轮相连，所述第二链轮通过链条带动第一链轮。作为优选，所述推料板和推料气缸相抵设置与链条的一侧，所述出料口设置与链条另一侧与推料板相对，所述推料气缸为两个。作为优选，所述推料板水平推送的位置与链条的上平行面持平，所述出料口为倾斜设置，所述推料板朝向出料口方向来回推送。作为优选，所述传送组件、推料组件、蜗轮蜗杆减速机和电机均由PLC全程控制。作为优选，所述蜗轮蜗杆减速机与第二链轮并排平行设置，所述电机设置于蜗轮蜗杆减速机下方。本技术圆锯机长料自动出料装置的有益效果：由于所述圆锯机长料自动出料装置采用接料口托住材料，防止因材料过长而引起的材料变形，影响加工精度；电机驱动蜗轮蜗杆减速机带动链轮链条转动，材料在链条上传送，推料气缸推动推料板使材料从出料口落料，全程由PLC控制，无需工人手工操作，让落料更加快捷，提高加工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种圆锯机长料自动出料装置的侧视图；图2是本技术一种圆锯机长料自动出料装置的俯视图；图3是本技术一种圆锯机长料自动出料装置的正视图；图中，1、接料口；2、主框架；3、推料板；4、链条张紧轮；5、电机；6、推料气缸；7、第一链轮；8、链条；9、调整脚垫；10、出料口；11、蜗轮蜗杆减速机；12、第二链轮。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1至图3所示，本技术采用如下技术方案：一种圆锯机长料自动出料装置，包括主框架2，及设置于主框架2上的传送组件和推料组件，所述传送组件朝向圆锯机一端设置有接料口1，另一端连接有电机5和蜗轮蜗杆减速机11，所述传送组件包括设置于两端的第一链轮7和第二链轮12，及用于连接第一链轮7和第二链轮12的链条8，所述链条8下方设置有链条张紧轮4，所述推料组件包括推料板3和出料口10，及与推料板3相抵提供推送力的推料气缸6，所述主框架2下端设置有支撑架(未图示)，所述支撑架着地端设置有调整脚垫9。所述电机5与蜗轮蜗杆减速机11相连，涡轮涡轮减速机11另一端与第二链轮12相连，所述第二链轮12通过链条8带动第一链轮7。所述推料板3和推料气缸6相抵设置与链条8的一侧，所述出料口10设置与链条8另一侧与推料板3相对，所述推料气缸6为两个。所述推料板3水平推送的位置与链条8的上平行面持平，所述出料口10为倾斜设置，所述推料板3朝向出料口10方向来回推送。所述传送组件、推料组件、蜗轮蜗杆减速机11和电机5均由PLC全程控制。所述蜗轮蜗杆减速机11与第二链轮12并排平行设置，所述电机5设置于蜗轮蜗杆减速机11下方。接料口1托住长料，电机5驱动带动蜗轮蜗杆减速机11带动第二链轮12转动，第二链轮12通过链条8带动第一链轮7转动，圆锯机切断长料后，送料钳口夹料将切断长料顶处至链条8处，链条8转动将长料输送至与出料口10相持平的位置，推料气缸6活塞杆伸出带动推料板3将长料推落，全部运作过程由PLC控制，全程自动，无需工人手工操作，让落料更加快捷，提高加工效率。本技术圆锯机长料自动出料装置的有益效果：由于所述圆锯机长料自动出料装置采用接料口托住材料，防止因材料过长而引起的材料变形，影响加工精度；电机驱动蜗轮蜗杆减速机带动链轮链条转动，材料在链条上传送，推料气缸推动推料板使材料从出料口落料，全程由PLC控制，无需工人手工操作，让落料更加快捷，提高加工效率。应该理解，在本技术的权利要求书、说明书中，所有“包括……”均应理解为开放式的含义，也就是其含义等同于“至少含有……”，而不应理解为封闭式的含义，即其含义不应该理解为“仅包含……”。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆锯机长料自动出料装置，其特征在于：包括主框架，及设置于主框架上的传送组件和推料组件，所述传送组件朝向圆锯机一端设置有接料口，另一端连接有电机和蜗轮蜗杆减速机，所述传送组件包括设置于两端的第一链轮和第二链轮，及用于连接第一链轮和第二链轮的链条，所述链条下方设置有链条张紧轮，所述推料组件包括推料板和出料口，及与推料板相抵提供推送力的推料气缸，所述主框架下端设置有支撑架，所述支撑架着地端设置有调整脚垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种圆锯机长料自动出料装置，其特征在于：包括主框架，及设置于主框架上的传送组件和推料组件，所述传送组件朝向圆锯机一端设置有接料口，另一端连接有电机和蜗轮蜗杆减速机，所述传送组件包括设置于两端的第一链轮和第二链轮，及用于连接第一链轮和第二链轮的链条，所述链条下方设置有链条张紧轮，所述推料组件包括推料板和出料口，及与推料板相抵提供推送力的推料气缸，所述主框架下端设置有支撑架，所述支撑架着地端设置有调整脚垫。


2.根据权利要求1所述的一种圆锯机长料自动出料装置，其特征在于：所述电机与蜗轮蜗杆减速机相连，涡轮涡轮减速机另一端与第二链轮相连，所述第二链轮通过链条带动第一链轮。


3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建森，张小杰，梅兴坤，卢建飞，卢刘杰，卢泱颖，
申请(专利权)人：浙江晨雕机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33