【技术实现步骤摘要】
动力电池极耳安装装置
本技术涉及动力电池生产自动化设备
,尤其涉及一种动力电池极耳安装装置。
技术介绍
退役动力电池根据电池容量的多少也分为两种不同的处理方式,电容在20%~80%可以做梯次利用,电池余量低于20%需进行回收再生处理,梯次利用使得退役锂电池的利用得到充分的挖掘,而梯次利用的产品可以用在通讯基站,小型分布式储能、变电站直流充电系统、小型动力电车上,尤其是5G基站覆盖面积小,数量将是4G基站的5倍,预计未来5年通信基站电池需求量将超过50+GWh,因此对于梯次利用产品的需求会有大幅度的增加。现有梯次利用产品生产过程中的极耳安装可以通过钻孔上螺钉实现,也可以通过激光焊接完成,钻孔上螺钉大多是半自动,难以实现梯次利用产品的全自动生产,效率低下,不适合大批量退役动力电池的梯次利用。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本技术提出一种动力电池极耳安装装置,该极耳安装装置能够完成自动化钻孔和上螺钉。根据本技术的第一方面实施例的动力电池极耳安装装置,其特征 ...
【技术保护点】
1.一种动力电池极耳安装装置,其特征在于,包括:/n工作台(100);/n钻孔机构(200),安装于所述工作台(100)上,所述钻孔机构包括两个竖直向下的钻头(210);/n上螺钉工位,安装于所述工作台(100)上,所述上螺钉工位包括两个落钉口(310);/n水平设置的旋转台(400),位于所述钻孔机构(200)和所述上螺钉工位之间,所述旋转台(400)上设有用于夹紧动力电池(500)的夹紧机构;/n工作时,动力电池(500)的电极朝上并由所述夹紧机构夹紧后随所述旋转台(400)旋转至所述钻孔机构(200)使得动力电池(500)的两个电极分别对准两个所述钻头(210),完成 ...
【技术特征摘要】
1.一种动力电池极耳安装装置,其特征在于,包括:
工作台(100);
钻孔机构(200),安装于所述工作台(100)上,所述钻孔机构包括两个竖直向下的钻头(210);
上螺钉工位,安装于所述工作台(100)上,所述上螺钉工位包括两个落钉口(310);
水平设置的旋转台(400),位于所述钻孔机构(200)和所述上螺钉工位之间,所述旋转台(400)上设有用于夹紧动力电池(500)的夹紧机构;
工作时,动力电池(500)的电极朝上并由所述夹紧机构夹紧后随所述旋转台(400)旋转至所述钻孔机构(200)使得动力电池(500)的两个电极分别对准两个所述钻头(210),完成钻孔的动力电池(500)随所述旋转台(400)旋转至所述上螺钉工位使得动力电池(500)的两个电极分别对准两个所述落钉口(310)。
2.根据权利要求1所述的动力电池极耳安装装置,其特征在于,所述夹紧机构有两个且对称设置于所述旋转台(400)的两端。
3.根据权利要求1或2所述的动力电池极耳安装装置,其特征在于,所述夹紧机构包括竖直的限位挡板(410)和第一推杆(420),所述限位挡板(410)和第一推杆(420)之间形成可放置动力电池(500)的槽位。
4.根据权利要求1所述的动力电池极耳安装装置,其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员:余海军,吴金东,谢英豪,张学梅,
申请(专利权)人:广东邦普循环科技有限公司,湖南邦普循环科技有限公司,湖南邦普汽车循环有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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