【技术实现步骤摘要】
一种降低报废率的铝型材模具
本技术属于铝型材模具
，特别是涉及一种降低报废率的铝型材模具。
技术介绍
现有生产铝型材的模具主要由上模与下模两部分构成，挤压型材时，材料经过上模内的分流孔进行分流后流入下模内的焊合室，进入焊合室后聚流，然后再进入由模芯和模孔形成的成型空间内进行挤压成型，最终从模孔排出，传统的铝型材模具无法对模具进行降温处理，高温不能及时冷却造成许多的报废品，减少了完好的成品的产出，生产中过程中报废率较高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种降低报废率的铝型材模具，通过水箱、抽水泵和喷洒装置，解决了传统的铝型材模具无法对模具进行降温处理的问题，通过抽水泵将水箱内的水送入到喷洒装置中，喷洒装置喷洒水柱对模具进行降温处理，降低铝型材的报废率。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种降低报废率的铝型材模具，包括装置主体、水箱、抽水泵、上模、下模、模具、喷洒装置和连接柱，所述装置主体上表面设置有若干水箱和下模，所述水箱和下模均与装置主体固定连接，所述装...
【技术保护点】
1.一种降低报废率的铝型材模具，包括装置主体（1）、水箱（2）、抽水泵（3）、上模（4）、下模（5）、模具（6）、喷洒装置（7）和连接柱（8），其特征在于，所述装置主体（1）上表面设置有若干水箱（2）和下模（5），所述水箱（2）和下模（5）均与装置主体（1）固定连接，所述装置主体（1）上表面设置有若干支撑柱（101），所述支撑柱（101）上表面焊接有连接柱（8），所述连接柱（8）一侧面设置有控制面板（801），所述连接柱（8）下表面设置有电动伸缩杆（802），所述上模（4）内设置有给油缸（401），所述电动伸缩杆（802）下表面与给油缸（401）连接，所述电动伸缩杆（802...
【技术特征摘要】
1.一种降低报废率的铝型材模具，包括装置主体（1）、水箱（2）、抽水泵（3）、上模（4）、下模（5）、模具（6）、喷洒装置（7）和连接柱（8），其特征在于，所述装置主体（1）上表面设置有若干水箱（2）和下模（5），所述水箱（2）和下模（5）均与装置主体（1）固定连接，所述装置主体（1）上表面设置有若干支撑柱（101），所述支撑柱（101）上表面焊接有连接柱（8），所述连接柱（8）一侧面设置有控制面板（801），所述连接柱（8）下表面设置有电动伸缩杆（802），所述上模（4）内设置有给油缸（401），所述电动伸缩杆（802）下表面与给油缸（401）连接，所述电动伸缩杆（802）和给油缸（401）固定连接，所述上模（4）通过电动伸缩杆（802）固定在下模（5）上方，所述下模（5）内有模具（6），所述模具（6）和下模（5）固定连接，所述下模（5）内两相对表面有喷洒装置（7），所述喷洒装置（7）和下模（5）固定连接，所述下模（5）一表面焊接有若干抽水泵（3），所述抽水泵（3）内设置有送水管（301），所述送水管（301）和喷洒装...
【专利技术属性】
技术研发人员：余巨攀，
申请(专利权)人：东莞市华昌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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