一种铸造砂生产加工用研磨机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备技术领域，且公开了一种铸造砂生产加工用研磨机，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有第一凹形板，所述第一凹形板的顶部内壁固定连接有电动推杆。该铸造砂生产加工用研磨机，通过研磨柱和研磨桶相向旋转对铸造砂进行研磨，使该装置具备研磨功能，能够将不同体积的铸造砂较为均匀的研磨，不会出现体积较大的铸造砂从研磨桶内部流出的情况，从而保证了铸造砂的研磨质量，通过电动推杆带动研磨柱，使研磨柱的外表面与研磨桶内壁的缝隙变大或者变小，能够调节铸造砂的研磨体积，便于工作人员使用，从而保证了该装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铸造砂生产加工用研磨机
本技术涉及机械设备
，具体为一种铸造砂生产加工用研磨机。
技术介绍
铸造砂是铸造生产中用来配制型砂和芯砂的一种颗粒状耐火材料，在用粘土作为型砂粘结剂的情况下，每生产1吨合格铸件，大约需要补充1吨新砂，因此在砂型铸造生产中铸造砂的用量最大，天然的铸造砂在加工过程中需要将石块砸碎，然后用研磨机将碎石块研磨成细颗粒状的铸造砂，现有用于加工铸造砂的研磨机设计比较传统，导致其无法手动自如地控制铸造砂的研磨程度，无法高效地研磨出合适颗粒度的铸造砂。例如，中国专利公告号为CN209349459U中提供的铸造砂研磨机，其基本描述为：包括平板状的底座，底座顶部中心处垂直设有圆柱形的螺纹柱，螺纹柱上配有相互螺纹配合的螺纹管，螺纹管顶部垂直设有顶部开口的圆筒状研磨筒，研磨筒内配有相互间隙配合的圆盘形磨板，该技术通过设置的磨板对铸造砂进行研磨，通过螺纹管与螺纹柱螺纹连接带动研磨筒升降，使工作人员调节研磨筒内部铸造砂的研磨大小，但是该装置的研磨质量较差，该研磨筒内部为一个密闭的空间，将不同体积的铸造砂放置在里面后，容易出现研磨筒内部堆满的情况，使磨板无法向下移动，导致体积较大的铸造砂很难被研磨成体积较小的铸造砂，从而降低了该装置的研磨质量，降低了实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种铸造砂生产加工用研磨机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铸造砂生产加工用研磨机，包括支撑板，所述支撑板下表面的四角均固定连接有支撑腿，所述支撑板的上表面固定连接有第一凹形板，所述第一凹形板的顶部内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆的下表面固定连接有第二凹形板，所述第二凹形板的左侧面和右侧面均固定连接有倾斜板，所述第二凹形板的下表面固定连接有转板，所述第二凹形板的顶部内壁固定连接有驱动电机，所述转板的下表面固定连接有第一圆形滑轨，所述第一圆形滑轨的外表面套接有第一圆形滑块，所述第一圆形滑块的下表面固定连接有研磨柱，所述转板外表面的左侧和右侧均固定连接有延伸板，所述延伸板正面和背面的外侧均固定连接有延伸块，所述延伸块的内侧面固定连接有升降滑块，所述第一凹形板的左侧面和右侧面均固定连接有两组升降滑轨，所述升降滑块与升降滑轨滑动连接，所述支撑板的上表面固定连接有第二圆形滑轨，所述第二圆形滑轨的外表面套接有第二圆形滑块，所述第二圆形滑块的上表面固定连接有研磨桶，所述研磨桶内壁的底部固定连接有限制块，所述限制块的上表面插接有转杆，所述转杆的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述转杆外表面的顶部套接有第一链轮，所述转板外表面的后侧套接有稳定块，所述稳定块的上表面插接有第一联合杆，所述第一联合杆外表面的顶部套接有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述第一联合杆的顶端套接有限制板，所述支撑板上表面的后侧固定连接有承接板，所述承接板的上表面插接有第二联合杆，所述第二联合杆的外表面套接有第一齿轮，所述研磨桶的外表面套接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述第一联合杆的底端固定连接有矩形柱，所述第二联合杆的顶端开设有矩形槽，所述矩形柱与矩形槽滑动连接。优选的，所述升降滑轨的上表面和下表面均固定连接有矩形限位块，矩形限位块的宽度与升降滑轨的宽度相同。优选的，所述限制块为三角体，限制块外表面的弧度与研磨桶内壁的弧度相同。优选的，所述倾斜板从内至外向下倾斜三十五度，倾斜板的宽度与第二凹形板的宽度相同。优选的，所述支撑腿的内部设置有加重配块，加重配块的形状与支撑腿的形状相适配。优选的，所述支撑板外表面的四边均做倒圆角处理，支撑板外表面四边倒圆角的半径为三十二毫米。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种铸造砂生产加工用研磨机，具备以下有益效果：1、该铸造砂生产加工用研磨机，通过研磨柱和研磨桶相向旋转对铸造砂进行研磨，使该装置具备研磨功能，能够将不同体积的铸造砂较为均匀的研磨，不会出现体积较大的铸造砂从研磨桶内部流出的情况，从而保证了铸造砂的研磨质量，通过电动推杆带动研磨柱，使研磨柱的外表面与研磨桶内壁的缝隙变大或者变小，能够调节铸造砂的研磨体积，便于工作人员使用，从而保证了该装置的实用性。2、该铸造砂生产加工用研磨机，通过升降滑块与升降滑轨滑动连接，使两组延伸板垂直升降，从而保证转板垂直升降，不会出现转板升降时偏移导致研磨柱偏移的情况，从而保证了运行的稳定性，通过设置的限制块，且限制块的棱边朝上，使得研磨后的铸造砂不会堆积在研磨桶的内部，从而保证了该装置的实用性，通过限制块的内部与转杆的外表面滑动连接，能够对研磨柱的升降进一步限位，从而保证了该装置的运行的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术第一凹形板剖面结构示意图；图3为本技术研磨桶剖面结构示意图；图4为本技术第二联合杆剖面结构示意图。图中：1、支撑板；2、支撑腿；3、第一凹形板；4、电动推杆；5、第二凹形板；6、倾斜板；7、转板；8、驱动电机；9、第一圆形滑轨；10、第一圆形滑块；11、研磨柱；12、延伸板；13、延伸块；14、升降滑块；15、升降滑轨；16、第二圆形滑轨；17、第二圆形滑块；18、研磨桶；19、限制块；20、转杆；21、第一链轮；22、稳定块；23、第一联合杆；24、第二链轮；25、链条；26、限制板；27、承接板；28、第二联合杆；29、第一齿轮；30、第二齿轮；31、矩形柱；32、矩形槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种铸造砂生产加工用研磨机，包括支撑板1，支撑板1下表面的四角均固定连接有支撑腿2，支撑板1的上表面固定连接有第一凹形板3，第一凹形板3的顶部内壁固定连接有电动推杆4，电动推杆4的下表面固定连接有第二凹形板5，第二凹形板5的左侧面和右侧面均固定连接有倾斜板6，第二凹形板5的下表面固定连接有转板7，第二凹形板5的顶部内壁固定连接有驱动电机8，驱动电机8的型号为Y225M-2，转板7的下表面固定连接有第一圆形滑轨9，第一圆形滑轨9的外表面套接有第一圆形滑块10，第一圆形滑块10的下表面固定连接有研磨柱11，转板7外表面的左侧和右侧均固定连接有延伸板12，延伸板12正面和背面的外侧均固定连接有延伸块13，延伸块13的内侧面固定连接有升降滑块14，第一凹形板3的左侧面和右侧面均固定连接有两组升降滑轨15，升降滑块14与升降滑轨15滑动连接，支撑板1的上表面固定连接有第二圆形滑轨16，第二圆形滑轨16的外表面套接有第二圆形滑块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铸造砂生产加工用研磨机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有第一凹形板(3)，所述第一凹形板(3)的顶部内壁固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的下表面固定连接有第二凹形板(5)，所述第二凹形板(5)的左侧面和右侧面均固定连接有倾斜板(6)，所述第二凹形板(5)的下表面固定连接有转板(7)，所述第二凹形板(5)的顶部内壁固定连接有驱动电机(8)，所述转板(7)的下表面固定连接有第一圆形滑轨(9)，所述第一圆形滑轨(9)的外表面套接有第一圆形滑块(10)，所述第一圆形滑块(10)的下表面固定连接有研磨柱(11)，所述转板(7)外表面的左侧和右侧均固定连接有延伸板(12)，所述延伸板(12)正面和背面的外侧均固定连接有延伸块(13)，所述延伸块(13)的内侧面固定连接有升降滑块(14)，所述第一凹形板(3)的左侧面和右侧面均固定连接有两组升降滑轨(15)，所述升降滑块(14)与升降滑轨(15)滑动连接，所述支撑板(1)的上表面固定连接有第二圆形滑轨(16)，所述第二圆形滑轨(16)的外表面套接有第二圆形滑块(17)，所述第二圆形滑块(17)的上表面固定连接有研磨桶(18)，所述研磨桶(18)内壁的底部固定连接有限制块(19)，所述限制块(19)的上表面插接有转杆(20)，所述转杆(20)的顶端与驱动电机(8)的输出端固定连接，所述转杆(20)外表面的顶部套接有第一链轮(21)，所述转板(7)外表面的后侧套接有稳定块(22)，所述稳定块(22)的上表面插接有第一联合杆(23)，所述第一联合杆(23)外表面的顶部套接有第二链轮(24)，所述第一链轮(21)通过链条(25)与第二链轮(24)传动连接，所述第一联合杆(23)的顶端套接有限制板(26)，所述支撑板(1)上表面的后侧固定连接有承接板(27)，所述承接板(27)的上表面插接有第二联合杆(28)，所述第二联合杆(28)的外表面套接有第一齿轮(29)，所述研磨桶(18)的外表面套接有第二齿轮(30)，所述第一齿轮(29)与第二齿轮(30)啮合，所述第一联合杆(23)的底端固定连接有矩形柱(31)，所述第二联合杆(28)的顶端开设有矩形槽(32)，所述矩形柱(31)与矩形槽(32)滑动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种铸造砂生产加工用研磨机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)下表面的四角均固定连接有支撑腿(2)，所述支撑板(1)的上表面固定连接有第一凹形板(3)，所述第一凹形板(3)的顶部内壁固定连接有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的下表面固定连接有第二凹形板(5)，所述第二凹形板(5)的左侧面和右侧面均固定连接有倾斜板(6)，所述第二凹形板(5)的下表面固定连接有转板(7)，所述第二凹形板(5)的顶部内壁固定连接有驱动电机(8)，所述转板(7)的下表面固定连接有第一圆形滑轨(9)，所述第一圆形滑轨(9)的外表面套接有第一圆形滑块(10)，所述第一圆形滑块(10)的下表面固定连接有研磨柱(11)，所述转板(7)外表面的左侧和右侧均固定连接有延伸板(12)，所述延伸板(12)正面和背面的外侧均固定连接有延伸块(13)，所述延伸块(13)的内侧面固定连接有升降滑块(14)，所述第一凹形板(3)的左侧面和右侧面均固定连接有两组升降滑轨(15)，所述升降滑块(14)与升降滑轨(15)滑动连接，所述支撑板(1)的上表面固定连接有第二圆形滑轨(16)，所述第二圆形滑轨(16)的外表面套接有第二圆形滑块(17)，所述第二圆形滑块(17)的上表面固定连接有研磨桶(18)，所述研磨桶(18)内壁的底部固定连接有限制块(19)，所述限制块(19)的上表面插接有转杆(20)，所述转杆(20)的顶端与驱动电机(8)的输出端固定连接，所述转杆(20)外表面的顶部套接有第一链轮(21)，所述转板(7)外表面的后侧套接有稳定块(22)，所述稳定块(22)的上表面插接有第一联合杆(23)，所述第一联合杆(23)外表面的顶部套接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙瑞轻，
申请(专利权)人：莱州龙生汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37