一种覆膜砂再生用粉碎装置制造方法及图纸

一种覆膜砂再生用粉碎装置，包括：支撑组件，数量为一对；容纳组件，设于支撑组件之间；粉碎组件，设于容纳组件内，包括设于容纳组件的转动杆一对，其中一根转动杆的一端连接有电机，转动杆的另一端均设有齿轮，齿轮相互啮合，转动杆两端均穿有端盘，端盘位于容纳组件内，端盘之间均设有粉碎轮，粉碎轮呈圆周阵列的设有粉碎片若干排，位于同列的粉碎片内侧端均穿有固定杆一对，固定杆两端穿出于端盘，固定杆的两端均旋有螺母，固定杆呈等间隔阵列的穿有分隔筒，分隔筒均位于相邻两个粉碎片之间。本实用新型专利技术能够高效的进行覆膜砂的再生破碎，提高了覆膜砂的生产效率，提高了覆膜砂的破碎效果，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂再生用粉碎装置
本技术涉及覆膜砂生产设备相关
，尤其涉及一种覆膜砂再生用粉碎装置。
技术介绍
覆膜砂具有优异的高强度、耐高温、低膨胀、易脱模、抗粘砂性、热稳定性、导热性、流动性等特点，因此覆膜砂在现代冶金工业中具有举足轻重的位置。覆膜砂在浇铸完成后，为了使得原材料能够循环利用，因此常常需要对这些浇铸模具进行再生，一方面提高了原砂的利用率，降低了能源的消耗，降低了覆膜砂的生产成本，另一方面，缩短了覆膜砂的生产流程，从而提高了覆膜砂的生产效率。常规的覆膜砂再生常通过破碎装置将模壳进行破碎和研磨，除去覆膜砂中的铁，而后，进行再次的覆膜砂制备，而现有的覆膜砂再生破碎装置，存在着破碎后的粒度较大，破碎不完全，从而降低了覆膜砂的生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种覆膜砂再生用粉碎装置，以解决上述现有技术的不足，能够高效的进行覆膜砂的再生破碎，提高了覆膜砂的生产效率，提高了覆膜砂的破碎效果，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种覆膜砂再生用粉碎装置，包括：支撑组件，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂再生用粉碎装置，其特征在于，包括：/n支撑组件（1），数量为一对；/n容纳组件（2），设于支撑组件（1）之间；/n粉碎组件（3），设于容纳组件（2）内，包括设于容纳组件（2）的转动杆（30）一对，其中一根转动杆（30）的一端连接有电机（31），转动杆（30）的另一端均设有齿轮（32），齿轮（32）相互啮合，转动杆（30）两端均穿有端盘（33），端盘（33）位于容纳组件（2）内，端盘（33）之间均设有粉碎轮（34），粉碎轮（34）呈圆周阵列的设有粉碎片（35）若干排，位于同列的粉碎片（35）内侧端均穿有固定杆（37）一对，固定杆（37）两端穿出于端盘（33），固定杆（37）的两端均...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂再生用粉碎装置，其特征在于，包括：
支撑组件（1），数量为一对；
容纳组件（2），设于支撑组件（1）之间；
粉碎组件（3），设于容纳组件（2）内，包括设于容纳组件（2）的转动杆（30）一对，其中一根转动杆（30）的一端连接有电机（31），转动杆（30）的另一端均设有齿轮（32），齿轮（32）相互啮合，转动杆（30）两端均穿有端盘（33），端盘（33）位于容纳组件（2）内，端盘（33）之间均设有粉碎轮（34），粉碎轮（34）呈圆周阵列的设有粉碎片（35）若干排，位于同列的粉碎片（35）内侧端均穿有固定杆（37）一对，固定杆（37）两端穿出于端盘（33），固定杆（37）的两端均旋有螺母，固定杆（37）呈等间隔阵列的穿有分隔筒（36），分隔筒（36）均位于相邻两个粉碎片（35）之间。


2.根据权利要求1所述的覆膜砂再生用粉碎装置，其特征在于，粉碎轮（34）呈圆周阵列的成形有弧形槽（340），弧形槽（340）均向外延伸的成形有插槽（341）。


3.根据权利要求2所述的覆膜砂再生用粉碎装置，其特征在于，粉碎片（35）包括设于弧形槽（340）的弧形板（350），弧形板（350）两端呈弧形结构，弧形板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正平，徐嘉宝，
申请(专利权)人：江油市黄河造型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51