一种覆膜砂再生用除铁工装制造技术

一种覆膜砂再生用除铁工装，包括：转动组件，包括底板一对，底板均向上延伸的设有上延板，上延板上端均设有侧盘，侧盘之间设有转动杆，转动杆的一端连接有电机；除铁组件，包括设于转动杆的中连板一对，中连板两端对称的均设有侧板，侧板之间均设有除铁部若干排，每排的除铁部均呈等间隔的设于侧板之间，上层的除铁部位于下层相邻两个除铁部之间，除铁部之间设有连接部若干，连接部的一端设于位于上层的除铁部，连接部的另一端设于位于下层的除铁部；收集组件，设于转动组件，用于收集铁屑。本实用新型专利技术能够在覆膜砂再生时对覆膜砂中的铁块或者铁屑进行去除，提高了覆膜砂中铁的去除效率，提高覆膜砂的品质，具有较强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂再生用除铁工装
本技术涉及覆膜砂再生设备相关
，尤其涉及一种覆膜砂再生用除铁工装。
技术介绍
覆膜砂具有优异的高强度、耐高温、低膨胀、易脱模、抗粘砂性、热稳定性、导热性、流动性等特点，因此覆膜砂在现代冶金工业中具有举足轻重的位置。覆膜砂在铸造完成后，若不进行对原材料进行回收再利用的话将造成原材料的极大浪费，同时若不回收将对环境也造成一定的影响，现有的为了降低覆膜砂的原材料成本，一般需要对使用过的覆膜砂进行回收，并进行再生，在再生中常常需要将模具进行破碎，而后通过筛分装置进行筛分，而在浇铸过程中，模具内壁或者局部位置处将粘连有一定量的铁，这些的铁的存在若不筛除将影响覆膜砂的质量，因此常规的在筛分的过程中，将铁块进行筛除，而在筛除的过程中，铁块与筛分网产生摩擦，大大的降低了筛分网的使用寿命，同时效率也较低，同时在除铁的过程中，也会带走大量的覆膜砂，对原材料造成了浪费。
技术实现思路
本技术提供一种覆膜砂再生用除铁工装，以解决上述现有技术的不足，能够在覆膜砂再生时对覆膜砂中的铁块或者铁屑进行去除，提高了覆膜本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂再生用除铁工装，其特征在于，包括：/n转动组件（1），包括底板（10）一对，底板（10）均向上延伸的设有上延板（11），上延板（11）上端均设有侧盘（12），侧盘（12）之间设有转动杆（14），转动杆（14）的一端连接有电机（13）；/n除铁组件（2），包括设于转动杆（14）的中连板（20）一对，中连板（20）两端对称的均设有侧板（21），侧板（21）之间均设有除铁部（22）若干排，每排的除铁部（22）均呈等间隔的设于侧板（21）之间，上层的除铁部（22）位于下层相邻两个除铁部（22）之间，除铁部（22）之间设有连接部（23）若干，连接部（23）的一端设于位于上层的除铁部（22）...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂再生用除铁工装，其特征在于，包括：
转动组件（1），包括底板（10）一对，底板（10）均向上延伸的设有上延板（11），上延板（11）上端均设有侧盘（12），侧盘（12）之间设有转动杆（14），转动杆（14）的一端连接有电机（13）；
除铁组件（2），包括设于转动杆（14）的中连板（20）一对，中连板（20）两端对称的均设有侧板（21），侧板（21）之间均设有除铁部（22）若干排，每排的除铁部（22）均呈等间隔的设于侧板（21）之间，上层的除铁部（22）位于下层相邻两个除铁部（22）之间，除铁部（22）之间设有连接部（23）若干，连接部（23）的一端设于位于上层的除铁部（22），连接部（23）的另一端设于位于下层的除铁部（22）；
收集组件（3），设于转动组件（1），用于收集铁屑。


2.根据权利要求1所述的覆膜砂再生用除铁工装，其特征在于，除铁部（22）为电磁铁，除铁部（22）包括呈等间隔阵列的穿杆（220），位于两端的穿杆（220）穿于侧板（21），相邻两个穿杆（220）之间设有电磁杆（221）。

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正平，徐嘉宝，
申请(专利权)人：江油市黄河造型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51