一种覆膜砂再生用除铁装置制造方法及图纸

一种覆膜砂再生用除铁装置，包括：固定台；支撑组件，设于固定台；除铁组件，包括设于支撑组件之间的转筒，转筒外壁成形有圆孔若干列，每列中的圆孔均呈等间隔阵列，每列圆孔两侧均设有侧板一对，侧板均固定于转筒外壁，每对侧板的两端均设有端板，端板均成形有运动孔，端板外侧端均设有顶板，顶板均设有导杆一对，导杆均穿有弹簧，导杆穿有键形块，键形块位于弹簧的内侧端，键形块成形有内插板，内插板均穿于运动孔，内插板另一端均设有转杆，转杆之间设有转板，转板内壁呈等间隔阵列的设有堵塞柱，堵塞柱均向内延伸的均设有磁杆。本实用新型专利技术能够对再生中的覆膜砂进行除铁操作，极大的减少了再生覆膜砂中的铁，从而提高再生覆膜砂的品质。

【技术实现步骤摘要】
一种覆膜砂再生用除铁装置
本技术涉及覆膜砂生产设备相关
，尤其涉及一种覆膜砂再生用除铁装置。
技术介绍
覆膜砂作为现代铸造工业中常用的膜壳成形材料，在钢铁以及铝合金的铸造中扮演着重要的角色，常规的覆膜砂以硅砂作为原砂，在硅砂中加入一定量的粘结剂、固化剂、分散剂以及成形剂在一定的温度条件下搅拌而成。为了能够进行覆膜砂原材料的重复利用，提高能源的利用率，因此使用过的覆膜砂需要进行破碎，以及后续的加工后进行重复利用，而目前覆膜砂在重复利用过程中，主要存在着覆膜砂中夹杂有大量的铁屑或者铁粒，这些夹杂的存在在再次利用时，铁屑或者铁粒因为高温将熔融，熔融后将在模具上留下空位，而空位的存在将对铸造质量产生直接的影响。
技术实现思路
本技术提供一种覆膜砂再生用除铁装置，以解决上述现有技术的不足，能够对再生中的覆膜砂进行除铁操作，极大的减少了再生覆膜砂中的铁，从而提高再生覆膜砂的品质，具有较强的实用性。为了实现本技术的目的，拟采用以下技术：一种覆膜砂再生用除铁装置，包括：固定台；>支撑组件，数量为一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜砂再生用除铁装置，其特征在于，包括：/n固定台（1）；/n支撑组件（2），数量为一对，设于固定台（1）；/n除铁组件（3），包括设于支撑组件（2）之间的转筒（30），转筒（30）外壁呈圆周阵列的成形有圆孔（300）若干列，每列中的圆孔（300）均呈等间隔阵列，每列圆孔（300）两侧均设有侧板（32）一对，侧板（32）均固定于转筒（30）外壁，每对侧板（32）的两端均设有端板（33），端板（33）均成形有运动孔（330），端板（33）外侧端均设有顶板（35），顶板（35）均向内延伸的设有导杆（36）一对，导杆（36）上端均穿有弹簧（37），导杆（36）穿有键形块（38），键形块（38...

【技术特征摘要】
1.一种覆膜砂再生用除铁装置，其特征在于，包括：
固定台（1）；
支撑组件（2），数量为一对，设于固定台（1）；
除铁组件（3），包括设于支撑组件（2）之间的转筒（30），转筒（30）外壁呈圆周阵列的成形有圆孔（300）若干列，每列中的圆孔（300）均呈等间隔阵列，每列圆孔（300）两侧均设有侧板（32）一对，侧板（32）均固定于转筒（30）外壁，每对侧板（32）的两端均设有端板（33），端板（33）均成形有运动孔（330），端板（33）外侧端均设有顶板（35），顶板（35）均向内延伸的设有导杆（36）一对，导杆（36）上端均穿有弹簧（37），导杆（36）穿有键形块（38），键形块（38）位于弹簧（37）的内侧端，键形块（38）侧壁成形有内插板（380），内插板（380）均穿于运动孔（330），内插板（380）另一端均设有转杆，转杆之间设有转板（381），转板（381）内壁呈等间隔阵列的设有堵塞柱...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓正平，徐嘉宝，
申请(专利权)人：江油市黄河造型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51