用于钣金折弯短边的压铆装置制造方法及图纸

本申请公开了一种用于钣金折弯短边的压铆装置，包括上模组件和下模，上模组件和下模分别设置在钣金的上下两侧，上模组件包括挡块、限位块和螺栓，限位块与挡块相向设置，挡块和限位块的底面分别向下凸设有一对挡边，一对挡边设置在钣金的左右两侧，挡块朝向限位块的端面上凹设有螺纹孔，限位块朝向挡块的端面上凹设有通孔，螺栓贯穿通孔后与螺纹孔螺纹连接，下模的底面凹设有螺栓孔，下模的上端面凹设有配合压铆的凹穴。该铆接工装上模组件及下模对钣金折弯短边进行贴合，从而避免压铆过程中钣金件受力外凸变形，提高产品质量；松动螺栓从而在压铆完成后可以方便的对该工装进行拆卸，便于下一步压铆，提高压铆效率。

【技术实现步骤摘要】
用于钣金折弯短边的压铆装置
本申请涉及钣金加工领域，特别是一种用于钣金折弯短边的压铆装置。
技术介绍
目前，钣金零件折弯边上带有压铆孔的结构，一般情况下是直接采用压铆机压铆的方式，虽然压铆件技术规范中规定了最小的允许到边距离，但是在设计过程中由于结构空间限制等原因往往会出现稍小于最小允许到边距离的情况。如果采用常规压铆方式，压铆时板材受压后会朝最短边即最薄弱方向挤压而向外凸出，导致该处材料无法包裹住压铆件头部，从而无法保证压铆牢度。同时还会引起局部板材变形等问题。板材边缘向外凸出，可能造成局部干涉影响装配；压铆牢度不达标会导致压铆件松动，使压铆件无法达到使用要求；板材局部变形会影响外观和装配效果。因此，迫切需要设计一种工装来应用于特殊情况下的压铆结构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于钣金折弯短边的压铆装置，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种用于钣金折弯短边的压铆装置，其特征在于：包括上模组件和下模，所述上模组件和下模分别设置在钣金的上下两侧，所述上模组件包括挡块、限位块和螺栓，所述限位块与挡块相向设置，所述挡块和限位块的底面分别向下凸设有一对挡边，一对所述挡边设置在钣金的左右两侧，所述挡块朝向限位块的端面上凹设有螺纹孔，所述限位块朝向挡块的端面上凹设有通孔，所述螺栓贯穿通孔后与螺纹孔螺纹连接，所述下模的底面凹设有螺栓孔，所述下模的上端面凹设有配合压铆的凹穴。优选的，在上述的一种用于钣金折弯短边的压铆装置中，所述挡块朝向限位块的端面上设有插槽，所述限位块朝向挡块的端面上设有配合插槽的插块，所述插槽底部设有与插块端部连接的弹簧。优选的，在上述的一种用于钣金折弯短边的压铆装置中，所述插槽包围所述螺纹孔，所述插块包围所述通孔。与现有技术相比，本技术的优点在于：该铆接工装上模组件及下模对钣金折弯短边进行贴合，从而避免压铆过程中钣金件受力外凸变形，提高产品质量；松动螺栓从而在压铆完成后可以方便的对该工装进行拆卸，便于下一步压铆，提高压铆效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中用于钣金折弯短边的压铆装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参图1所示，本实施例中的用于钣金折弯短边的压铆装置，包括上模组件1和下模2，上模组件1和下模2分别设置在钣金3的上下两侧，钣金3设有压铆孔4，压铆孔4内放置有压铆件5，上模组件1包括挡块101、限位块102和螺栓103，限位块102与挡块101相向设置，挡块101和限位块102的底面分别向下凸设有一对挡边104，一对挡边104设置在钣金3的左右两侧，挡块101朝向限位块102的端面上凹设有螺纹孔105，限位块102朝向挡块101的端面上凹设有通孔106，螺栓103贯穿通孔106后与螺纹孔105螺纹连接，下模2的底面凹设有螺栓孔201，该螺栓孔用于将下模和压铆设备上的模具座进行固定，从而压铆更加稳定，下模2的上端面凹设有配合压铆的凹穴202。进一步的，挡块101朝向限位块102的端面上设有插槽107，限位块102朝向挡块101的端面上设有配合插槽107的插块108，插槽107底部设有与插块108端部连接的弹簧109。进一步的，插槽107包围螺纹孔105，插块108包围通孔106，通过弹簧可以在松动螺栓时自动将限位块弹出，便于拆卸。在该技术方案中，该铆接工装上模组件及下模对钣金折弯短边进行贴合，通过下压上模组件实现压铆，从而避免压铆过程中钣金件受力外凸变形，提高产品质量；松动螺栓从而在压铆完成后可以方便的对该工装进行拆卸，便于下一步压铆，提高压铆效率。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于钣金折弯短边的压铆装置，其特征在于：包括上模组件和下模，所述上模组件和下模分别设置在钣金的上下两侧，所述上模组件包括挡块、限位块和螺栓，所述限位块与挡块相向设置，所述挡块和限位块的底面分别向下凸设有一对挡边，一对所述挡边设置在钣金的左右两侧，所述挡块朝向限位块的端面上凹设有螺纹孔，所述限位块朝向挡块的端面上凹设有通孔，所述螺栓贯穿通孔后与螺纹孔螺纹连接，所述下模的底面凹设有螺栓孔，所述下模的上端面凹设有配合压铆的凹穴。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于钣金折弯短边的压铆装置，其特征在于：包括上模组件和下模，所述上模组件和下模分别设置在钣金的上下两侧，所述上模组件包括挡块、限位块和螺栓，所述限位块与挡块相向设置，所述挡块和限位块的底面分别向下凸设有一对挡边，一对所述挡边设置在钣金的左右两侧，所述挡块朝向限位块的端面上凹设有螺纹孔，所述限位块朝向挡块的端面上凹设有通孔，所述螺栓贯穿通孔后与螺纹孔螺纹连接，所述下模的底面凹设有螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞胜，庞经纬，顾益丰，李涛，陈敏，熊辉，
申请(专利权)人：江苏亿都智能特种装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32