一种双料带模内自动铆接的铆接机构制造技术

本实用新型专利技术公开了铆接生产设备技术领域的一种双料带模内自动铆接的铆接机构，包括顶板，所述顶板底部的一侧固定连接有第二电动液压杆，所述顶板底部的另一侧固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆和第二电动液压杆的底端都共同连接有上模具，所述上模具的底端固定连接有铆头，所述上模具的底部设置有铆头保护机构，所述上模具的底部设置有多组竖孔，该铆接装置通过第二电动液压杆、第一电动液压杆带动上模具向下运动，再由上模具带动铆头对物料进行铆接处理，物料铆接后，再由电动伸缩杆带动电机向下运动，之后再通过电机带动攻牙头对铆接后的物料进行快速攻牙处理，方便快捷，本实用新型专利技术结构简单，能够自动完成攻牙和铆接工序。

【技术实现步骤摘要】
一种双料带模内自动铆接的铆接机构
本技术涉及铆接生产设备
，具体为一种双料带模内自动铆接的铆接机构。
技术介绍
电子连接器，简单的说，用以完成电路或电子机器等相互间电器连接之元件称为连接器亦即两者之间的桥梁，在电子连接器加工的过程中常常需要利用铆接机的铆头进行冲压或轧制以使铆钉产生形变，从而完成铆接。目前市场上根据工作环境的需要，已经出现了各式各样的铆接机，能有效的将铆钉进行铆合。现有技术下的双料带冲压铆接设备在对物料进行铆接件上进行攻牙处理一般都是通过二次加工进行的，即现将物料铆接后在完成通过攻牙机对铆接后的物料进行攻牙作业，不能通过冲压一次完成，因此生产效率低，费时费力，因此，一种双料带模内自动铆接的铆接机构很有实际价值。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双料带模内自动铆接的铆接机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双料带模内自动铆接的铆接机构，包括顶板，所述顶板底部的一侧固定连接有第二电动液压杆，所述顶板底部的另一侧固定连接有第一电动液压杆，所述第一电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双料带模内自动铆接的铆接机构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)底部的一侧固定连接有第二电动液压杆(3)，所述顶板(1)底部的另一侧固定连接有第一电动液压杆(2)，所述第一电动液压杆(2)和第二电动液压杆(3)的底端都共同连接有上模具(4)，所述上模具(4)的底端固定连接有铆头，所述上模具(4)的底部设置有铆头保护机构(10)，所述上模具(4)的底部设置有多组竖孔，且每组所述竖孔的内腔均固定连接有攻牙机构(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种双料带模内自动铆接的铆接机构，包括顶板(1)，其特征在于：所述顶板(1)底部的一侧固定连接有第二电动液压杆(3)，所述顶板(1)底部的另一侧固定连接有第一电动液压杆(2)，所述第一电动液压杆(2)和第二电动液压杆(3)的底端都共同连接有上模具(4)，所述上模具(4)的底端固定连接有铆头，所述上模具(4)的底部设置有铆头保护机构(10)，所述上模具(4)的底部设置有多组竖孔，且每组所述竖孔的内腔均固定连接有攻牙机构(5)。


2.根据权利要求1所述的一种双料带模内自动铆接的铆接机构，其特征在于：所述铆头保护机构(10)包括挡板(11)，所述挡板(11)的顶部与上模具(4)上竖孔位置对应处均设置有通过孔，所述挡板(11)顶部的左右两侧均固定连接有导正杆(14)，两组所述导正杆(14)的外周均套接设置有弹簧(12)。


3.根据权利要求2所述的一种双料带模内自动铆接的铆接机构，其特征在于：所述上模具(4)的底部与两组导正杆(14)位置对应处均纵向贯穿设置有安装孔，两组所述安装孔的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海根，
申请(专利权)人：苏州鸥英柯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32