【技术实现步骤摘要】
本技术涉及脱料装置，具体为一种金属件冲压模具脱料装置。
技术介绍
1、冲压在材料的加工中十分常见，应为其材料使用率高和生产精度高，在金属材料的加工中得到广泛的应用，在进行冲压完成后，需要对冲压完成的材料进行脱模处理。
2、目前的冲压设备都是通过设置上下模具来对金属材料来进行加工的，在加工过程中需要手动将未加工的金属材料送入到冲压模具中进行摆正，这样的操作方式具有一定的危险性，而且在冲压完成的材料需要手动去进行脱模，这样降低了生产效率。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种金属件冲压模具脱料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括底板、两个第二竖板和固定框，所述底板的顶部固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定安装有气缸，所述安装架的内部滑动连接有位移板，所述气缸活动杆的一端与位移板的顶部固定连接，所述固定框固定连接在底板的顶部，所述固定框的内部设置有导向机构，所述底板的顶部固定安装有下模具，所述位移板的底部固定安装...
【技术保护点】
1.一种金属件冲压模具脱料装置，包括底板(1)、两个第二竖板(23)和固定框(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部固定安装有气缸(3)，所述安装架(4)的内部滑动连接有位移板(5)，所述气缸(3)活动杆的一端与位移板(5)的顶部固定连接，所述固定框(2)固定连接在底板(1)的顶部，所述固定框(2)的内部设置有导向机构，所述底板(1)的顶部固定安装有下模具(10)，所述位移板(5)的底部固定安装有上模具(11)，两个所述第二竖板(23)固定连接在底板(1)的顶部，两个所述第二竖板(23)之间设置有脱料机构，所述底板(1)的...
【技术特征摘要】
1.一种金属件冲压模具脱料装置，包括底板(1)、两个第二竖板(23)和固定框(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有安装架(4)，所述安装架(4)的顶部固定安装有气缸(3)，所述安装架(4)的内部滑动连接有位移板(5)，所述气缸(3)活动杆的一端与位移板(5)的顶部固定连接，所述固定框(2)固定连接在底板(1)的顶部，所述固定框(2)的内部设置有导向机构，所述底板(1)的顶部固定安装有下模具(10)，所述位移板(5)的底部固定安装有上模具(11)，两个所述第二竖板(23)固定连接在底板(1)的顶部，两个所述第二竖板(23)之间设置有脱料机构，所述底板(1)的内部开设有出料口(9)，所述底板(1)的底部设置有收集箱(8)。
2.根据权利要求1所述的一种金属件冲压模具脱料装置，其特征在于：所述导向机构包括第一位移杆(12)，所述第一位移杆(12)滑动连接在固定框(2)的顶部，所述第一位移杆(12)的底部设置有导向轮(21)。
3.根据权利要求2所述的一种金属件冲压模具脱料装置，其特征在于：所述导向机构还包括第一弹簧(20)，所述第一弹簧(20)固定连接在第一位移杆(12)挡板和固定框(2)...
【专利技术属性】
技术研发人员：李培胜，赵海根，
申请(专利权)人：苏州鸥英柯电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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