一种L型散热型材的挤型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种L型散热型材的挤型装置，包括上模以及与上模匹配的下模，上模上设置有进料孔，进料孔的截面呈倒置的“V”型，下模上设置有位置对应进料孔的模孔，模孔包括相互垂直的第一孔道和第二孔道，模孔的转角处圆弧处理。本实用新型专利技术提供的一种L型散热型材的挤型装置，L型散热型材在铝挤加工过程中两个侧板供料均匀，侧板成品不易弯曲、变形或断裂。

【技术实现步骤摘要】
一种L型散热型材的挤型装置
本技术涉及一种挤型装置，具体而言，涉及一种L型散热型材的挤型装置。
技术介绍
计算机的中央处理器运转速度越来越快，所产生的温度也越来越高。为了保证中央处理器的正常工作，需要保证其散热效果。目前一般使用经铝挤加工制成的散热器，对计算机的中央处理器进行散热。现有经铝挤加工制成L型散热型材，两个侧板的长度过长，导致侧板加工时容易弯曲、变形或断裂，进而造成成品不良率增高及模具的损坏。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种L型散热型材的挤型装置，解决了L型散热型材在铝挤加工过程中，两个侧板容易弯曲、变形或断裂的问题。为此，本技术提供了一种L型散热型材的挤型装置，包括上模以及与上模匹配的下模，上模上设置有进料孔，进料孔的截面呈倒置的“V”型，下模上设置有位置对应进料孔的模孔，模孔包括相互垂直的第一孔道和第二孔道，模孔的转角处圆弧处理。进一步地，第一孔道的底部高度和第二孔道的底部高度一致。进一步地，进料孔的转角处圆弧处理。进一步地，上模设置有对称布置的两个第一螺纹孔，下模设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种L型散热型材的挤型装置，其特征在于，包括上模(1)以及与所述上模(1)匹配的下模(2)，所述上模(1)上设置有进料孔(11)，所述进料孔(11)的截面呈倒置的“V”型，所述下模(2)上设置有位置对应所述进料孔(11)的模孔(21)，所述模孔(21)包括相互垂直的第一孔道(211)和第二孔道(212)，所述模孔(21)的转角处圆弧处理。/n

【技术特征摘要】
1.一种L型散热型材的挤型装置，其特征在于，包括上模(1)以及与所述上模(1)匹配的下模(2)，所述上模(1)上设置有进料孔(11)，所述进料孔(11)的截面呈倒置的“V”型，所述下模(2)上设置有位置对应所述进料孔(11)的模孔(21)，所述模孔(21)包括相互垂直的第一孔道(211)和第二孔道(212)，所述模孔(21)的转角处圆弧处理。


2.根据权利要求1所述的一种L型散热型材的挤型装置，其特征在于，所述第一孔道(211)的底部高度和所述第二孔道(212)的底部高度一致。


3.根据权利要求1所述的一种L型散热型材的挤型装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛金宝，
申请(专利权)人：苏州苏众精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32