一种弧形电脑散热器用型材挤型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种弧形电脑散热器用型材挤型装置，其包括相互配合的上模和下模，上模上设置有五个分流孔，相邻分流孔之间设置有分流桥，五个分流孔中间设置有模芯，上模朝向下模的一侧设置有第一焊合室，下模对应第一焊合室设置有第二焊合室，下模对应模芯设置有模孔，第二焊合室连通模芯与模孔之间的间隙，模芯上设置有四个缺口，模孔内设置有对应缺口的凸起部。本实用新型专利技术提供的一种弧形电脑散热器用型材挤型装置，其可以有效地解决电脑散热器用型材表面光洁度、光亮度差的问题，而且不用进行后期的抛光处理，有利节省生产工序，降低企业的生产经营成本。

【技术实现步骤摘要】
一种弧形电脑散热器用型材挤型装置
本技术涉及一种挤型装置，具体而言，涉及一种弧形电脑散热器用型材挤型装置。
技术介绍
挤出成型生产效率高、成本低，广泛用于各类产品的加工生产，但是现有的挤出成型的五金产品精度低、易变形。散热器广泛应用于电器设备，目前，尺寸大、精度要求低的散热器已经采用挤出模具来生产，但是，随着当前电器设备越来越智能、尺寸越来越小，市场需要稳定性好、精度高、尺寸小的精密散热器，目前的挤出成型模具无法用于生产精密散热器，且铝合金管材在被挤出成型后，管材表面的光洁度、光亮度大都较差，大都还要进行后期的表面抛光处理。这样一来，不仅令到铝合金管材的生产工序较为复杂，而且直接地加重了企业的生产经营成本，而且使企业所生产管材的品质较差、档次低，在市场上毫无优势可言。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种弧形电脑散热器用型材挤型装置，其可以有效地解决电脑散热器用型材表面光洁度、光亮度差的问题，而且不用进行后期的抛光处理，有利节省生产工序，降低企业的生产经营成本。为此，本技术提供了一种弧形电脑散热器用型材挤型装置，其包括相互配合的上模和下模，上模上设置有五个分流孔，相邻分流孔之间设置有分流桥，五个分流孔中间设置有模芯，上模朝向下模的一侧设置有第一焊合室，下模对应第一焊合室设置有第二焊合室，下模对应模芯设置有模孔，第二焊合室连通模芯与模孔之间的间隙，模芯上设置有四个缺口，模孔内设置有对应缺口的凸起部。进一步地，上述模芯的两侧分别设置有两缺口。进一步地，上述上模上设置有四个定位销，下模上设置有匹配定位销的定位孔。进一步地，上述上模与下模通过若干螺钉固定连接。进一步地，上述分流桥的两侧分别作圆弧处理。进一步地，上述上模设置有第一吊装孔，下模设置有第二吊装孔。本技术提供的一种弧形电脑散热器用型材挤型装置中，分流孔为料流的通道，分流桥可以提高支撑强度，铝棒通过分流孔分成多股料流，各料流在第一焊合室和第二焊合室中汇集焊合后，通过模芯与模孔之间的间隙挤压成型，最终从出料口中出来。分流孔的开口尺寸逐渐增大，有利于在挤压铝型材时起到泄压的作用，以降低上模，尤其是分流孔的孔壁受到的摩擦力，便于产品加工，提高产品的光洁度和光亮度。因此，本技术提供了一种弧形电脑散热器用型材挤型装置，其可以有效地解决电脑散热器用型材表面光洁度、光亮度差的问题，而且不用进行后期的抛光处理，有利节省生产工序，降低企业的生产经营成本。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种弧形电脑散热器用型材挤型装置的上模结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种弧形电脑散热器用型材挤型装置的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种弧形电脑散热器用型材挤型装置制作出的型材结构示意图。其中，1-上模；11-分流孔；12-分流桥；13-第一焊合室；14-第一吊装孔；2-下模；21-第二焊合室；22-模孔；221-凸起部；23-第二吊装孔；3-模芯；31-缺口；4-定位销；5-螺钉。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1至图3，图中示出了本技术实施例一提供的一种弧形电脑散热器用型材挤型装置，包括相互配合的上模1和下模2，上模1上设置有五个分流孔11，相邻分流孔11之间设置有分流桥12，五个分流孔11中间设置有模芯3，上模1朝向下模2的一侧设置有第一焊合室13，下模2对应第一焊合室13设置有第二焊合室21，下模2对应模芯3设置有模孔22，第二焊合室21连通模芯3与模孔22之间的间隙，模芯3上设置有四个缺口31，模孔22内设置有对应缺口31的凸起部221。具体的，参见图1至图3，模芯3的两侧分别设置有两缺口31。具体的，参见图1至图3，上模1与下模2通过若干螺钉5固定连接。具体的，参见图1至图3，上模1设置有第一吊装孔14，下模2设置有第二吊装孔23。本技术提供的一种弧形电脑散热器用型材挤型装置中，分流孔为料流的通道，分流桥可以提高支撑强度，铝棒通过分流孔分成多股料流，各料流在第一焊合室和第二焊合室中汇集焊合后，通过模芯与模孔之间的间隙挤压成型，最终从出料口中出来。分流孔的开口尺寸逐渐增大，有利于在挤压铝型材时起到泄压的作用，以降低上模，尤其是分流孔的孔壁受到的摩擦力，便于产品加工，提高产品的光洁度和光亮度。因此，本技术提供了一种弧形电脑散热器用型材挤型装置，其可以有效地解决电脑散热器用型材表面光洁度、光亮度差的问题，而且不用进行后期的抛光处理，有利节省生产工序，降低企业的生产经营成本。实施例二：参见图1至图3，图中示出了本技术实施例二提供的一种弧形电脑散热器用型材挤型装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：上模1上设置有四个定位销4，下模2上设置有匹配定位销4的定位孔。通过上述结构的设置，可以提高上模和下模的合模精度，从而可以提高产品的生产质量。实施例三：参见图1至图3，图中示出了本技术实施例三提供的一种弧形电脑散热器用型材挤型装置，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：分流桥12的两侧分别作圆弧处理。通过上述结构的设置，可以降低料流与模具之间的摩擦力，从而可以有利于提高料流的流动速度，还可以提高产品表面的光洁度。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弧形电脑散热器用型材挤型装置，其特征在于，包括相互配合的上模(1)和下模(2)，所述上模(1)上设置有五个分流孔(11)，相邻所述分流孔(11)之间设置有分流桥(12)，五个所述分流孔(11)中间设置有模芯(3)，所述上模(1)朝向所述下模(2)的一侧设置有第一焊合室(13)，所述下模(2)对应所述第一焊合室(13)设置有第二焊合室(21)，所述下模(2)对应所述模芯(3)设置有模孔(22)，所述第二焊合室(21)连通所述模芯(3)与所述模孔(22)之间的间隙，所述模芯(3)上设置有四个缺口(31)，所述模孔(22)内设置有对应所述缺口(31)的凸起部(221)。/n

【技术特征摘要】
1.一种弧形电脑散热器用型材挤型装置，其特征在于，包括相互配合的上模(1)和下模(2)，所述上模(1)上设置有五个分流孔(11)，相邻所述分流孔(11)之间设置有分流桥(12)，五个所述分流孔(11)中间设置有模芯(3)，所述上模(1)朝向所述下模(2)的一侧设置有第一焊合室(13)，所述下模(2)对应所述第一焊合室(13)设置有第二焊合室(21)，所述下模(2)对应所述模芯(3)设置有模孔(22)，所述第二焊合室(21)连通所述模芯(3)与所述模孔(22)之间的间隙，所述模芯(3)上设置有四个缺口(31)，所述模孔(22)内设置有对应所述缺口(31)的凸起部(221)。


2.根据权利要求1所述的一种弧形电脑散热器用型材挤型装置，其特征在于，所述模芯(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛金宝，
申请(专利权)人：苏州苏众精密金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32