一种尿素喷嘴电磁铁制造技术

技术编号:29526746 阅读:24 留言:0更新日期:2021-08-03 15:13
本实用新型专利技术公开了一种尿素喷嘴电磁铁,包括喷嘴,所述喷嘴的内壁固接有T形杆,所述螺栓与壳体的顶部左侧螺纹连接,所述壳体的左侧设有调节组件。该尿素喷嘴电磁铁,可通过插板与凹槽、竖筒与卡块的间隙配合,以及卡块与卡槽的卡接相连,使得壳体可带动电磁铁的位置进行横向调节,进而在电磁铁长期使用磁性削弱时,可通过横移壳体调节电磁铁与铁球的间距,从而持续对铁球位置进行控制,延长电磁铁使用寿命,提升对铁球控制的精准性,进而实现对喷嘴的雾化程度的控制,可通过支板与壳体的转动连接,以及卡杆与曲槽的对应设置,在扭力弹簧的作用下,可使得电磁铁拆卸时可将其弹出,进而提升对电磁铁的拆装效率,便于后期更换和维修。

【技术实现步骤摘要】
一种尿素喷嘴电磁铁
本技术涉及尿素喷嘴电磁铁
,具体为一种尿素喷嘴电磁铁。
技术介绍
电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组,这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性,它也叫做电磁铁,我们通常把它制成条形或蹄形状,以使铁芯更加容易磁化,这样的电磁铁在通电时有磁性,断电后磁就随之消失。电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用,由于它的专利技术也使发电机的功率得到了很大的提高,在尿素喷嘴中亦是使用广泛。现有技术中的尿素喷嘴电磁铁该尿素喷嘴电磁铁在使用时,电磁铁的位置不可横向调节,进而在电磁铁长期使用磁性削弱时与铁球的间距无法改变,从而无法持续对铁球位置进行控制,缩短电磁铁使用寿命,降低对铁球控制的精准性,进而无法实现对喷嘴的雾化程度的控制,且电磁铁拆卸时不可自动弹出,进而降低对电磁铁的拆装效率,不便于后期更换和维修,进而不方便人们使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种尿素喷嘴电磁铁,以解决上述
技术介绍
中提出现有技术中的尿素喷嘴电磁铁该尿素喷嘴电磁铁在使用时,电磁铁的位置不可横向调节,进而在电磁铁长期使用磁性削弱时与铁球的间距无法改变,从而无法持续对铁球位置进行控制,缩短电磁铁使用寿命,降低对铁球控制的精准性,进而无法实现对喷嘴的雾化程度的控制的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种尿素喷嘴电磁铁,包括喷嘴,所述喷嘴的内壁固接有T形杆,所述T形杆的外壁右侧间隙配合有铁球,所述T形杆的外壁右侧套接有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与T形杆和铁球相抵紧,所述喷嘴的顶部设有壳体,所述壳体的内部放置有电磁铁,所述壳体的顶部右侧转动连接有盖板,所述盖板的顶部左侧卡接有螺栓,所述螺栓与壳体的顶部左侧螺纹连接,所述壳体的左侧设有调节组件;所述调节组件包括凹槽、插板、卡槽、卡块、竖筒和第二弹簧;所述凹槽加工于喷嘴的顶部,所述凹槽的内壁与壳体的外壁间隙配合,所述凹槽的左端间隙配合有插板,所述插板的右端与壳体固定连接,所述插板的顶部加工有卡槽,所述卡槽的顶部卡接有卡块,所述卡块的外壁间隙配合有竖筒,所述竖筒的外壁下方贯穿凹槽的顶部左侧且与凹槽的内壁顶部相平齐,所述卡块的顶部通过第二弹簧与竖筒的内壁固定连接。优选的,所述卡槽呈横向等距分布。优选的,所述卡块与卡槽的两侧接触面均为斜面。优选的,所述铁球的位置位于电磁铁的磁性范围内。优选的,所述壳体的内部设有弹出组件;所述弹出组件包括圆杆、支板、扭力弹簧、曲槽和卡杆;所述支板的外端通过圆杆与壳体的内壁下方左右两侧转动连接,所述支板的顶部与电磁铁的顶部相贴合,所述圆杆的外壁套接有扭力弹簧,所述扭力弹簧的两端分别与支板和壳体的内壁固定连接,所述支板的顶部外侧加工有曲槽,所述曲槽的内壁间隙配合有卡杆,所述卡杆的后端与壳体的内壁固定连接。优选的,所述卡杆与曲槽的位置对应设置。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该尿素喷嘴电磁铁,通过喷嘴、T形杆、铁球、第一弹簧、壳体、盖板、螺栓、电磁铁和调节组件的配合,使得该装置在使用时,可通过插板与凹槽、竖筒与卡块的间隙配合,以及卡块与卡槽的卡接相连,使得壳体可带动电磁铁的位置进行横向调节,进而在电磁铁长期使用磁性削弱时,可通过横移壳体调节电磁铁与铁球的间距,从而持续对铁球位置进行控制,延长电磁铁使用寿命,提升对铁球控制的精准性,进而实现对喷嘴的雾化程度的控制。通过喷嘴、T形杆、铁球、第一弹簧、壳体、盖板、螺栓、电磁铁和弹出组件的配合,使得该装置在使用时,可通过支板与壳体的转动连接,以及卡杆与曲槽的对应设置,在扭力弹簧的作用下,可使得电磁铁拆卸时可将其弹出,进而提升对电磁铁的拆装效率,便于后期更换和维修,进而方便人们使用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1中卡槽、卡块和第二弹簧的结构示意图;图3为图1中壳体、电磁铁和盖板的结构示意图;图4为图3中圆杆、支板和扭力弹簧的结构示意图。图中:1、喷嘴,2、T形杆,3、铁球,4、第一弹簧,5、壳体,6、盖板,7、调节组件,701、凹槽,702、插板,703、卡槽,704、卡块,705、竖筒,706、第二弹簧,8、弹出组件,801、圆杆,802、支板,803、扭力弹簧,804、曲槽,805、卡杆,9、螺栓,10、电磁铁。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种尿素喷嘴电磁铁,包括喷嘴1,喷嘴1的内壁固接有T形杆2,T形杆2的外壁右侧间隙配合有铁球3,T形杆2使得铁球受力时可横向滑动,T形杆2的外壁右侧套接有第一弹簧4,第一弹簧4的两端分别与T形杆2和铁球3相抵紧,第一弹簧4给予铁球3向右的力,喷嘴1的顶部设有壳体5,壳体5的内部放置有电磁铁10,铁球3的位置位于电磁铁10的磁性范围内,这样设计使得电磁铁10通电后可对铁球3位置进行控制,壳体5的顶部右侧转动连接有盖板6,盖板6的顶部左侧卡接有螺栓9,螺栓9对盖板6起到限位作用,螺栓9与壳体5的顶部左侧螺纹连接,壳体5的左侧设有调节组件7。调节组件7包括凹槽701、插板702、卡槽703、卡块704、竖筒705和第二弹簧706,凹槽701加工于喷嘴1的顶部,凹槽701的内壁与壳体5的外壁间隙配合,凹槽701的左端间隙配合有插板702,插板702横向滑动可壳体5的位置进行改变,插板702的右端与壳体5固定连接,插板702的顶部加工有卡槽703,卡槽703呈横向等距分布,这样设计使得壳体5的位置可等距调节,卡槽703的顶部卡接有卡块704,卡块704与卡槽703的两侧接触面均为斜面,斜面使得插板702受一定力时卡块704上移滑出卡槽703,进而使得插板702可滑动,卡块704的外壁间隙配合有竖筒705,竖筒705的外壁下方贯穿凹槽701的顶部左侧且与凹槽701的内壁顶部相平齐,卡块704的顶部通过第二弹簧706与竖筒705的内壁固定连接,第二弹簧706给予卡块704向下的力。壳体5的内部设有弹出组件8,弹出组件8包括圆杆801、支板802、扭力弹簧803、曲槽804和卡杆805,支板802的外端通过圆杆801与壳体5的内壁下方左右两侧转动连接,支板802的顶部与电磁铁10的顶部相贴合,圆杆801的外壁套接有扭力弹簧803,扭力弹簧803的两端分别与支板802和壳体5的内壁固定连接,扭力弹簧803给予支板802向上转动的力,支板802的顶部外侧加工有曲槽804,曲槽804的内壁间隙配合有卡杆805,卡杆805与曲槽804的位置对应设置,这样设计可通过卡杆805对支板802进行限位,避免其转动角度过大,卡杆805的后端与壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种尿素喷嘴电磁铁,包括喷嘴(1),其特征在于:所述喷嘴(1)的内壁固接有T形杆(2),所述T形杆(2)的外壁右侧间隙配合有铁球(3),所述T形杆(2)的外壁右侧套接有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)的两端分别与T形杆(2)和铁球(3)相抵紧,所述喷嘴(1)的顶部设有壳体(5),所述壳体(5)的内部放置有电磁铁(10),所述壳体(5)的顶部右侧转动连接有盖板(6),所述盖板(6)的顶部左侧卡接有螺栓(9),所述螺栓(9)与壳体(5)的顶部左侧螺纹连接,所述壳体(5)的左侧设有调节组件(7);/n所述调节组件(7)包括凹槽(701)、插板(702)、卡槽(703)、卡块(704)、竖筒(705)和第二弹簧(706);/n所述凹槽(701)加工于喷嘴(1)的顶部,所述凹槽(701)的内壁与壳体(5)的外壁间隙配合,所述凹槽(701)的左端间隙配合有插板(702),所述插板(702)的右端与壳体(5)固定连接,所述插板(702)的顶部加工有卡槽(703),所述卡槽(703)的顶部卡接有卡块(704),所述卡块(704)的外壁间隙配合有竖筒(705),所述竖筒(705)的外壁下方贯穿凹槽(701)的顶部左侧且与凹槽(701)的内壁顶部相平齐,所述卡块(704)的顶部通过第二弹簧(706)与竖筒(705)的内壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种尿素喷嘴电磁铁,包括喷嘴(1),其特征在于:所述喷嘴(1)的内壁固接有T形杆(2),所述T形杆(2)的外壁右侧间隙配合有铁球(3),所述T形杆(2)的外壁右侧套接有第一弹簧(4),所述第一弹簧(4)的两端分别与T形杆(2)和铁球(3)相抵紧,所述喷嘴(1)的顶部设有壳体(5),所述壳体(5)的内部放置有电磁铁(10),所述壳体(5)的顶部右侧转动连接有盖板(6),所述盖板(6)的顶部左侧卡接有螺栓(9),所述螺栓(9)与壳体(5)的顶部左侧螺纹连接,所述壳体(5)的左侧设有调节组件(7);
所述调节组件(7)包括凹槽(701)、插板(702)、卡槽(703)、卡块(704)、竖筒(705)和第二弹簧(706);
所述凹槽(701)加工于喷嘴(1)的顶部,所述凹槽(701)的内壁与壳体(5)的外壁间隙配合,所述凹槽(701)的左端间隙配合有插板(702),所述插板(702)的右端与壳体(5)固定连接,所述插板(702)的顶部加工有卡槽(703),所述卡槽(703)的顶部卡接有卡块(704),所述卡块(704)的外壁间隙配合有竖筒(705),所述竖筒(705)的外壁下方贯穿凹槽(701)的顶部左侧且与凹槽(701)的内壁顶部相平齐,所述卡块(704)的顶部通过第二弹簧(706)与竖筒(705)的内壁固定连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:张跃
申请(专利权)人:浙江鑫业电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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