【技术实现步骤摘要】
一种混胶粉研磨用补料装置
本技术涉及混胶粉研磨
,具体为一种混胶粉研磨用补料装置。
技术介绍
混胶粉研磨通常是将研磨机上模与下模分离,将混胶粉均匀添加到下模的环形研磨腔内,然后合上上模,通过上模与下模相对转动对混胶粉进行碾压研磨,在研磨过程中如果需要补料,需要停止研磨机分离上下模重新上料,比较繁琐,降低了研磨效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混胶粉研磨用补料装置,以解决在混胶粉研磨过程中如果需要补料,需要暂停研磨机、分离上下模后重新上料,比较繁琐,降低了研磨效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种混胶粉研磨用补料装置,包括料斗、齿圈和空心圆柱体,所述空心圆柱体沿圆形研磨机上模径向设置在研磨机上模上,所述空心圆柱体周侧面底部与研磨机上模下方连通,所述空心圆柱体周侧面顶部中心固定连接有一相连通的环形斜底下料槽,所述环形斜底下料槽与研磨机上模共轴线,所述空心圆柱体端面上沿轴线转动设置有一轴杆,所述轴杆的一端固定连接有一位于空心圆柱体内部的斜板,所述轴杆另一端固定连接有一齿轮,所述齿圈共轴固定连接在研磨机下摸圆形模口上,所述齿轮与齿圈啮合,所述料斗通过一连接杆固定连接在研磨机支架上,所述料斗底部通过软管连通到环形斜底下料槽内。进一步地,所述环形斜底下料槽呈圆环状,环形斜底下料槽底部呈斜面,所述斜面最低部与空心圆柱体连通,且环形斜底下料槽上端面开设有环形凹槽,所述环形凹槽底部与所述斜面平行。进一步地,所述斜板与轴杆之间的倾斜角度为5-15度。进一 ...
【技术保护点】
1.一种混胶粉研磨用补料装置,其特征在于:/n包括料斗(8)、齿圈(6)和空心圆柱体(2);/n所述空心圆柱体(2)沿圆形研磨机上模(102)径向设置在研磨机上模(102)上,所述空心圆柱体(2)周侧面底部与研磨机上模(102)下方连通,所述空心圆柱体(2)周侧面顶部中心固定连接有一相连通的环形斜底下料槽(7),所述环形斜底下料槽(7)与研磨机上模(102)共轴线;/n所述空心圆柱体(2)端面上沿轴线转动设置有一轴杆(3),所述轴杆(3)的一端固定连接有一位于空心圆柱体(2)内部的斜板(4),所述轴杆(3)另一端固定连接有一齿轮(5);/n所述齿圈(6)共轴固定连接在研磨机下摸(101)圆形模口上,所述齿轮(5)与齿圈(6)啮合;/n所述料斗(8)通过一连接杆(9)固定连接在研磨机支架(103)上,所述料斗(8)底部通过软管(10)连通到环形斜底下料槽(7)内。/n
【技术特征摘要】
1.一种混胶粉研磨用补料装置,其特征在于:
包括料斗(8)、齿圈(6)和空心圆柱体(2);
所述空心圆柱体(2)沿圆形研磨机上模(102)径向设置在研磨机上模(102)上,所述空心圆柱体(2)周侧面底部与研磨机上模(102)下方连通,所述空心圆柱体(2)周侧面顶部中心固定连接有一相连通的环形斜底下料槽(7),所述环形斜底下料槽(7)与研磨机上模(102)共轴线;
所述空心圆柱体(2)端面上沿轴线转动设置有一轴杆(3),所述轴杆(3)的一端固定连接有一位于空心圆柱体(2)内部的斜板(4),所述轴杆(3)另一端固定连接有一齿轮(5);
所述齿圈(6)共轴固定连接在研磨机下摸(101)圆形模口上,所述齿轮(5)与齿圈(6)啮合;
所述料斗(8)通过一连接杆...
【专利技术属性】
技术研发人员:田云星,江峰,周永昌,白音,战中庆,李彬,
申请(专利权)人:麦格昆磁天津有限公司,
类型:新型
国别省市:天津;12
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