一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备制造技术

技术编号:29525402 阅读:17 留言:0更新日期:2021-08-03 15:11
本实用新型专利技术提供一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备,包括调配罐和电机壳,所述电机壳固定安装在调配罐的顶部,所述电机壳内固定安装有电动机,所述调配罐与电机壳之间开设有通孔,转动杆的一端穿过通孔与电动机的输出轴固定连接,所述转动杆的另一端固定安装有搅拌叶轮,所述调配罐顶部的外边侧固定安装有若干个备料弯管,该垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备设计合理,调配罐的外边侧安装了若干个备料弯管和备料罐,在使用时,能够在备料弯管和备料罐内预先放置各种原料,将排气管打开后,各种原料逐渐从内箱底部的出料细管进入调配罐内,能够有效地提高原料混合的效果,实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备
本技术涉及除臭剂生产设备
,具体为一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备。
技术介绍
垃圾场一般会散发难闻的臭味儿,需要使用除臭剂进行臭味的消除,防止污染空气和影响周边人们的生活,一般选用液态除臭剂进行喷洒除臭,除臭剂生产时,需要对各种原料进行调配,但是,现有的除臭剂调配生产设备不能够预先备料,调配效率较低,并且容易出错,也会增加工作人员调配的难度,并且,直接将原料全部放入调配容易,不利于各种原料的混合效率的提升,为此,本技术提供一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术设计合理,调配罐的外边侧安装了若干个备料弯管和备料罐,在使用时,能够在备料弯管和备料罐内预先放置各种原料,将排气管打开后,各种原料逐渐从内箱底部的出料细管进入调配罐内,能够有效地提高原料混合的效果,实用性强。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备,包括调配罐和电机壳,所述电机壳固定安装在调配罐的顶部,所述电机壳内固定安装有电动机,所述调配罐与电机壳之间开设有通孔,转动杆的一端穿过通孔与电动机的输出轴固定连接,所述转动杆的另一端固定安装有搅拌叶轮,所述调配罐顶部的外边侧固定安装有若干个备料弯管,所述备料弯管的一端延伸至调配罐内,所述备料弯管的另一端固定安装有备料罐,所述备料罐的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有顶盖,所述备料弯管处于调配罐内的一端固定连接有内箱,所述内箱的底部固定安装有若干个出料细管。作为本技术的一种优选实施方式,所述出料细管与内箱连通。作为本技术的一种优选实施方式,所述调配罐上固定套设有环形放置框,所述环形放置框处于备料弯管的底部。作为本技术的一种优选实施方式,所述电机壳上连接有电源线,所述电源线的一端连接有插头,所述电机壳上安装有开关,所述电源线通过电线与开关连接,所述开关通过电线与电动机连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述调配罐的一侧固定连接有排料管和排气管,所述排料管和排气管上均安装有阀门。本技术的有益效果:本技术的一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备,包括调配罐、电机壳、电动机、转动杆、搅拌叶轮、备料弯管、备料罐、顶盖、内箱、出料细管、排料管、阀门、环形放置框、电源线和排气管。1.此垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备的调配罐的外边侧安装了若干个备料弯管和备料罐,在使用时,能够在备料弯管和备料罐内预先放置各种原料,将排气管打开后,各种原料逐渐从内箱底部的出料细管进入调配罐内,能够有效地提高原料混合的效果,实用性强。2.此垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备的备料罐顶部安装了顶盖,将顶盖盖上后,备料罐、备料弯管和内箱内的原料停止进入调配罐,从而有利于对原料添加顺序的把控,提高除臭剂调配的便捷性。3.此垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备的调配罐内安装了能够搅拌并向上输送原料的搅拌叶轮,从而能够有效地提高各种原料混合的效率和效果。附图说明图1为本技术一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备的剖面示意图;图2为本技术一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备的内箱剖面示意图;图中:1、调配罐;2、电机壳;3、电动机;4、转动杆;5、搅拌叶轮;6、备料弯管;7、备料罐;8、顶盖;9、内箱;10、出料细管;11、排料管;12、阀门;13、环形放置框;14、电源线;15、排气管。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1至图2,本技术提供一种技术方案:一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备,包括调配罐1和电机壳2,所述电机壳2固定安装在调配罐1的顶部,所述电机壳2内固定安装有电动机3,所述调配罐1与电机壳2之间开设有通孔,转动杆4的一端穿过通孔与电动机3的输出轴固定连接,所述转动杆4的另一端固定安装有搅拌叶轮5,所述调配罐1顶部的外边侧固定安装有若干个备料弯管6,所述备料弯管6的一端延伸至调配罐1内,所述备料弯管6的另一端固定安装有备料罐7,所述备料罐7的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有顶盖8,所述备料弯管6处于调配罐1内的一端固定连接有内箱9,所述内箱9的底部固定安装有若干个出料细管10。作为本技术的一种优选实施方式,所述出料细管10与内箱9连通。作为本技术的一种优选实施方式,所述调配罐1上固定套设有环形放置框13,所述环形放置框13处于备料弯管6的底部。作为本技术的一种优选实施方式,所述电机壳2上连接有电源线14,所述电源线14的一端连接有插头,所述电机壳2上安装有开关,所述电源线14通过电线与开关连接,所述开关通过电线与电动机3连接。作为本技术的一种优选实施方式,所述调配罐1的一侧固定连接有排料管11和排气管15,所述排料管11和排气管15上均安装有阀门12。作为本技术的一种优选实施方式,所述调配罐1的外边侧安装了若干个备料弯管6和备料罐7,在使用时,能够在备料弯管6和备料罐7内预先放置各种原料,将排气管15打开后,各种原料逐渐从内箱9底部的出料细管10进入调配罐1内,能够有效地提高原料混合的效果,实用性强,在使用时,通过插头将电源线14连接到外接电源,准备好适量的原料,打开一个备料罐7上的顶盖8,将原料倒入备料罐7,原料从备料罐7进入备料弯管6,然后进入内箱9,由于调配罐1处于封闭状态,因此,内箱9内的原料不会进入调配罐1,将顶盖8重新盖上,依次在不同的备料罐7内添加不同的原料,原料添加完毕后,打开排气管15上的阀门12,将需要添加的原料所在的备料罐7上的顶盖8打开,对应内箱9内的原料从出料细管10进入调配罐1,同时,打开开关,电动机3带动转动杆4和搅拌叶轮5转动,搅拌叶轮5能够搅拌并向上输送原料,从而能够有效地提高各种原料混合的效率和效果。作为本技术的一种优选实施方式,所述备料罐7顶部安装了顶盖8,将顶盖8盖上后,备料罐7、备料弯管6和内箱9内的原料停止进入调配罐1,从而有利于对原料添加顺序的把控,提高除臭剂调配的便捷性。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备,包括调配罐(1)和电机壳(2),其特征在于,所述电机壳(2)固定安装在调配罐(1)的顶部,所述电机壳(2)内固定安装有电动机(3),所述调配罐(1)与电机壳(2)之间开设有通孔,转动杆(4)的一端穿过通孔与电动机(3)的输出轴固定连接,所述转动杆(4)的另一端固定安装有搅拌叶轮(5),所述调配罐(1)顶部的外边侧固定安装有若干个备料弯管(6),所述备料弯管(6)的一端延伸至调配罐(1)内,所述备料弯管(6)的另一端固定安装有备料罐(7),所述备料罐(7)的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有顶盖(8),所述备料弯管(6)处于调配罐(1)内的一端固定连接有内箱(9),所述内箱(9)的底部固定安装有若干个出料细管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设备,包括调配罐(1)和电机壳(2),其特征在于,所述电机壳(2)固定安装在调配罐(1)的顶部,所述电机壳(2)内固定安装有电动机(3),所述调配罐(1)与电机壳(2)之间开设有通孔,转动杆(4)的一端穿过通孔与电动机(3)的输出轴固定连接,所述转动杆(4)的另一端固定安装有搅拌叶轮(5),所述调配罐(1)顶部的外边侧固定安装有若干个备料弯管(6),所述备料弯管(6)的一端延伸至调配罐(1)内,所述备料弯管(6)的另一端固定安装有备料罐(7),所述备料罐(7)的顶部通过外螺纹与内螺纹配合安装有顶盖(8),所述备料弯管(6)处于调配罐(1)内的一端固定连接有内箱(9),所述内箱(9)的底部固定安装有若干个出料细管(10)。


2.根据权利要求1所述的一种垃圾场除臭专用的除臭剂调配生产设...

【专利技术属性】
技术研发人员:阮鑫
申请(专利权)人:武汉鸿谷致远科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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