一种环保水性油墨生产加工用混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种环保水性油墨生产加工用混合装置，属于印刷油墨制造技术领域，一种环保水性油墨生产加工用混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一进料管，所述第一进料管的一端固定连接有保护箱，所述保护箱的内部转动连接有传送带，所述保护箱的一侧固定连接有第二进料管，所述第二进料管的上表面固定连接有放料箱；本实用新型专利技术，通过第一进料管、保护箱、传送带、挡块、第二进料管、放料箱之间的配合设置，工作人员将原料放入放料箱中，通过传送带的传动，并且挡块对原料进行阻挡，便可以使原料通过第一进料管进入打料箱中，有效的解决了现有技术中油墨生产加工用混合装置上料不易问题。

【技术实现步骤摘要】
一种环保水性油墨生产加工用混合装置
本技术涉及印刷油墨制造
，尤其涉及一种环保水性油墨生产加工用混合装置。
技术介绍
油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，油墨主要有溶剂油墨、水性油墨、丝印油墨、胶印油墨等种类，生产油墨就需要用到油墨生产加工用混合装置。现有应用中的油墨生产加工用混合装置，大多都比较高，而且入料口基本上都设置在设备顶部，使工作人员进行上料时十分麻烦，并且在内部进行工作时难免会有废渣废气污染空气，因此需要改进。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中油墨生产加工用混合装置上料不易并且污染空气的问题，而提出的一种环保水性油墨生产加工用混合装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种环保水性油墨生产加工用混合装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一进料管，所述第一进料管的一端固定连接有保护箱，所述保护箱的内部转动连接有传送带，所述传送带的外表面固定连接有挡块，所述保护箱的一侧固定连接有第二进料管，所述第二进料管的上表面固定连接有放料箱。优选的，所述箱体的顶部固定连接有废气处理装置，所述箱体的内部开设有打料箱，所述箱体的内部开设有混合箱，所述箱体的内部开设有过滤箱，所述箱体的内部开设有出料箱，所述出料箱的内部设置有出料桶。优选的，所述混合箱的顶部固定连接有进水管，所述进水管的内部设置有水泵，所述进水管的底端固定连接有水箱。优选的，所述箱体的顶部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端转动连接有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴的外表面固定连接有第一打碎棒，所述箱体的顶部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端转动连接有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴的外表面固定连接有第二打碎棒。优选的，所述箱体的顶部固定连接有第三电机箱，所述第三电机箱的内部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端转动连接有第三搅拌轴，所述第三搅拌轴的底端固定连接有搅拌器。优选的，所述混合箱的底部设置有阀门，所述箱体的正面固定连接有把手，所述打料箱的底部固定连接有第一滤网，所述过滤箱的底部固定连接有第二滤网。与现有技术相比，本技术提供了一种环保水性油墨生产加工用混合装置，具备以下有益效果：1、本技术，通过第一进料管、保护箱、传送带、挡块、第二进料管、放料箱之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将原料放入放料箱中，通过传送带的传动，并且挡块对原料进行阻挡，便可以使原料通过第一进料管进入打料箱中，有效的解决了现有技术中油墨生产加工用混合装置上料不易问题。2、本技术，通过打料箱、废气处理装置之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，打料箱中对原料进行打碎时产生的废气会被废气处理装置吸收进行处理，有效的解决了本装置污染空气的问题。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，有效的解决了现有技术中油墨生产加工用混合装置上料不易问题，并且有效的解决了本装置污染空气的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术正面剖视结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图。图中：1、箱体；2、第一进料管；3、保护箱；4、传送带；5、挡块；6、第二进料管；7、放料箱；8、废气处理装置；9、打料箱；10、混合箱；11、过滤箱；12、出料桶；13、进水管；14、水泵；15、水箱；16、第一电机；17、第一打碎棒；18、第二电机；19、第二打碎棒；20、第三电机；21、搅拌器；22、阀门；23、把手；24、第一滤网；25、第二滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种环保水性油墨生产加工用混合装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有第一进料管2，第一进料管2的一端固定连接有保护箱3，保护箱3的内部转动连接有传送带4，传送带4的外表面固定连接有挡块5，保护箱3的一侧固定连接有第二进料管6，第二进料管6的上表面固定连接有放料箱7，通过第一进料管2、保护箱3、传送带4、挡块5、第二进料管6、放料箱7之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，工作人员将原料放入放料箱7中，通过传送带4的传动，并且挡块5对原料进行阻挡，便可以使原料通过第一进料管2进入打料箱9中，有效的解决了现有技术中油墨生产加工用混合装置上料不易问题，箱体1的顶部固定连接有废气处理装置8，通过打料箱9、废气处理装置8之间的配合设置，能够使得本装置在使用时，打料箱9中对原料进行打碎时产生的废气会被废气处理装置8吸收进行处理，有效的解决了本装置污染空气的问题，箱体1的内部开设有打料箱9，箱体1的内部开设有混合箱10，混合箱10中水与打料箱9中通过第一滤网24漏下来的粉末进行混合，箱体1的内部开设有过滤箱11，混合后的液体进入过滤箱11中，通过第二滤网25将其中的杂质过滤，然后进入出料桶12中，箱体1的内部开设有出料箱，出料箱的内部设置有出料桶12，混合箱10的顶部固定连接有进水管13，进水管13的内部设置有水泵14，将水箱15中的水抽入混合箱10中，进水管13的底端固定连接有水箱15，箱体1的顶部固定连接有第一电机箱，第一电机箱的内部固定连接有第一电机16，第一电机16的输出端转动连接有第一搅拌轴，第一搅拌轴的外表面固定连接有第一打碎棒17，箱体1的顶部固定连接有第二电机箱，第二电机箱的内部固定连接有第二电机18，第二电机18的输出端转动连接有第二搅拌轴，第二搅拌轴的外表面固定连接有第二打碎棒19，第一打碎棒17和第二打碎棒19共同作用对进入打料箱9中的原料进行打碎，箱体1的顶部固定连接有第三电机箱，第三电机箱的内部固定连接有第三电机20，第三电机20的输出端转动连接有第三搅拌轴，第三搅拌轴的底端固定连接有搅拌器21，搅拌器21可以将原料与水进行混合，混合箱10的底部设置有阀门22，控制混合箱10与过滤箱11的连接，箱体1的正面固定连接有把手23，可以使工作人员很轻易地打开出料箱，打料箱9的底部固定连接有第一滤网24，过滤箱11的底部固定连接有第二滤网25。本技术中，通过第一进料管2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保水性油墨生产加工用混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一进料管(2)，所述第一进料管(2)的一端固定连接有保护箱(3)，所述保护箱(3)的内部转动连接有传送带(4)，所述传送带(4)的外表面固定连接有挡块(5)，所述保护箱(3)的一侧固定连接有第二进料管(6)，所述第二进料管(6)的上表面固定连接有放料箱(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环保水性油墨生产加工用混合装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有第一进料管(2)，所述第一进料管(2)的一端固定连接有保护箱(3)，所述保护箱(3)的内部转动连接有传送带(4)，所述传送带(4)的外表面固定连接有挡块(5)，所述保护箱(3)的一侧固定连接有第二进料管(6)，所述第二进料管(6)的上表面固定连接有放料箱(7)。


2.根据权利要求1所述的一种环保水性油墨生产加工用混合装置，其特征在于，所述箱体(1)的顶部固定连接有废气处理装置(8)，所述箱体(1)的内部开设有打料箱(9)，所述箱体(1)的内部开设有混合箱(10)，所述箱体(1)的内部开设有过滤箱(11)，所述箱体(1)的内部开设有出料箱，所述出料箱的内部设置有出料桶(12)。


3.根据权利要求2所述的一种环保水性油墨生产加工用混合装置，其特征在于，所述混合箱(10)的顶部固定连接有进水管(13)，所述进水管(13)的内部设置有水泵(14)，所述进水管(13)的底端固定连接有水箱(15)。


4.根据权利要求1所述的一种环...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶礼高，
申请(专利权)人：陶礼高，
类型：新型
国别省市：北京;11