一种光纤准直器及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种光纤准直器及其制造方法，包括：耐1200～1400℃高温的玻璃透镜，耐1200～1400℃高温的玻璃管，耐1200～1400℃高温的毛细管以及耐1200～1400℃高温的光纤；光纤位于毛细管内，光纤的第一端与毛细管的第一端平齐，玻璃透镜的第一端与毛细管的第一端相连，玻璃管套设于玻璃透镜和毛细管外。这样采用耐1200～1400℃高温的玻璃透镜，耐1200～1400℃高温的玻璃管，耐1200～1400℃高温的毛细管以及耐1200～1400℃高温的光纤，制得的光纤准直器能够耐1200～1400℃的高温，使其能够满足较高温度应用的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤准直器及其制造方法
本专利技术涉及光纤传感
，特别涉及一种光纤准直器及其制造方法。
技术介绍
随着光纤传感技术的发展，其被广泛应用于军事、国防、工业、交通能源、建筑工程等领域，同时在测量诸如温度、压力、流量、位移、速度、电流、电压、磁场及辐射等物理量也有着广泛的应用。在光纤传感
中，高温测量是其中的一个重要分支，在电站、金属冶炼、工业生产中经常应用到高温光纤传感系统，在一些超高温场合，需要用到耐1200℃以上的光纤准直器，例如1200～1400℃。但是普通的光纤准直器的工作温度无法满足较高温度的应用。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术的目的在于提供一种光纤准直器及其制造方法，该光纤准直器能够耐1200～1400℃的高温。为实现上述目的，本专利技术有如下技术方案：一种光纤准直器，包括：耐1200～1400℃高温的玻璃透镜，耐1200～1400℃高温的玻璃管，耐1200～1400℃高温的毛细管以及耐1200～1400℃高温的光纤；所述光纤位于所述毛细管内，且所述光纤的第一端与所述毛细管的第一端平齐；所述玻璃透镜的第一端与所述毛细管的第一端相连；所述玻璃管套设于所述玻璃透镜和所述毛细管外。可选的，其特征在于，所述玻璃管包括：点胶孔，以便填充玻璃超细微粉桨体，使所述玻璃管与所述玻璃透镜和所述毛细管粘结。可选的，所述玻璃超细微粉桨体包括：熔点为1300～1400℃的玻璃超细微粉以及紫外固化胶水。可选的，所述点胶孔的数量范围为4～10。可选的，所述玻璃透镜为石英玻璃透镜，所述玻璃管为石英玻璃管，所述毛细管为石英玻璃毛细管，所述光纤为蓝宝石光纤。可选的，所述毛细管为陶瓷毛细管。可选的，所述玻璃透镜的第一端面和所述毛细管的第一端面均为倾斜面，且所述玻璃透镜的第一端面与所述毛细管的第一端面平行对应。可选的，所述玻璃透镜的第一端面的倾斜角度范围为6～10度，所述倾斜角度是所述玻璃透镜的第一端面与竖直方向的夹角。一种光纤准直器的制造方法，包括：提供耐1200～1400℃高温的玻璃透镜，耐1200～1400℃高温的玻璃管，耐1200～1400℃高温的毛细管以及耐1200～1400℃高温的光纤；将所述光纤置于所述毛细管内，所述光纤的第一端与所述毛细管的第一端平齐；将所述玻璃透镜和所述毛细管置于所述玻璃管内，所述玻璃透镜的第一端与所述毛细管的第一端连接。可选的，所述将所述光纤置于所述毛细管内，所述光纤的第一端与所述毛细管的第一端平齐，包括：将所述光纤穿过所述毛细管，所述光纤的第一端突出于所述毛细管的第一端；在所述毛细管的两端注入玻璃超细微粉桨体，进行固化处理；去除所述突出于所述毛细管第一端的光纤，以使所述光纤的第一端与所述毛细管的第一端平齐。本专利技术实施例提供的一种光纤准直器，包括：耐1200～1400℃高温的玻璃透镜，耐1200～1400℃高温的玻璃管，耐1200～1400℃高温的毛细管以及耐1200～1400℃高温的光纤；光纤位于毛细管内，光纤的第一端与毛细管的第一端平齐，玻璃透镜的第一端与毛细管的第一端相连，玻璃管套设于玻璃透镜和毛细管外。这样采用耐1200～1400℃高温的玻璃透镜，耐1200～1400℃高温的玻璃管，耐1200～1400℃高温的毛细管以及耐1200～1400℃高温的光纤，制得的光纤准直器能够耐1200～1400℃的高温，使其能够满足较高温度应用的需求。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1示出了根据本专利技术实施例一种光纤准直器的制造方法的流程示意图；图2示出了根据本专利技术实施例一种玻璃透镜的结构示意图；图3示出了根据本专利技术实施例一种毛细管的结构示意图；图4示出了根据本专利技术实施例一种光纤和毛细管的粘结体的结构示意图；图5示出了根据本专利技术实施例一种光纤和毛细管的粘结体的结构示意图；图6示出了根据本专利技术实施例一种光纤准直器的立体结构示意图；图7示出了根据本专利技术实施例一种光纤准直器的剖面结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是本专利技术还可以采用其它不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。在光纤传感
中，高温测量是其中的一个重要分支，在电站、金属冶炼、工业生产中经常应用到高温光纤传感系统，在一些超高温场合，需要用到耐1200℃以上的光纤准直器，例如1200～1400℃。但是普通的光纤准直器的工作温度无法满足较高温度的应用。为此，本申请实施例提供一种光纤准直器，包括：耐1200～1400℃高温的玻璃透镜，耐1200～1400℃高温的玻璃管，耐1200～1400℃高温的毛细管以及耐1200～1400℃高温的光纤；光纤位于毛细管内，光纤的第一端与毛细管的第一端平齐，玻璃透镜的第一端与毛细管的第一端相连，玻璃管套设于玻璃透镜和毛细管外。这样采用耐1200～1400℃高温的玻璃透镜，耐1200～1400℃高温的玻璃管，耐1200～1400℃高温的毛细管以及耐1200～1400℃高温的光纤，制得的光纤准直器能够耐1200～1400℃的高温，使其能够满足较高温度应用的需求。为了便于理解本申请实施例的技术方案和技术效果，以下将结合附图对具体的实施例作详细的说明。参考图6和图7所示，图6为光纤准直器的立体结构示意图，图7为图6沿AA方向的剖面结构示意图，一种光纤准直器，包括：耐1200～1400℃高温的玻璃透镜1、耐1200～1400℃高温的玻璃管2、耐1200～1400℃高温的毛细管4以及耐1200～1400℃高温的光纤5；光纤5位于毛细管4内，光纤5的第一端与毛细管4的第一端平齐；玻璃透镜1的第一端与毛细管4的第一端连接；玻璃管2套设于玻璃透镜1和毛细管4外；其中，玻璃透镜1为耐1200～1400℃高温的玻璃透镜，玻璃管2为耐1200～1400℃高温的玻璃管，毛细管为耐1200～1400℃高温的毛细管，光纤5为耐1200～1400℃高温的光纤。本申请实施例中，光纤准直器(fibercollimator)由尾纤与透镜精确定位而成，可以将光纤内的传输光转变成准直光(平行光)，或将外界平行(近似平行)光耦合至单模光纤内。光纤准直器通过玻璃透镜能够实现从发散角较大(束腰小)的光束转换为发散角较小(束腰大)的光束，从而以较低损耗耦合进入其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤准直器，其特征在于，包括：耐1200～1400℃高温的玻璃透镜，耐1200～1400℃高温的玻璃管，耐1200～1400℃高温的毛细管以及耐1200～1400℃高温的光纤；/n所述光纤位于所述毛细管内，且所述光纤的第一端与所述毛细管的第一端平齐；/n所述玻璃透镜的第一端与所述毛细管的第一端相连；/n所述玻璃管套设于所述玻璃透镜和所述毛细管外。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤准直器，其特征在于，包括：耐1200～1400℃高温的玻璃透镜，耐1200～1400℃高温的玻璃管，耐1200～1400℃高温的毛细管以及耐1200～1400℃高温的光纤；
所述光纤位于所述毛细管内，且所述光纤的第一端与所述毛细管的第一端平齐；
所述玻璃透镜的第一端与所述毛细管的第一端相连；
所述玻璃管套设于所述玻璃透镜和所述毛细管外。


2.根据权利要求1所述的光纤准直器，其特征在于，所述玻璃管包括：
点胶孔，以便填充玻璃超细微粉桨体，使所述玻璃管与所述玻璃透镜和所述毛细管粘结。


3.根据权利要求2所述的光纤准直器，其特征在于，所述玻璃超细微粉桨体包括：
熔点为1300～1400℃的玻璃超细微粉以及紫外固化胶水。


4.根据权利要求2述的光纤准直器，其特征在于，所述点胶孔的数量范围为4～10。


5.据权利要求1-4任意一项所述的光纤准直器，其特征在于，所述玻璃透镜为石英玻璃透镜，所述玻璃管为石英玻璃管，所述毛细管为石英玻璃毛细管，所述光纤为蓝宝石光纤。


6.据权利要求1-4任意一项所述的光纤准直器，其特征在于，所述毛细管为陶瓷毛细管。


7...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱锦和，林朝光，梁晓辉，
申请(专利权)人：中山市美速光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44