一种用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置，涉及无碱速凝剂加工技术领域，包括机体，所述机体的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定设置有进液口，通过设置两个辅助架能够有效固定电机，防止电机掉落，并且对称设置的辅助架能够增强支撑能力，使得电机更加稳固，保障高速搅拌装置的运作，而搅拌轴的贯穿使得搅拌片能够对搅拌箱内部的大部分无碱速凝剂的液体进行搅拌，而位于同一垂直面的电机和旋转电机使得搅拌装置通过两个转动方向不同的搅拌结构对液体进行搅拌，增强搅拌效果，提高搅拌速率，并且使得搅拌箱在搅拌途中保持稳定，使得装置能够持续有效的进行工作。

【技术实现步骤摘要】
一种用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置
本技术涉及无碱速凝剂加工
，具体为一种用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置。
技术介绍
无碱速凝剂指的是一种无碱混凝土速凝剂，其特征在于主要成分为硫酸铝和有机胺，微黄色均匀液体，完全环保，无碱无氯，凝固时间可由掺入量多少任意调整，使用安全、方便，主要用于矿山井巷、铁路隧道、引水涵洞、地下工程等喷射混凝土工程的建设及抢修工程，加快工程进度，提高工效和工程质量。目前对无碱速凝剂加工过程中的搅拌大多都是通过高速电机带动搅拌装置进行搅拌，但此类结构过于单一，并且很难对液体进行全方位的搅拌，导致搅拌效果较差，而且在搅拌过程中，搅拌装置因为高速运转而产生大量的热量和噪音，所以需要一种减震降噪、可散热和双重搅拌的无碱速凝剂加工的高速搅拌装置来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术提供了一种用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置，具备减震降噪、可散热和双重搅拌的优点，以解决一般装置工作产生大量的热量和噪音以及搅拌效果较差的问题。为实现该装置减震降噪、可散热和双重搅拌的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置，包括机体，所述机体的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内壁活动设置有搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定设置有进液口，所述机体的顶部固定设置有辅助架，所述辅助架的一端固定设置有电机，所述电机的输出轴固定设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁固定设置有搅拌片；所述搅拌箱的底部活动设置有放置架，所述放置架的底部固定设置有旋转电机，所述旋转电机的外壁活动设置有安装槽，所述安装槽开设在基座的顶部，所述基座的底部固定设置有缓冲垫，所述搅拌箱的底部固定设置有出液口，所述出液口的外壁活动设置有定位孔，所述机体的两侧开设有散热孔。作为本技术的一种优选技术方案，所述活动槽的形状大小与搅拌箱的形状大小相互契合，且搅拌箱位于机体的中垂线处。作为本技术的一种优选技术方案，所述辅助架的数量为两个，且两个辅助架以电机的中垂线为对称轴对称设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴贯穿搅拌箱的顶部并延伸至搅拌箱的内部，且电机和旋转电机位于同一垂直面。作为本技术的一种优选技术方案，所述缓冲垫的材质为橡胶，且旋转电机与安装槽的形状大小相互契合。作为本技术的一种优选技术方案，所述出液口的形状大小与定位孔的形状大小相互匹配，且定位孔开设在放置架的底部。与现有技术相比，本技术提供了一种用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置，具备以下有益效果：1、该用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置，通过设置相互契合的活动槽和搅拌箱便于搅拌箱的旋转，并且还能通过活动槽对搅拌箱进行限位，橡胶材质的缓冲垫可以对机体进行减震缓冲，给工人营造良好的工作环境，并且安装槽能够对旋转电机进行限位固定，从而让放置架进行旋转的同时保障旋转电机的稳定，相互匹配的出液口和定位孔表明定位孔能够对出液口进行限位，从而让放置架快捷有效的带动搅拌箱旋转，增强搅拌效果，通过开启机体正面的门，使得机体一侧开设的出口与出液口连接，便于人们对搅拌箱内部的无碱速凝剂的收集。2、该用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置，通过设置两个辅助架能够有效固定电机，防止电机掉落，并且对称设置的辅助架能够增强支撑能力，使得电机更加稳固，保障高速搅拌装置的运作，而搅拌轴的贯穿使得搅拌片能够对搅拌箱内部的大部分无碱速凝剂的液体进行搅拌，而位于同一垂直面的电机和旋转电机使得搅拌装置通过两个转动方向不同的搅拌结构对液体进行搅拌，增强搅拌效果，提高搅拌速率，并且使得搅拌箱在搅拌途中保持稳定，使得装置能够持续有效的进行工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的图1中A处结构放大图；图3为本技术的结构内刨图。图中：1、机体；2、活动槽；3、搅拌箱；4、进液口；5、辅助架；6、电机；7、搅拌轴；8、搅拌片；9、放置架；10、旋转电机；11、安装槽；12、基座；13、缓冲垫；14、出液口；15、定位孔；16、散热孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术公开了一种用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置，包括机体1，所述机体1的顶部开设有活动槽2，所述活动槽2的内壁活动设置有搅拌箱3，所述搅拌箱3的顶部固定设置有进液口4，所述机体1的顶部固定设置有辅助架5，所述辅助架5的一端固定设置有电机6，所述电机6型号为68KTYZ，所述电机6的输出轴固定设置有搅拌轴7，所述搅拌轴7的外壁固定设置有搅拌片8；所述搅拌箱3的底部活动设置有放置架9，所述放置架9的底部固定设置有旋转电机10，所述旋转电机的型号为DRF-W300CA，所述旋转电机10的外壁活动设置有安装槽11，所述安装槽11开设在基座12的顶部，所述基座12的底部固定设置有缓冲垫13，所述搅拌箱3的底部固定设置有出液口14，所述出液口14的外壁活动设置有定位孔15，所述机体1的两侧开设有散热孔16。具体的，所述活动槽2的形状大小与搅拌箱3的形状大小相互契合，且搅拌箱3位于机体1的中垂线处。本实施方案中，相互契合的活动槽2和搅拌箱3便于搅拌箱3的旋转，使得搅拌箱3在跟随放置架9旋转时不会碰触到活动槽2，并且还能通过活动槽2对搅拌箱3进行限位，便于装置的搅拌，而位于机体1中垂线的搅拌箱3能够保持稳定性，从而增强装置的稳定工作能力。具体的，所述辅助架5的数量为两个，且两个辅助架5以电机6的中垂线为对称轴对称设置。本实施方案中，两个辅助架5能够有效固定电机6，防止电机6掉落的同时还能对电机6的位置进行固定，使得电机6位于搅拌箱3的正上方，从而便于搅拌，并且对称设置的辅助架5能够增强支撑能力，使得电机6更加稳固，从而保障高速搅拌装置的运作。具体的，所述搅拌轴7贯穿搅拌箱3的顶部并延伸至搅拌箱3的内部，且电机6和旋转电机10位于同一垂直面。本实施方案中，搅拌轴7的贯穿使得搅拌片8能够对搅拌箱3内部的大部分无碱速凝剂的液体进行搅拌，而位于同一垂直面的电机6和旋转电机10使得搅拌装置通过两个转动方向不同的搅拌结构对液体进行搅拌，增强搅拌效果，提高搅拌速率，并且使得搅拌箱3在搅拌途中保持稳定，使得装置能够持续有效的进行工作。具体的，所述缓冲垫13的材质为橡胶，且旋转电机10与安装槽11的形状大小相互契合。本实施方案中，橡胶材质的缓冲垫13可以对机体1进行减震缓冲，还能降低搅拌装置在搅拌时所产生的噪音，给工人营造良好的工作环境，并且形状相互契合的旋转电机10与安装槽11便于装置的工作，安装槽11能够对旋转电机10进行限位固定，从而让放置架9进行旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部开设有活动槽（2），所述活动槽（2）的内壁活动设置有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的顶部固定设置有进液口（4），所述机体（1）的顶部固定设置有辅助架（5），所述辅助架（5）的一端固定设置有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定设置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的外壁固定设置有搅拌片（8）；/n所述搅拌箱（3）的底部活动设置有放置架（9），所述放置架（9）的底部固定设置有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的外壁活动设置有安装槽（11），所述安装槽（11）开设在基座（12）的顶部，所述基座（12）的底部固定设置有缓冲垫（13），所述搅拌箱（3）的底部固定设置有出液口（14），所述出液口（14）的外壁活动设置有定位孔（15），所述机体（1）的两侧开设有散热孔（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部开设有活动槽（2），所述活动槽（2）的内壁活动设置有搅拌箱（3），所述搅拌箱（3）的顶部固定设置有进液口（4），所述机体（1）的顶部固定设置有辅助架（5），所述辅助架（5）的一端固定设置有电机（6），所述电机（6）的输出轴固定设置有搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的外壁固定设置有搅拌片（8）；
所述搅拌箱（3）的底部活动设置有放置架（9），所述放置架（9）的底部固定设置有旋转电机（10），所述旋转电机（10）的外壁活动设置有安装槽（11），所述安装槽（11）开设在基座（12）的顶部，所述基座（12）的底部固定设置有缓冲垫（13），所述搅拌箱（3）的底部固定设置有出液口（14），所述出液口（14）的外壁活动设置有定位孔（15），所述机体（1）的两侧开设有散热孔（16）。


2.根据权利要求1所述的一种用于无碱速凝剂加工的高速搅拌装置，其特征在于：所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宝华，贾万里，周尚，
申请(专利权)人：山西桑穆斯建材化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14