一种一体式高性能微孔高效过滤芯制造技术

本实用新型专利技术涉及液体净化过滤技术领域，公开了一种一体式高性能微孔高效过滤芯，所述外壳的外部开设有第二通孔，且第二通孔的底部设置有底座，所述第二通孔的内部安装有内壳，且第二通孔的内侧设置有第一支撑层，所述第一支撑层的内侧从内到外分别设置有过滤膜和第二支撑层，所述内壳的上表面开设有开口，且内壳的外部开设有第一通孔。本实用新型专利技术与目前普遍使用的PP熔喷滤芯相比可以减少更换频率，降低工作人员的劳动强度；能够有效的提高机器使用率，并且增强过滤效果；减少废弃物的排放，使得降低对环境的污染；同时传统折叠滤芯相比，本产品减少了更换滤芯的难度提高了效率；无需进行过滤筒的更换。

【技术实现步骤摘要】
一种一体式高性能微孔高效过滤芯
本技术涉及液体净化过滤
，具体是一种一体式高性能微孔高效过滤芯。
技术介绍
过滤芯是一种过滤设备，是过滤器的核心部件，微米级高性能聚丙烯纤维膜材料由于其精确的过滤网格，可以对溶液进行有效的过滤，具有广泛的兼容性已经被时长所熟知，现在已经有采用折叠式微米级高性能聚丙烯纤维膜材料进行过滤的滤芯。但是，目前的线路板灯电子行业普遍使用PP熔喷过滤，该过滤存在过滤精度差。操作复杂，更换频率较高，所以会产生较多的废弃物。因此，本领域技术人员提供了一种一体式高性能微孔高效过滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种一体式高性能微孔高效过滤芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种一体式高性能微孔高效过滤芯，包括外壳，所述外壳的外部开设有第二通孔，且第二通孔的底部设置有底座，所述第二通孔的内部安装有内壳，且第二通孔的内侧设置有第一支撑层，所述第一支撑层的内侧从内到外分别设置有过滤膜和第二支撑层，所述内壳的上表面开设有开口，且内壳的外部开设有第一通孔。作为本技术再进一步的方案：所述过滤膜为折叠型设置，且过滤膜为微米级高性能聚丙烯纤维膜。作为本技术再进一步的方案：所述第一支撑层和第二支撑层的材料相同，且第一支撑层和第二支撑层的厚度相同。作为本技术再进一步的方案：所述第二通孔在外壳的外部以外壳为圆心为长方形至少设置有五个，所述第一通孔在内壳的外部以内壳为圆心为长方形至少设置有十个。作为本技术再进一步的方案：所述内壳的直径为130mm，所述第二通孔与内壳的总高度为266mm，所述底座的直径为75mm。作为本技术再进一步的方案：所述内壳为“T”型设置，且内壳的上端直径与外壳的直径相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术与目前普遍使用的PP熔喷滤芯相比可以减少更换频率，降低工作人员的劳动强度；能够有效的提高机器使用率，并且采用的微米级高性能聚丙烯纤维膜材料能够提高过滤效果，外观无需更换现有的过滤筒，同时折叠式膜增加过滤面积提高其使用寿命；减少废弃物的排放，使得降低对环境的污染；同时传统折叠滤芯相比，本产品减少更换滤芯的难度提高了效率；无需进行过滤筒的更换。附图说明图1为一种一体式高性能微孔高效过滤芯的结构示意图；图2为一种一体式高性能微孔高效过滤芯中内壳与外壳安装后的结构示意图；图3为图1中A部分的放大图。图中：1、内壳；2、第一通孔；3、第二通孔；4、外壳；5、底座；6、开口；7、第一支撑层；8、过滤膜；9、第二支撑层。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种一体式高性能微孔高效过滤芯，包括外壳4，外壳4的外部开设有第二通孔3，且第二通孔3的底部设置有底座5，第二通孔3的内部安装有内壳1，且第二通孔3的内侧设置有第一支撑层7，第一支撑层7的内侧从内到外分别设置有过滤膜8和第二支撑层9，第一支撑层7和第二支撑层9的材料相同，且第一支撑层7和第二支撑层9的厚度相同，过滤膜8为折叠型设置，且过滤膜8为微米级高性能聚丙烯纤维膜，内壳1的上表面开设有开口6，且内壳1的外部开设有第一通孔2，第二通孔3在外壳4的外部以外壳4为圆心为长方形至少设置有五个，第一通孔2在内壳1的外部以内壳1为圆心为长方形至少设置有十个，本过滤膜8采用的微米级高性能聚丙烯纤维膜材料能够提高过滤效果，其外观无需更换现有的过滤筒，可根据客户所需进行定制，同时折叠式膜增加过滤面积提高其使用寿命。在图2中：内壳1的直径为130mm，第二通孔3与内壳1的总高度为266mm，底座5的直径为75mm，内壳1为“T”型设置，且内壳1的上端直径与外壳4的直径相同，本技术与目前普遍使用的PP熔喷滤芯相比可以减少更换频率，降低工作人员的劳动强度，同时减少废弃物的排放，使得降低对环境的污染，同时传统折叠滤芯相比，本产品减少了更换滤芯的难度提高了效率；无需进行过滤筒的更换。本技术的工作原理是：将滤筒内部原有由五支喷滤芯减少为一支滤芯，同时由原来的更换喷率为7.5次/月变为1次/月，其主要是将原来的滤芯所采用的PP熔喷滤芯改为微米级高性能聚丙烯纤维膜材料，微米级高性能聚丙烯纤维膜材料作为过滤膜8，微米级高性能聚丙烯纤维膜位折叠设置，利用增加折叠数增加过滤面积不减少流量，使得有效的提高其过滤效果，从而做到延长寿命的特点，使其减少更换评率，降低工作人员的劳动强度，同时其过滤筒的外观无需进行更换，可根据客户进行定制，且滤芯上端直径130毫米，总长度266毫米，下端直径75毫米，在使用时，无需将过滤筒进行更换，能够有效的降低其成本，同时更换滤芯的频率降低则使得产生的固体废弃物较少，因为是电子产品所以接触的大部分为化学品甚至是危废品，若排放较多则会对环境造成污染，也会对工作人员造成一定的伤害，同时根据滤筒特点采用特制接头及尺寸的一体式高性能微孔高效过滤芯。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体式高性能微孔高效过滤芯，包括外壳(4)，其特征在于，所述外壳(4)的外部开设有第二通孔(3)，且第二通孔(3)的底部设置有底座(5)，所述第二通孔(3)的内部安装有内壳(1)，且第二通孔(3)的内侧设置有第一支撑层(7)，所述第一支撑层(7)的内侧从内到外分别设置有过滤膜(8)和第二支撑层(9)，所述内壳(1)的上表面开设有开口(6)，且内壳(1)的外部开设有第一通孔(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种一体式高性能微孔高效过滤芯，包括外壳(4)，其特征在于，所述外壳(4)的外部开设有第二通孔(3)，且第二通孔(3)的底部设置有底座(5)，所述第二通孔(3)的内部安装有内壳(1)，且第二通孔(3)的内侧设置有第一支撑层(7)，所述第一支撑层(7)的内侧从内到外分别设置有过滤膜(8)和第二支撑层(9)，所述内壳(1)的上表面开设有开口(6)，且内壳(1)的外部开设有第一通孔(2)。


2.根据权利要求1所述的一种一体式高性能微孔高效过滤芯，其特征在于，所述过滤膜(8)为折叠型设置，且过滤膜(8)为微米级高性能聚丙烯纤维膜。


3.根据权利要求1所述的一种一体式高性能微孔高效过滤芯，其特征在于，所述第一支撑层(7)和第二支撑层(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞佳，
申请(专利权)人：上海挚朴环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31