一种火力发电尾气处理设备，包括与锅炉连接的脱硝系统、与脱硝系统连接的脱硫系统以及设置在脱硝系统和脱硫系统之间的静电除尘器，脱硝系统包括脱硝反应器和供氨系统，供氨系统包括液氨罐、蒸发器、蓄压器以及混合器，脱硫系统包括反应塔和制浆器，反应塔的顶部设有旋风分离器，旋风分离器的出气口连接有布袋除尘器，布袋除尘器与烟囱连接，旋风分离器的集尘室与反应塔的的进气端连通，静电除尘器的进气端与脱硝反应器顶部连通，静电除尘器的出气端与反应塔的进气端连通，本新型能对火力发电厂产生的尾气进行有效的处理，大大的降低了尾气中的SO2、NOx的含量，降低了火力发电厂尾气对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种火力发电尾气处理设备
本技术涉及火力发电尾气处理领域，特别是一种火力发电尾气处理设备。
技术介绍
火力电厂的燃煤锅炉的烟气是电力行业中最主要的污染源。燃煤电厂的废气主要来源于锅炉燃烧产生的烟气。其中，锅炉燃烧产生的烟气量和其所含的污染物排放量远远大于其他废气，这是污染治理的重点。锅炉燃烧产生的烟气中的污染物有飞灰、SO2、NOx,在阳光的作用下会引起光化学反应，形成光化学烟雾，从而造成严重的大气污染。人们发现:人体健康的伤害、酸雨、光化学烟雾、臭氧减少以及其他一些问题均与低浓度NOX和SO2有关系，而且其危害性比人们原先设想的要大得多，火力发电厂烟气中含有大量氮氧化物和SO2，必须对燃烧后的烟气进行处理
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种火力发电尾气处理设备，以解决上述技术背景中所提出的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种火力发电尾气处理设备，包括与锅炉连接的脱硝系统、与脱硝系统连接的脱硫系统以及设置在脱硝系统和脱硫系统之间的静电除尘器，所述脱硝系统包括脱硝反应器和供氨系统，所述供氨系统包括液氨罐、蒸发器、蓄压器以及混合器，所述蒸发器的进液端与液氨罐连接、出气端与蓄压器的进气端连接，蓄压器的出气端与混合器连接，所述混合器与脱硝反应器顶部连通；所述脱硫系统包括反应塔和制浆器，所述制浆器通过浆泵与反应塔的进气端连接，所述浆泵的出浆管道上依次连接有水泵和第一空压机，反应塔的顶部设有旋风分离器，所述旋风分离器的出气口连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器与烟囱连接，旋风分离器的集尘室与反应塔的的进气端连通；所述静电除尘器的进气端与脱硝反应器底部连通，静电除尘器的出气端与反应塔的进气端连通。进一步的，还包括供氨控制系统，所述供氨控制系统包括设置在混合器出口管道上的电子阀门、PLC控制电路板以及氮氧化合物传感器，所述氮氧化合物传感器设于脱硝反应器顶部并与PLC控制电路板电连接，所述电子阀门与PLC电路板电连接。进一步的，所述锅炉和脱硝反应器之间设有省煤器。进一步的，所述锅炉的进风管道上设有送风机，且锅炉的进风管道和脱硝反应器的出气管道之间设有空预器。进一步的，所述静电除尘器与反应塔之间的连接管道上设有引风机。进一步的，所述布袋除尘器与烟囱之间的排气管道上设有增压风机，且布袋除尘器与烟囱之间的排气管道和反应塔的进气管道之间设有换热器。进一步的，所述混合器通过管道连接有第二空压机。进一步的，所述脱硝反应器为SCR脱硝反应器。本技术的有益效果是：本技术能对火力发电厂产生的尾气进行有效的处理，大大的降低了尾气中的SO2、NOx的含量，降低了火力发电厂尾气对环境的污染。附图说明图1为本技术的结构示意框图。图中，1-锅炉，2-静电除尘器，3-脱硝反应器，4-液氨罐，5-蒸发器，6-蓄压器，7-混合器，8-反应塔，9-制浆器，10-浆泵，11-水泵，12-第一空压机，13-旋风分离器，14-布袋除尘器，15-烟囱，16-电子阀门，17-PLC控制电路板，18-氮氧化合物传感器，19-省煤器，20-送风机，21-空预器，22-引风机，23-增压风机，24-换热器，25-第二空压机。具体实施方式以下通过特定的具体实例说明本技术的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点与功效。本技术还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本技术的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本技术的基本构想，遂图式中仅显示与本技术中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。实施例：一种火力发电尾气处理设备，请参阅附图1所示，包括与锅炉1连接的脱硝系统、与脱硝系统连接的脱硫系统以及设置在脱硝系统和脱硫系统之间的静电除尘器2，所述脱硝系统包括脱硝反应器3和供氨系统，供氨系统包括液氨罐4、蒸发器5、蓄压器6以及混合器7，蒸发器5的进液端与液氨罐4连接、出气端与蓄压器6的进气端连接，蓄压器6的出气端与混合器7连接，混合器7与脱硝反应器3顶部连通；脱硫系统包括反应塔8和制浆器9，制浆器9通过浆泵10与反应塔8的进气端连接，所述浆泵10的出浆管道上依次连接有水泵11和第一空压机12，反应塔8的顶部设有旋风分离器13，旋风分离器13的出气口连接有布袋除尘器14，布袋除尘器14与烟囱15连接，旋风分离器13的集尘室与反应塔8的的进气端连通；静电除尘器2的进气端与脱硝反应器3底部连通，静电除尘器2的出气端与反应塔8的进气端连通。本技术具体在工作过程中，锅炉1产生的废气进入脱硝反应器3中进行脱硝处理，具体过程为：液氨罐里面的液氨经过蒸发器5后变为氨气，再通过蓄压器6进入到混合室7内，与通过第二空压机25进入到混合室7的空气进行混合稀释，最后通过管道进入到脱硝反应器3内对烟气进行脱硝处理。经过脱硝的后的尾气通过静电除尘器进行再除尘，然后再经过反应塔8进行脱硫处理，具体的，制浆器9中加入氧化钙进行制浆，得到氢氧化钙浆液，制成的氢氧化钙浆液通过浆泵10抽出，再通过水泵11进水稀释以及第一空压机12加压后以雾状的形式喷入反应塔8内对脱硝后的烟气进行脱硫处理，脱硫后的烟气继续向上进入旋风分离器13和布袋除尘器14除掉大部分的固体颗粒,洁净的烟气经烟囱15排入大气，在此过程中，旋风分离器13的集尘室收集的固体颗粒再送入反应塔8底部再进行灰循环，从而降低了氧化钙的利用率。更具体的，雾化的石灰浆作为吸收剂,并将大量的脱硫灰渣回送到反应塔8,新鲜的浆液通过双流体喷嘴由反应塔8的底部喷入,与循环灰碰撞并吸附在固体物料的外表面上,调节入口烟气流速稳定在适当的值,就可以保证固体颗粒处于悬浮状态。烟气与悬浮在反应塔8中的表面覆盖有新鲜浆液的颗粒发生吸收反应。另外,循环的干脱硫产物颗粒还能起到冲刷脱硫塔壁面的作用,从而可以防止结垢。优选的，请继续参阅附图1所示，尾气处理设备还包括供氨控制系统，供氨控制系统包括设置在混合器7出口管道上的电子阀门16、PLC控制电路板17以及氮氧化合物传感器18，所述氮氧化合物传感器18设于脱硝反应器3顶部并与PLC控制电路板17电连接，电子阀门16与PLC电路板17电连接，具体的，氮氧化合物传感器18能感应烟气中氮氧化合物的含量，进而利用PLC电路板17控制电子阀门16的开启量，从而达到控制喷入脱硝反应器3中氨的量。上述实施例中，作为优选，所述脱硝反应器3为SCR脱硝反应器。上述实施例中，作为优选，锅炉1和脱硝反应器3之间设有省煤器，提高了烟气余热的利用率，起到节省煤炭的作用，同时减本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种火力发电尾气处理设备，包括与锅炉(1)连接的脱硝系统、与脱硝系统连接的脱硫系统以及设置在脱硝系统和脱硫系统之间的静电除尘器(2)，其特征在于：/n所述脱硝系统包括脱硝反应器(3)和供氨系统，所述供氨系统包括液氨罐(4)、蒸发器(5)、蓄压器(6)以及混合器(7)，所述蒸发器(5)的进液端与液氨罐(4)连接、出气端与蓄压器(6)的进气端连接，蓄压器(6)的出气端与混合器(7)连接，混合器(7)与脱硝反应器(3)顶部连通；/n所述脱硫系统包括反应塔(8)和制浆器(9)，所述制浆器(9)通过浆泵(10)与反应塔(8)的进气端连接，所述浆泵(10)的出浆管道上依次连接有水泵(11)和第一空压机(12)，反应塔(8)的顶部设有旋风分离器(13)，所述旋风分离器(13)的出气口连接有布袋除尘器(14)，所述布袋除尘器(14)与烟囱(15)连接，旋风分离器(13)的集尘室与反应塔(8)的进气端连通；/n所述静电除尘器(2)的进气端与脱硝反应器(3)底部连通，静电除尘器(2)的出气端与反应塔(8)的进气端连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种火力发电尾气处理设备，包括与锅炉(1)连接的脱硝系统、与脱硝系统连接的脱硫系统以及设置在脱硝系统和脱硫系统之间的静电除尘器(2)，其特征在于：
所述脱硝系统包括脱硝反应器(3)和供氨系统，所述供氨系统包括液氨罐(4)、蒸发器(5)、蓄压器(6)以及混合器(7)，所述蒸发器(5)的进液端与液氨罐(4)连接、出气端与蓄压器(6)的进气端连接，蓄压器(6)的出气端与混合器(7)连接，混合器(7)与脱硝反应器(3)顶部连通；
所述脱硫系统包括反应塔(8)和制浆器(9)，所述制浆器(9)通过浆泵(10)与反应塔(8)的进气端连接，所述浆泵(10)的出浆管道上依次连接有水泵(11)和第一空压机(12)，反应塔(8)的顶部设有旋风分离器(13)，所述旋风分离器(13)的出气口连接有布袋除尘器(14)，所述布袋除尘器(14)与烟囱(15)连接，旋风分离器(13)的集尘室与反应塔(8)的进气端连通；
所述静电除尘器(2)的进气端与脱硝反应器(3)底部连通，静电除尘器(2)的出气端与反应塔(8)的进气端连通。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电尾气处理设备，其特征在于，还包括供氨控制系统，所述供氨控制系统包括设置在混合器(7)出口管道上的电子阀门(16)、PLC控制电路板(17)以及氮氧化合物传感器(18)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王忠权，赵树春，曲志忠，张瑞文，孔德伟，刘广旭，李永新，
申请(专利权)人：华能安阳热电有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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