微纳米气泡喷雾塔制造技术

本实用新型专利技术公开了微纳米气泡喷雾塔，涉及喷雾塔领域，为达到上述目的，本实用新型专利技术的技术方案包括塔体、喷淋泵、曝气箱和气泡发生池；所述塔体的顶部设有出风口，所述塔体的下部设有进风口和出水口，所述塔体的中部设有喷淋管；所述塔体的进水口与所述喷淋泵的出水口连通；所述塔体的出水口与所述曝气箱的进水口连通，所述曝气箱的出水口与所述气泡发生池的进水口连通，所述气泡发生池的出水口与所述喷淋泵的进水口连通。能够显著提高对废气处理的效果，另一方面可以降低处理的成本。

【技术实现步骤摘要】
微纳米气泡喷雾塔
本技术涉及一种微纳米气泡喷雾塔，主要涉及喷雾塔领域。
技术介绍
喷雾塔，又称喷淋塔。塔内无填料或塔板，但却设置有喷嘴的吸收塔。液体由塔顶进入，经过喷嘴被喷成雾状或雨滴状；气体由塔下部进入，与雾状或雨滴状的液体密切接触进行传质.使气体中易溶组分被吸收。现有的喷雾塔通过是直接将溶液经过喷头喷出形成雾状进行喷淋，这种溶液喷淋过程水滴容易迅速汇聚成股，与废气接触面积会有一定的局限性，影响废气的处理效果，并且成本较高。
技术实现思路
针对以上现有技术的不足，本技术提出一种微纳米气泡喷雾塔，能够显著提高对废气处理的效果，另一方面可以降低处理的成本。为达到上述目的，本技术的技术方案是：包括塔体、喷淋泵、曝气箱和气泡发生池；所述塔体的顶部设有出风口，所述塔体的下部设有进风口和出水口，所述塔体的中部设有喷淋管；所述塔体的进水口与所述喷淋泵的出水口连通；所述塔体的出水口与所述曝气箱的进水口连通，所述曝气箱的出水口与所述气泡发生池的进水口连通，所述气泡发生池的出水口与所述喷淋泵的进水口连通。本技术的技术原理及有益效果如下：本方案废气从进风口进入，向上流向出风口，喷淋水从上方向下喷淋，溶液和废气形成对流，溶液将废气中的有害物质进行吸收，进而实现废气处理。其中喷淋向下的溶液经过曝气箱进行曝气，然后在气泡发生池形成微小的气泡，再通过喷淋泵输送到塔体上部，由于经过了曝气和气泡发生器的作用能够使得溶液在池内处理好氧状态，在经过喷淋泵的作用喷出的时候，废气能够更好的溶解其中，提高废气的处理能力。能够显著提高对废气处理的效果，另一方面可以降低处理的成本。优选地，所述塔体的底部设置为斗状结构，所述斗状结构的底部设置有排污口，所述斗状结构的上部设置有出水口，所述进风口设置于所述斗状结构上方的所述塔体侧部，通过斗状结构能够临时存储沉积物，并且可以通过斗状结构很好的将沉积物排出去，及时的净化溶液。优选地，所述喷淋管第一喷淋管和第二喷淋管，所述第一喷淋管和所述第二喷淋管之间设有第一填料层，所述第二喷淋管的下方设有第二填料层，通过多组喷淋管能够提高填料层之间的喷淋密度，更加容易使溶液与废气充分接触。优选地，所述第二喷淋管的层数至少是所述第二喷淋管三倍，在填料层之间为主要的接触区，上部仅有少量废气，采用第一喷淋管作为补充，以便将废气与溶液充分接触。优选地，各层所述喷淋管在塔体内向下投影分布在不同的扇形区，以便提高喷淋覆盖范围。优选地，所述曝气箱内设置有可提升式旋流曝气器，气提旋流曝气器工作时产生的微细气泡能够较好地分散到池内各个角落，使池内整体处于好氧状态，同时水流的搅动撞击将水槽底部和四周污泥卷起，减少污泥的产生和堆积。优选地，所述可提升式旋流曝气器的型号为盛泉水处理的ys-11，能够提供非常稳定的曝气处理。优选地，所述气泡发生池内设有微纳米气泡发生装置，产生大量的微小气泡，能够提高溶氧量，便于与废气充分反应。优选地，所述纳米气泡发生装置型号为鑫宇菲浩的XYBQ-1.1，以便稳定的提供微小的气泡。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的塔体的示意图。其中，塔体1、曝气箱2、气泡发生池3、喷淋泵4、进风口5、出风口6、进水口7、出水口8、第一喷淋管9、第一填料层10、第二喷淋管11、第二填料层12、斗状结构13、排污口。具体实施方式下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1所示，本技术实施例包括塔体1、喷淋泵4、曝气箱2和气泡发生池3。所述塔体1的顶部设有出风口6，所述塔体1的下部设有进风口5和出水口8，所述塔体1的中部设有喷淋管；所述塔体1的进水口7与所述喷淋泵4的出水口8连通；所述塔体1的出水口8与所述曝气箱2的进水口7连通，所述曝气箱2的出水口8与所述气泡发生池3的进水口7连通，所述气泡发生池3的出水口8与所述喷淋泵4的进水口7连通。本方案废气从进风口5进入，向上流向出风口6，喷淋水从上方向下喷淋，溶液和废气形成对流，溶液将废气中的有害物质进行吸收，进而实现废气处理。其中喷淋向下的溶液经过曝气箱2进行曝气，然后在气泡发生池3形成微小的气泡，再通过喷淋泵4输送到塔体1上部，由于经过了曝气和气泡发生器的作用能够使得溶液在池内处理好氧状态，在经过喷淋泵4的作用喷出的时候，废气能够更好的溶解其中，提高废气的处理能力。能够显著提高对废气处理的效果，另一方面可以降低处理的成本。所述塔体1的底部设置为斗状结构13，所述斗状结构13的底部设置有排污口，所述斗状结构13的上部设置有出水口8，所述进风口5设置于所述斗状结构13上方的所述塔体1侧部，通过斗状结构13能够临时存储沉积物，并且可以通过斗状结构13很好的将沉积物排出去，及时的净化溶液。所述喷淋管第一喷淋管9和第二喷淋管11，所述第一喷淋管9和所述第二喷淋管11之间设有第一填料层10，所述第二喷淋管11的下方设有第二填料层12，通过多组喷淋管能够提高填料层之间的喷淋密度，更加容易使溶液与废气充分接触。所述第二喷淋管11的层数至少是所述第二喷淋管11三倍，在填料层之间为主要的接触区，上部仅有少量废气，采用第一喷淋管9作为补充，以便将废气与溶液充分接触。各层所述喷淋管在塔体1内向下投影分布在不同的扇形区，以便提高喷淋覆盖范围。所述曝气箱2内设置有可提升式旋流曝气器，气提旋流曝气器工作时产生的微细气泡能够较好地分散到池内各个角落，使池内整体处于好氧状态，同时水流的搅动撞击将水槽底部和四周污泥卷起，减少污泥的产生和堆积。所述可提升式旋流曝气器的型号为盛泉水处理的ys-11，能够提供非常稳定的曝气处理。所述气泡发生池3内设有微纳米气泡发生装置，产生大量的微小气泡，能够提高溶氧量，便于与废气充分反应。所述纳米气泡发生装置型号为鑫宇菲浩的XYBQ-1.1，以便稳定的提供微小的气泡。溶液经喷淋泵4送入塔内上部，与下部进入的废气进行逆流交换反应后，从塔底部的出水口8进入曝气箱2，经箱内可提升式旋流曝气器对循环水的超氧化处理，这种可提升式旋流曝气器工作时产生的微细气泡能够较好地分散到池内各个角落，使池内整体处于好氧状态，同时水流的搅动撞击将水槽底部和四周污泥卷起，减少污泥的产生和堆积。有较高的氧溶解效率，且产生较少的污泥，可实现高负荷运行，减少恶臭产生。溶液经曝气箱2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.微纳米气泡喷雾塔，其特征在于，包括塔体(1)、喷淋泵(4)、曝气箱(2)和气泡发生池(3)；/n所述塔体(1)的顶部设有出风口(6)，所述塔体(1)的下部设有进风口(5)和出水口(8)，所述塔体(1)的中部设有喷淋管；/n所述塔体(1)的进水口(7)与所述喷淋泵(4)的出水口(8)连通；所述塔体(1)的出水口(8)与所述曝气箱(2)的进水口(7)连通，所述曝气箱(2)的出水口(8)与所述气泡发生池(3)的进水口(7)连通，所述气泡发生池(3)的出水口(8)与所述喷淋泵(4)的进水口(7)连通。/n

【技术特征摘要】
1.微纳米气泡喷雾塔，其特征在于，包括塔体(1)、喷淋泵(4)、曝气箱(2)和气泡发生池(3)；
所述塔体(1)的顶部设有出风口(6)，所述塔体(1)的下部设有进风口(5)和出水口(8)，所述塔体(1)的中部设有喷淋管；
所述塔体(1)的进水口(7)与所述喷淋泵(4)的出水口(8)连通；所述塔体(1)的出水口(8)与所述曝气箱(2)的进水口(7)连通，所述曝气箱(2)的出水口(8)与所述气泡发生池(3)的进水口(7)连通，所述气泡发生池(3)的出水口(8)与所述喷淋泵(4)的进水口(7)连通。


2.根据权利要求1所述的微纳米气泡喷雾塔，其特征在于：所述塔体(1)的底部设置为斗状结构(13)，所述斗状结构(13)的底部设置有排污口()，所述斗状结构(13)的上部设置有出水口(8)，所述进风口(5)设置于所述斗状结构(13)上方的所述塔体(1)侧部。


3.根据权利要求2所述的微纳米气泡喷雾塔，其特征在于：所述喷淋管第一喷淋管(9)和第二喷淋管(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈庆瑾，姚敏，刘元波，
申请(专利权)人：重庆净空居环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50