一种微观尺度下金属薄板剪切大应变测试方法及系统技术方案

本发明专利技术提供了一种微观尺度下金属薄板剪切大应变测试方法及系统，涉及实验固体力学技术领域，该方法包括：试样预处理步骤：对待剪切的试样表面需要进行应变测试的区域依次进行清洁、磨光、抛光和再清洁处理；标记点制备步骤：根据测试需求确定标记点的分布和间距，在预处理后的试样测试区域制备标记点；试样变形过程采集记录步骤：采集记录试样变形过程中标记点的相对位置；应变计算步骤：根据标记点相对位置的变化计算测试区域的应变。本发明专利技术能够使得的应变结果更加接近真实情况，避免间接计算方法中存在的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种微观尺度下金属薄板剪切大应变测试方法及系统
本专利技术涉及实验固体力学
，具体地，涉及一种微观尺度下金属薄板剪切大应变测试方法及系统。
技术介绍
与单向拉伸测试相比，金属薄板剪切测试因其无颈缩、可实现大应变等优点受到关注，结合数字图像相关(DigitalImageCorrelation,DIC)这种先进的应变测试手段，剪切可以被用来进行金属薄板硬化、屈服和断裂等行为的表征，大大加深人们对薄板材料变形行为的认识。但是，近期一些研究发现，剪切测试中DIC应变计算结果与虚拟应变片尺寸(VirtualStrainGaugeSize,LVGS)参数设置相关，特别是在大应变阶段，变形集中在微区，微区应变计算结果对LVGS更加敏感。一般来说，DIC应变计算结果会随着LVGS的减小而收敛，该收敛值即被认为是测试所得值，但由于DIC测试系统性能、试样散斑尺寸和环境噪声等因素的限制，LVGS无法设置的很小，致使剪切大变形阶段应变计算结果可能未完全收敛。通过调研资料发现，目前大部分研究者进行的剪切DIC测试中,使用的LVGS值最小只能达到0.1mm左右，计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微观尺度下金属薄板剪切大应变测试方法，其特征在于，包括：/n试样预处理步骤：对待剪切的试样表面需要进行应变测试的区域依次进行清洁、磨光、抛光和再清洁处理；/n标记点制备步骤：根据测试需求确定标记点的分布和间距，在预处理后的试样测试区域制备标记点；/n试样变形过程采集记录步骤：采集记录试样变形过程中标记点的相对位置；/n应变计算步骤：根据标记点相对位置的变化计算测试区域的应变。/n

【技术特征摘要】
1.一种微观尺度下金属薄板剪切大应变测试方法，其特征在于，包括：
试样预处理步骤：对待剪切的试样表面需要进行应变测试的区域依次进行清洁、磨光、抛光和再清洁处理；
标记点制备步骤：根据测试需求确定标记点的分布和间距，在预处理后的试样测试区域制备标记点；
试样变形过程采集记录步骤：采集记录试样变形过程中标记点的相对位置；
应变计算步骤：根据标记点相对位置的变化计算测试区域的应变。


2.根据权利要求1所述的微观尺度下金属薄板剪切大应变测试方法，其特征在于，所述试样预处理步骤中的清洁和再清洁处理通过酒精、丙酮进行。


3.根据权利要求1所述的微观尺度下金属薄板剪切大应变测试方法，其特征在于，所述试样预处理步骤中的磨光处理依次通过400目、800目和1200目砂纸进行，每道次磨光时间1～3min。


4.根据权利要求1所述的微观尺度下金属薄板剪切大应变测试方法，其特征在于，所述试样预处理步骤中的抛光处理依次通过9μm金刚石悬浮液、3μm金刚石悬浮液和0.03μm二氧化硅悬浮液进行，每道次抛光时间3～10min。


5.根据权利要求1所述的微观尺度下金属薄板剪切大应变测试方法，其特征在于，所述标记点制备步骤中的标记点制备方法为显微硬度点标记法或...

【专利技术属性】
技术研发人员：何霁，韩国丰，李淑慧，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海;31