测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验装置及试验方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验装置，包括多个水平弹性组件和一组平行的右侧夹板、左侧夹板，每个水平弹性组件通过螺杆连接右侧夹板、左侧夹板，每个螺杆的两端均连接螺母，左侧夹板与右侧夹板端部之间通过大尺寸螺杆连接固定板，左侧夹板与右侧夹板另一端部之间设置加载板，加载板与固定板在同一直线上；试验方法为：通过MTS动态疲劳试验机一端固定连接固定板，另一端连接加载板，通过控制加载板的加载方式及加载速率，在特定的压力下进行测试弹塑性材料动剪切性能的动态试验、往复加载试验、高应变速率加载试验等，同时克服了现有试验装置易使试件边缘产生应力集中、剪切试验精度较低的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验装置及试验方法
本专利技术属于弹塑性材料力学性能测试设备
，具体涉及测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验装置，还涉及测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验方法。
技术介绍
由于工程的需要，越来越多的弹塑性材料应用于各种环境的工况中，对不同条件下弹塑性材料力学性能的研究问题变得尤为重要。在弹塑性材料各项试验研究中，剪切性能是弹塑性材料重要的力学指标。当采用传统的直接剪切装置时，由于试件具有一定厚度，剪力作用下将产生一个使试件旋转的力矩，导致剪切平面偏移，影响实验测试结果。当采用MTS动态疲劳试验机进行斜剪试验时，试验操作简便，但缺点是加载时锲型模具所施加的正应力与剪应力不独立，正应力值无法单独获取，试件与锲型模接触部分容易产生应力集中现象，影响结果的准确性。另外，现有的测试弹塑性材料剪切性能的试验装置无法得到往复加载试验、高应变速率加载试验中特定压力下的弹塑性材料动剪切性能。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验装置，克服了现有的试验装置存在的容易本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验装置，其特征在于，包括多个在同一平面内的水平弹性组件，还包括与多个水平弹性组件平行的右侧夹板(13)、左侧夹板(8)，每个所述水平弹性组件通过螺杆(1)连接右侧夹板(13)、左侧夹板(8)，每个所述螺杆(1)的两端均连接螺母(2)，所述左侧夹板(8)与右侧夹板(13)端部之间通过大尺寸螺杆(12)连接固定板(15)，所述左侧夹板(8)与右侧夹板(13)另一端部之间设置加载板(14)，所述加载板(14)与固定板(15)在同一直线上。/n

【技术特征摘要】
1.测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验装置，其特征在于，包括多个在同一平面内的水平弹性组件，还包括与多个水平弹性组件平行的右侧夹板(13)、左侧夹板(8)，每个所述水平弹性组件通过螺杆(1)连接右侧夹板(13)、左侧夹板(8)，每个所述螺杆(1)的两端均连接螺母(2)，所述左侧夹板(8)与右侧夹板(13)端部之间通过大尺寸螺杆(12)连接固定板(15)，所述左侧夹板(8)与右侧夹板(13)另一端部之间设置加载板(14)，所述加载板(14)与固定板(15)在同一直线上。


2.根据权利要求1所述测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验装置，其特征在于，每个所述水平弹性组件包括面板(3)，每个所述面板(3)与右侧夹板(13)之间连接弹簧(7)。


3.根据权利要求2所述一种测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验装置，其特征在于，每个所述水平弹性组件内包括偶数个弹簧(7)，且均匀分布在螺杆(1)两侧。


4.根据权利要求2所述测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验装置，其特征在于，所述面板(3)与右侧夹板(13)之间还连接测量面板(3)位移的位移传感器(11)。


5.根据权利要求2所述测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验装置，其特征在于，每个所述面板(3)正对右侧夹板(13)一面固定连接多个与弹簧(7)内径相同的固定杆(6)，每个弹簧(7)套接在固定杆(6)外。


6.根据权利要求1所述测试弹塑性材料动剪切性能的压剪试验装置，其特征在于，所述右侧夹板(13)、左侧夹板(8)相对一面的相对位置上均开设矩形凹槽a(4)，所述加载板(14)上位于与右侧夹板(13)和左侧夹板(8)相对的两个侧面开设矩形凹槽b(5)。


7.根据权利要求6所...

【专利技术属性】
技术研发人员：董静，陶磊，张俊发，陈亮亮，丁馨丹，宇文迪，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：陕西;61