移动雾化除尘装置制造方法及图纸

本申请公开了一种移动雾化除尘装置，包括车体和搭载在所述车体上的水箱、水泵、雾化装置和驱动装置；所述水泵连接在所述水箱和所述雾化装置之间，所述水泵将水从所述水箱抽取至所述雾化装置；所述雾化装置包括进风端、喷雾端和连接部，所述连接部设置在所述进风端和所述喷雾端之间，所述连接部可转动地安装在所述车体上，所述驱动装置连接在所述车体和所述雾化装置之间，驱动所述雾化装置绕所述连接部转动。本申请的移动雾化除尘装置搭载在车体上，雾化装置可转动地安装在车体上，通过驱动装置能够驱动雾化装置转动，改变喷雾的喷射方向，提高降尘效果。

【技术实现步骤摘要】
移动雾化除尘装置
本申请涉及煤矿除尘
，尤其涉及一种移动雾化除尘装置。
技术介绍
露天矿坑中，由于气压低且空气流动慢，特别是在冬季无风天气，在露天矿生产现场极易产生浮尘，传统的洒水车通过洒水难以有效消除浮尘，浮沉不仅影响露天矿的正常生产工作，对工作人员的身体和环境都有较大的影响。因此，需要提供一种有效去除空气浮尘的移动雾化除尘装置。
技术实现思路
本申请的目的在于克服现有技术的不足，提供一种有效去除空气浮尘的移动雾化除尘装置。本申请的技术方案提供一种移动雾化除尘装置，包括车体和搭载在所述车体上的水箱、水泵、雾化装置和驱动装置；所述水泵连接在所述水箱和所述雾化装置之间，所述水泵将水从所述水箱抽取至所述雾化装置；所述雾化装置包括进风端、喷雾端和连接部，所述连接部设置在所述进风端和所述喷雾端之间，所述连接部可转动地安装在所述车体上，所述驱动装置连接在所述车体和所述雾化装置之间，驱动所述雾化装置绕所述连接部转动。进一步地，所述车体还搭载有向所述雾化装置送风的风机，所述风机安装在所述雾化装置的所述进风端。进一步地，所述雾化装置为呈喇叭状的筒体，沿所述进风端至所述喷雾端的方向上设置有送风通道，所述风机安装在所述送风通道中。进一步地，所述雾化装置的喷雾端安装有若干雾化喷头，所述雾化喷头均匀分布在所述送风通道的外周边。进一步地，所述雾化装置中设置有水腔，所述雾化喷头和所述水泵均与所述水腔连通。进一步地，所述驱动装置包括伸缩油缸，所述伸缩油缸包括缸体和能够相对所述缸体伸缩的伸缩杆；所述雾化装置的所述连接部包括第一铰接部和第二铰接部，所述第一铰接部与所述车体铰接，所述第二铰接部与所述伸缩杆铰接，所述缸体与所述车体铰接。进一步地，所述第一铰接部和所述第二铰接部沿所述进风端至所述喷雾端的方向设置，所述伸缩油缸的所述伸缩杆伸缩时，推动所述雾化装置的喷雾端在上下方向运动。进一步地，所述驱动装置还包括用于驱动所述伸缩油缸的液压泵和电机，所述电机与所述液压泵连接，所述液压泵通过油管与所述伸缩油缸连接。进一步地，所述车体上还搭载有发电装置，所述发电装置分别与所述水泵和所述电机电连接。进一步地，所述车体为洒水车。采用上述技术方案后，具有如下有益效果：本申请的移动雾化除尘装置搭载在车体上，雾化装置可转动地安装在车体上，通过驱动装置能够驱动雾化装置转动，改变喷雾的喷射方向，提高降尘效果。附图说明参见附图，本申请的公开内容将变得更易理解。应当理解：这些附图仅仅用于说明的目的，而并非意在对本申请的保护范围构成限制。图中：图1是本申请一实施例中移动雾化除尘装置的示意图；图2是本申请一实施例中伸缩油缸的安装示意图；图3是本申请一实施例中雾化装置的剖视图；图4是本申请一实施例中驱动装置的示意图；图5是本申请一实施例中移动雾化除尘装置的电路结构图。具体实施方式下面结合附图来进一步说明本申请的具体实施方式。容易理解，根据本申请的技术方案，在不变更本申请实质精神下，本领域的一般技术人员可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本申请的技术方案的示例性说明，而不应当视为本申请的全部或视为对申请技术方案的限定或限制。在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个组件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述属于在本申请中的具体含义。本申请实施例中的移动雾化除尘装置，如图1所示，包括车体01和搭载在车体01上的水箱(图中未示出)、水泵06、雾化装置02和驱动装置03；水泵06连接在水箱和雾化装置02之间，水泵06将水从水箱抽取至雾化装置02；雾化装置02包括进风端21、喷雾端22和连接部23，连接部23设置在进风端21和喷雾端22之间，连接部23可转动地安装在车体01上，驱动装置03连接在车体01和雾化装置02之间，驱动雾化装置02绕连接部23转动。具体的，车体01为设置有车轮11的运输车，其可以内置发动机进行驱动，也可以设置牵引杆12人力驱动或由外部动力进行驱动。较佳地，车体01可以直接采用洒水车，水箱采用洒水车中自带的水箱。本申请实施例的移动雾化除尘装置，水泵06将水箱中的水抽取到雾化装置02中，雾化装置02将水雾化后从喷雾端22喷出，通过驱动装置03驱动雾化装置02整体绕其连接部23转动，能够改变喷雾端22的朝向，结合车体01的移动，能够对局部浮尘较重的区域进行集中降尘，喷雾的方式也保证了降尘效果。进一步地，如图1所示，车体01还搭载有向雾化装置02送风的风机04，风机04安装在雾化装置02的进风端21。风机04从进风端21向雾化装置02中送风，增强了水的雾化质量。具体地，如图1、3所示，雾化装置02为呈喇叭状的筒体，进风端21和喷雾端22的直径最大，朝向筒体的中部筒体的直径逐渐减小，喇叭状的设置使得吹出的喷雾更加分散均匀。雾化装置02中，沿进风端21至喷雾端22的方向上设置有送风通道24，风机04安装在送风通道24靠近送风端21的一端，朝向喷雾端22送风。进一步地，如图1所示，雾化装置02的喷雾端22安装有若干雾化喷头25，雾化喷头25均匀分布在送风通道21的外周边。雾化装置02的喷雾端22呈圆环状，其中间为送风通道24的出风口，雾化喷头25均匀地安装在雾化装置02的喷雾端22上，雾化喷头25的数量根据雾化装置02的喷雾端22环形的直径设置，直径越大，雾化喷头25的数量越多，水雾喷射的区域更广。如图3所示，雾化装置02中设置有水腔26，雾化喷头25和水泵06均与水腔26连通。水腔26用于储水，水泵06将水箱中的水抽取到雾化装置02的水腔26中，雾化喷头25将水腔26中的水雾化后喷出。进一步地，如图2所示，驱动装置03包括伸缩油缸31，伸缩油缸31包括缸体311和能够相对缸体311伸缩的伸缩杆312；雾化装置02的连接部23包括第一铰接部231和第二铰接部232，第一铰接部231与车体01铰接，第二铰接部232与伸缩杆312铰接，缸体311与车体01铰接。当伸缩油缸31的伸缩杆312伸长或缩短时，带动雾化装置02的第二铰接部232运动，使得雾化装置02整体绕第一铰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动雾化除尘装置，其特征在于，包括车体和搭载在所述车体上的水箱、水泵、雾化装置和驱动装置；/n所述水泵连接在所述水箱和所述雾化装置之间，所述水泵将水从所述水箱抽取至所述雾化装置；/n所述雾化装置包括进风端、喷雾端和连接部，所述连接部设置在所述进风端和所述喷雾端之间，所述连接部可转动地安装在所述车体上，所述驱动装置连接在所述车体和所述雾化装置之间，驱动所述雾化装置绕所述连接部转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种移动雾化除尘装置，其特征在于，包括车体和搭载在所述车体上的水箱、水泵、雾化装置和驱动装置；
所述水泵连接在所述水箱和所述雾化装置之间，所述水泵将水从所述水箱抽取至所述雾化装置；
所述雾化装置包括进风端、喷雾端和连接部，所述连接部设置在所述进风端和所述喷雾端之间，所述连接部可转动地安装在所述车体上，所述驱动装置连接在所述车体和所述雾化装置之间，驱动所述雾化装置绕所述连接部转动。


2.根据权利要求1所述的移动雾化除尘装置，其特征在于，所述车体还搭载有向所述雾化装置送风的风机，所述风机安装在所述雾化装置的所述进风端。


3.根据权利要求2所述的移动雾化除尘装置，其特征在于，所述雾化装置为呈喇叭状的筒体，沿所述进风端至所述喷雾端的方向上设置有送风通道，所述风机安装在所述送风通道中。


4.根据权利要求3所述的移动雾化除尘装置，其特征在于，所述雾化装置的喷雾端安装有若干雾化喷头，所述雾化喷头均匀分布在所述送风通道的外周边。


5.根据权利要求4所述的移动雾化除尘装置，其特征在于，所述雾化装置中设置有水腔，所述雾...

【专利技术属性】
技术研发人员：范中华，
申请(专利权)人：神华准格尔能源有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15