一种滤机用过滤筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种滤机用过滤筒，包括过滤筒本体，顶端设上端盖，底端设下端盖，上端盖圆心两侧对称设进料管和上通气管，下端盖圆心两侧对称设排放管和下通气管，上通气管和下通气管外接空气源；过滤筒本体上端面和上端盖间设环形滑块，环形滑块底部设滑槽，过滤筒本体外侧一端设水管，水管上设若干喷水口，水管外接水源；上端盖上设有搅拌装置，搅拌装置包括电机、搅拌轴和扇叶，电机设置在上端盖上方中心位置，电机的电机轴和搅拌轴连接，搅拌轴竖直设在过滤筒本体内部中心位置，搅拌轴上设有扇叶；端盖的设计，方便安装，保护过滤筒本体；水管的设计，改变清污方式，降低损伤；搅拌装置的设计，增强过滤。

【技术实现步骤摘要】
一种滤机用过滤筒
本技术属于过滤筒
，具体涉及一种滤机用过滤筒。
技术介绍
过滤筒，顾名思义，是一种用来进行过滤的筒状元件，一般分为用来过滤气体介质和过滤液体介质的过滤筒，滤筒属于表面过滤元件，利用滤材表面形成的微小透气组织阻挡带过滤气体或液体中的粒状物质，传统的过滤筒构造过于简单，使用时需要配备其它相匹配的设备，安装部件繁琐，安装不方便且不牢固，另外由于过滤筒利用内侧进行过滤，一段时间后需要利用高压喷枪反向清污，喷枪清污不彻底，影响正常使用，传统的过滤筒过滤效率较低，且容易出现过滤不彻底的现象和过滤时长过慢的现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤机用过滤筒，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滤机用过滤筒，包括过滤筒本体，所述过滤筒本体顶端设置有上端盖，所述过滤筒本体底端设置有下端盖，所述上端盖设置有进料管和上通气管，所述进料管和上通气管对称设置在上端盖圆心两侧，所述下端盖设置有排放管和下通气管，所述排放管和下通气管对称设置在下端盖圆心两侧，所述上通气管和下通气管外接空气源；所述过滤筒本体上端面和上端盖之间设置有环形滑块，所述环形滑块底部设置有滑槽，所述环形滑块在过滤筒本体外侧一端设置有水管，所述水管上设置有若干均匀布置的喷水口，所述水管底端外接水源；所述上端盖上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机、搅拌轴和扇叶，所述电机设置在上端盖上方中心位置，所述电机的电机轴和搅拌轴连接，所述搅拌轴竖直设置在过滤筒本体内部中心位置，所述搅拌轴上设置有扇叶。优选的，所述上端盖焊接到过滤筒本体顶端。优选的，所述下端盖焊接到过滤筒本体底端。优选的，所述上通气管和下通气管上分别设置有第一阀门和第二阀门。优选的，所述进料管和排放管上分别设置有第三阀门和第四阀门。优选的，所述滑槽的槽底设置有滚珠。优选的，所述扇叶均匀设置有若干个，且分两组上下均布。优选的，所述扇叶倾斜设置在搅拌轴上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提供一种滤机用过滤筒，其中上端盖和下端盖的设计，在过滤筒本体上加设组件，减少安装工序，方便安装，另外对过滤筒本体内部起到保护作用；水管的设计，实现对过滤筒本体的清污，改变原有的清污方式，降低对过滤筒本体的损伤程度，保证设备的正常运行，提高使用年限；搅拌装置的设计，电机带动搅拌装置运行，提高过滤速度，增强设备性能。附图说明图1为本技术的整体结构剖面示意图；图2为本技术的扇叶和搅拌轴连接结构示意图；图3为图1中A的局部结构放大示意图。图中：1、过滤筒本体；2、上端盖；3、下端盖；4、进料管；5、上通气管；6、排放管；7、下通气管；8、滑块；9、滑槽；10、水管；11、喷水口；12、电机；13、搅拌轴；14、扇叶；15、第一阀门；16、第二阀门；17、第三阀门；18、第四阀门；19、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3，本技术提供一种滤机用过滤筒：包括过滤筒本体1，所述过滤筒本体1顶端设置有上端盖2，所述过滤筒本体1底端设置有下端盖3，所述上端盖2设置有进料管4和上通气管5，所述进料管4和上通气管5对称设置在上端盖2圆心两侧，所述下端盖3设置有排放管6和下通气管7，所述排放管6和下通气管7对称设置在下端盖3圆心两侧，所述上通气管5和下通气管7外接空气源；所述过滤筒本体1上端面和上端盖2之间设置有环形滑块8，所述环形滑块8底部设置有滑槽9，所述环形滑块8在过滤筒本体1外侧一端设置有水管10，所述水管10上设置有若干均匀布置的喷水口11，所述水管10底端外接水源；所述上端盖2上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机12、搅拌轴13和扇叶14，所述电机12设置在上端盖2上方中心位置，所述电机12的电机轴和搅拌轴13连接，所述电机12外接电源，所述搅拌轴13竖直设置在过滤筒本体1内部中心位置，所述搅拌轴13上设置有扇叶14。本实施例中，所述上端盖2焊接到过滤筒本体1顶端，保证上端盖2和过滤筒本体1顶端稳固连接，保证设备质量。本实施例中，所述下端盖3焊接到过滤筒本体1底端，保证下端盖3和过滤筒本体1底端稳固连接，保证设备质量。本实施例中，所述上通气管5和下通气管7上分别设置有第一阀门15和第二阀门16，控制空气的输入和输出，维持过滤筒本体1内正常的气压，保证设备正常运行。本实施例中，所述进料管4和排放管6上分别设置有第三阀门17和第四阀门18，控制待过滤液的输入和输出，控制过滤筒本体1内待过滤液含量，保证过滤操作有效进行。本实施例中，所述滑槽9的槽底设置有滚珠19，滚珠19和滑槽9相配合，增强环形滑块8的滑动能力，延长滑动设备寿命。本实施例中，所述扇叶14均匀设置有若干个，且分两组上下均布，两组均匀布置的扇叶14，增强搅拌能力的同时保证搅拌时过滤筒本体1内部受力均匀，防止因受力不均而导致危险。本实施例中，所述扇叶14倾斜设置在搅拌轴13上，扇叶14倾斜增大搅拌时的接触面积，增强搅拌能力。本技术的工作原理及使用流程：进料管4和排放管6分别和过滤机管道对接，开启第一阀门15，过滤筒本体1内气压达到标准后，关闭第一阀门15，开启第三阀门17，关闭第四阀门18，输入待过滤液至适量，关闭第三阀门17，启动电机12，电机轴带动搅拌轴13转动，搅拌轴13带动扇叶14转动，加快过滤进程，过滤操作结束后,开启第四阀门18，对过滤筒本体1内液体进行排放，排放完毕后，关闭第四阀门18，开启第一阀门15和第二阀门16，保证过滤筒本体1内空气流通，设备使用一段时间后向水管10内注水，对过滤筒本体1进行清洗，滑动实现对过滤筒本体1四周的清洗，开启第四阀门18排放污垢；上端盖2和下端盖3的设计，在过滤筒本体1上加设组件，减少安装工序，方便安装，另外对过滤筒本体1内部起到保护作用；水管10的设计，实现对过滤筒本体1的清污，改变原有的清污方式，降低对过滤筒本体1的损伤程度，保证设备的正常运行，提高使用年限；搅拌装置的设计，电机12带动搅拌装置运行，提高过滤速度，增强设备性能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤机用过滤筒，包括过滤筒本体(1)，其特征在于：所述过滤筒本体(1)顶端设置有上端盖(2)，所述过滤筒本体(1)底端设置有下端盖(3)，所述上端盖(2)设置有进料管(4)和上通气管(5)，所述进料管(4)和上通气管(5)对称设置在上端盖(2)圆心两侧，所述下端盖(3)设置有排放管(6)和下通气管(7)，所述排放管(6)和下通气管(7)对称设置在下端盖(3)圆心两侧，所述上通气管(5)和下通气管(7)外接空气源；所述过滤筒本体(1)上端面和上端盖(2)之间设置有环形滑块(8)，所述环形滑块(8)底部设置有滑槽(9)，所述环形滑块(8)在过滤筒本体(1)外侧一端设置有水管(10)，所述水管(10)上设置有若干均匀布置的喷水口(11)，所述水管(10)底端外接水源；所述上端盖(2)上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机(12)、搅拌轴(13)和扇叶(14)，所述电机(12)设置在上端盖(2)上方中心位置，所述电机(12)的电机轴和搅拌轴(13)连接，所述搅拌轴(13)竖直设置在过滤筒本体(1)内部中心位置，所述搅拌轴(13)上设置有扇叶(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤机用过滤筒，包括过滤筒本体(1)，其特征在于：所述过滤筒本体(1)顶端设置有上端盖(2)，所述过滤筒本体(1)底端设置有下端盖(3)，所述上端盖(2)设置有进料管(4)和上通气管(5)，所述进料管(4)和上通气管(5)对称设置在上端盖(2)圆心两侧，所述下端盖(3)设置有排放管(6)和下通气管(7)，所述排放管(6)和下通气管(7)对称设置在下端盖(3)圆心两侧，所述上通气管(5)和下通气管(7)外接空气源；所述过滤筒本体(1)上端面和上端盖(2)之间设置有环形滑块(8)，所述环形滑块(8)底部设置有滑槽(9)，所述环形滑块(8)在过滤筒本体(1)外侧一端设置有水管(10)，所述水管(10)上设置有若干均匀布置的喷水口(11)，所述水管(10)底端外接水源；所述上端盖(2)上设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括电机(12)、搅拌轴(13)和扇叶(14)，所述电机(12)设置在上端盖(2)上方中心位置，所述电机(12)的电机轴和搅拌轴(13)连接，所述搅拌轴(13)竖直设置在过滤筒本体(1)内部中心位置，所述搅拌轴(13)上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁飞，李志伟，袁志国，赵盛成，刘信斌，项英俊，
申请(专利权)人：盐城市星火阀业制造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32