本实用新型专利技术提供了一种冻干机排水口过滤装置，属于冻干机技术领域，包括用于安装板和过滤罩，安装板用于固定设置在冻干机箱体底部，安装板上开设有安装孔，安装板的上端面沿安装孔周向开设有卡槽，过滤罩上端的周向设有卡台，过滤罩自上而下穿设于安装孔内，并借助卡台卡设在卡槽内，过滤罩的上端为开口端，过滤罩的周向和底部开设有多个滤孔。本实用新型专利技术提供的冻干机排水口过滤装置，无需使用开设螺纹孔的固定方式，而使用过滤罩的卡台与安装板的卡槽卡设的方式，并依靠过滤罩自重完成固定，便于清洗拆装，清洗方便，且杂物会集中在过滤罩内，可在清洗过滤罩时一并处理，操作方便。
【技术实现步骤摘要】
冻干机排水口过滤装置
本技术属于冻干机
，更具体地说，是涉及一种冻干机排水口过滤装置。
技术介绍
目前冻干机箱内过滤装置是采用在排水口设置上凸式安装过滤罩，用螺钉固定在箱底防止其移位。这种过滤装置不但难以清洗，需要在箱底钻螺纹孔固定，安装不便，且螺纹孔本身又成为卫生死角。而且在清洗时，箱内碎玻璃等杂物虽然被过滤罩挡住进入不了管道，但是杂物仍然散布在箱底，需要人工进行二次清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冻干机排水口过滤装置，旨在解决过滤装置难以清洗，而且杂物散布在箱底，需要进行二次清理的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种冻干机排水口过滤装置，包括用于安装板和过滤罩，所述安装板用于固定设置在冻干机箱体底部，所述安装板上开设有安装孔，所述安装板的上端面沿所述安装孔周向开设有卡槽，所述过滤罩上端的周向设有卡台，所述过滤罩自上而下穿设于所述安装孔内，并借助所述卡台卡设在所述卡槽内，所述过滤罩的上端为开口端，所述过滤罩的周向和底部开设有多个滤孔。作为本申请另一实施例，所述卡槽的深度大于所述卡台的厚度。作为本申请另一实施例，所述开口端的截面积小于多个所述滤孔的截面积之和。作为本申请另一实施例，所述过滤罩的上端横向设置有连杆，所述连杆位于所述安装孔内。作为本申请另一实施例，所述连杆焊接在所述安装孔的中部。作为本申请另一实施例，所述安装板为圆盘结构，所述安装孔同轴开设在所述安装板上。作为本申请另一实施例，所述安装板的厚度大于所述冻干机箱体底板的厚度，且所述安装板的上端面不高于所述冻干机箱体底板上端面。作为本申请另一实施例，所述安装板焊接固定在所述冻干机箱体底板上。作为本申请另一实施例，所述过滤罩为圆柱结构。作为本申请另一实施例，所述过滤罩为圆锥台结构，且直径自上而下逐渐减小。本技术提供的冻干机排水口过滤装置的有益效果在于：与现有技术相比，本技术冻干机排水口过滤装置，安装板设于冻干机箱体的底部，安装板上开设安装孔，过滤罩自上而下穿设在安装孔内，并通过过滤罩上部的卡台卡设在安装孔上部周向的卡槽内，过滤罩通过自重使其保持稳定。冻干机内的液体混合杂质自从冻干机箱体底部的安装孔进入过滤罩，自过滤罩的开口端通过多个滤孔，将液体排出，并将杂质阻挡在过滤罩内。本技术提供的冻干机排水口过滤装置，无需使用开设螺纹孔的固定方式，而使用过滤罩的卡台与安装板的卡槽卡设的方式，并依靠过滤罩自重完成固定，便于清洗拆装，清洗方便，且杂物会集中在过滤罩内，可在清洗过滤罩时一并处理，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的冻干机排水口过滤装置的结构示意图；图2为本技术实施例提供的冻干机排水口过滤装置的安装板的结构示意图；图3为图2的俯视图；图4为本技术实施例提供的冻干机排水口过滤装置的过滤罩的结构示意图。图中：1、安装板；2、过滤罩；3、安装孔；4、卡槽；5、卡台；6、滤孔；7、连杆；8、冻干机箱体底板；9、排水管。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请参阅图1至图4，现对本技术提供的冻干机排水口过滤装置进行说明。冻干机排水口过滤装置，包括用于安装板1和过滤罩2，安装板1用于固定设置在冻干机箱体底部，安装板1上开设有安装孔3，安装板1的上端面沿安装孔3周向开设有卡槽4，过滤罩2上端的周向设有卡台5，过滤罩2自上而下穿设于安装孔3内，并借助卡台5卡设在卡槽4内，过滤罩2的上端为开口端，过滤罩2的周向和底部开设有多个滤孔6。本技术提供的冻干机排水口过滤装置，与现有技术相比，安装板1设于冻干机箱体的底部，安装板1上开设安装孔3，安装孔3连通排水管9，过滤罩2自上而下穿设在安装孔3内，并通过过滤罩2上部的卡台5卡设在安装孔3上部周向的卡槽4内，过滤罩2通过自重使其保持稳定。冻干机内的液体混合杂质自从冻干机箱体底部的安装孔3进入过滤罩2，自过滤罩2的开口端通过多个滤孔6，将液体排出，并将杂质阻挡在过滤罩2内。本技术提供的冻干机排水口过滤装置，无需使用开设螺纹孔的固定方式，而使用过滤罩2的卡台5与安装板1的卡槽4卡设的方式，并依靠过滤罩2自重完成固定，便于清洗拆装，清洗方便，且杂物会集中在过滤罩2内，可在清洗过滤罩2时一并处理，操作方便。作为本技术提供的冻干机排水口过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图1至图4，卡槽4的深度大于卡台5的厚度。本实施例中，卡台5的上端面低于安装板1的上端面，能够方便冻干机箱体内的液体流进过滤罩2，且避免杂质受到卡台5边缘的阻挡，而造成杂质在冻干机箱体的底部堆积的问题。作为本技术提供的冻干机排水口过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图4，开口端的截面积小于多个滤孔6的截面积之和。本实施例中，多个滤孔6的截面积之和大于开口端的截面积，可选的，多个滤孔6的截面积之和至少大于开口端的截面积的2倍，杂质在过滤罩2内不断堆积时，杂质会堵塞部分滤孔6，此时，由于多个滤孔6的截面积之和要远大于开口端的截面积，因此不会影响过滤罩2的正常过滤，不会出现液体排放速度降低的问题。作为本技术提供的冻干机排水口过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图4，过滤罩2的上端横向设置有连杆7，连杆7位于安装孔3内。本实施例中，横向设置的连杆7能够方便过滤罩2在安装孔3内取放，手持连杆7将过滤罩2整体提起或放下在安装孔3内，操作十分便利。作为本技术提供的冻干机排水口过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图4，连杆7焊接在安装孔3的中部。本实施例中，焊接在安装孔3内的连杆7，在其焊接部分进行修磨，保证外表面的光滑，无需借助辅助固定装置，减少清洗的难度。作为本技术提供的冻干机排水口过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图3，安装板1为圆盘结构，安装孔3同轴开设在安装板1上。本实施例中，安装孔3开设在安装板1的中部，使安装板1形成圆环结构，安装在冻干机箱体底板8上预留的开口内。作为本技术提供的冻干机排水口过滤装置的一种具体实施方式，请参阅图1，安装板1的厚度大于冻干机箱体底板8的厚度，且安装板1的上端面不高于冻干机箱体底板8上端面。本实施例中，安装板1的厚度大于冻干机箱体底板8的厚度，能够提高安装板1相对于冻干机箱体底板8的结构强度。安装板1的上端面与冻干机箱体底板8上端面平齐或低于冻干机箱体底板8上端面，避免杂质卡在安装板1的外侧，使杂质能够顺本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.冻干机排水口过滤装置，其特征在于，包括安装板和过滤罩，所述安装板用于固定设置在冻干机箱体底部，所述安装板上开设有安装孔，所述安装板的上端面沿所述安装孔周向开设有卡槽，所述过滤罩上端的周向设有卡台，所述过滤罩自上而下穿设于所述安装孔内，并借助所述卡台卡设在所述卡槽内，所述过滤罩的上端为开口端，所述过滤罩的周向和底部开设有多个滤孔。/n
【技术特征摘要】
1.冻干机排水口过滤装置，其特征在于，包括安装板和过滤罩，所述安装板用于固定设置在冻干机箱体底部，所述安装板上开设有安装孔，所述安装板的上端面沿所述安装孔周向开设有卡槽，所述过滤罩上端的周向设有卡台，所述过滤罩自上而下穿设于所述安装孔内，并借助所述卡台卡设在所述卡槽内，所述过滤罩的上端为开口端，所述过滤罩的周向和底部开设有多个滤孔。
2.如权利要求1所述的冻干机排水口过滤装置，其特征在于，所述卡槽的深度大于所述卡台的厚度。
3.如权利要求1所述的冻干机排水口过滤装置，其特征在于，所述开口端的截面积小于多个所述滤孔的截面积之和。
4.如权利要求1所述的冻干机排水口过滤装置，其特征在于，所述过滤罩的上端横向设置有连杆，所述连杆位于所述安装孔内。
5.如权利要求4所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何国强，贾世明，
申请(专利权)人：奥星制药技术设备南京有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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