过滤装置制造方法及图纸

本公开是关于一种过滤装置，属于过滤领域。过滤装置包括具有腔体的过滤筒和圆形的底板。过滤筒包括可拆卸连接的第一弧形板和第二弧形板。底板与第一弧形板和第二弧形板中的一个的一端固定连接。当第一弧形板与第二弧形板连接时，第一弧形板的内圆弧面和第二弧形板的内圆弧面相对，并与底板形成过滤筒的腔体，底板上具有多个间隔布置的第一通孔。当需要清洁过滤装置时将第一弧形板和第二弧形板拆开，将过滤筒的腔体中的杂质去除。由于第二弧形板与第一弧形板可拆卸地连接，在清洁过滤装置时，方便将过滤筒的腔体中的杂质去除，清理时间短，工作量减小，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
过滤装置
本公开涉及过滤领域，特别涉及一种过滤装置。
技术介绍
工业上的许多可流动的液体中掺杂有杂质，以石油为例，在石油的运输过程中，石油中掺杂的杂质往往会堵塞输送的管道，影响石油的正常输送。为保证石油的正常输送，会在管道中连通过滤缸，过滤缸中布置有过滤装置。相关技术中，过滤装置为具有腔体的过滤筒，过滤筒的底面上具有多个间隔布置的通孔，从而形成过滤网。石油流动至过滤装置处时，杂质会被过滤网截留在过滤筒的腔体中，石油通过过滤网继续输送到目的地。在过滤筒的腔体中截留了较多的杂质后，需对过滤装置进行清理，去除腔体中的杂质，保证过滤装置的过滤效果。但是，腔体中的杂质不易去除，清理时间长，工作量大，工作效率低。
技术实现思路
本公开实施例提供了一种过滤装置，可以拆卸，便于清理过滤装置中的杂质。所述技术方案如下：本公开提供了一种过滤装置，所述过滤装置包括：具有腔体的过滤筒，所述过滤筒包括可拆卸连接的第一弧形板和第二弧形板；圆形的底板，与所述第一弧形板和所述第二弧形板中的一个的一端连接；其中，当所述第一弧形板与所述第二弧形板连接时，所述第一弧形板的内圆弧面和所述第二弧形板的内圆弧面相对，并与所述底板形成所述过滤筒的腔体，所述底板上具有多个间隔布置的第一通孔。在本公开实施例的一种实现方式中，所述第一弧形板朝向所述第二弧形板的两个侧面上分别布置有滑槽，所述滑槽的延伸方向与所述过滤筒的长度方向相同，所述滑槽贯穿所述第一弧形板的另一端；所述第二弧形板朝向所述第一弧形板的两个侧面上分别布置有滑轨，所述滑轨的延伸方向与所述过滤筒的长度方向相同，所述滑轨可滑动地位于所述滑槽中。在本公开实施例的一种实现方式中，所述第一弧形板朝向所述第二弧形板的两个侧面上分别布置有两个沿所述过滤筒的长度方向延伸的条状的V形槽板，两个所述V形槽板之间夹设形成所述滑槽；所述第二弧形板朝向所述第一弧形板的两个侧面上分别布置有沿所述过滤筒的长度方向延伸的条状凸起，所述条状凸起为所述滑轨。在本公开实施例的一种实现方式中，所述过滤装置还包括：立柱，位于所述过滤筒的腔体中，所述立柱与所述底板可拆卸地连接，所述立柱的延伸方向与所述底板的表面相交；多根连杆，与所述立柱的外侧壁连接，所述连杆的延伸方向与所述立柱的延伸方向相交。在本公开实施例的一种实现方式中，所述连杆与所述立柱的夹角在20度至70度之间。在本公开实施例的一种实现方式中，所述过滤装置还包括：螺母，位于所述过滤筒的腔体中，所述螺母与所述底板固定连接，所述立柱的一端与所述螺母螺纹连接。在本公开实施例的一种实现方式中，所述过滤装置还包括：环状的固定盘，所述固定盘外直径大于所述过滤筒的外直径；所述固定盘包括：第一半环形盘和第二半环形盘，所述第一半环形盘的内环与所述第一弧形板的另一端固定连接，所述第二半环形盘的内环与所述第二弧形板的另一端固定连接；所述第一弧形板和所述第二弧形板的至少一个上具有多个间隔布置的第二通孔。在本公开实施例的一种实现方式中，所述过滤装置还包括：至少一个把手，每个所述把手与所述第一半环形盘或所述第二半环形盘固定连接。在本公开实施例的一种实现方式中，所述底板上的第一通孔的目数在100目至150目之间。在本公开实施例的一种实现方式中，所述过滤筒为钢质过滤筒。本公开实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本公开实施例提供的过滤装置位于过滤缸中，过滤缸与输送石油的管道连接，在石油输送的过程中，石油会流经过滤缸。将该过滤装置放在过滤缸中，当石油流动至过滤缸时，会流经过滤装置，第一弧形板、第二弧形板和底板形成的过滤筒的腔体会将石油中的杂质截留，石油通过底板上的第一通孔流通。当需要清洁过滤装置时，将过滤装置从过滤缸中取出，然后将第一弧形板和第二弧形板拆开，将过滤筒的腔体中的杂质去除。当过滤装置清洁完成后，再将第一弧形板和第二弧形板安装在一起，并放置在过滤缸中对石油进行过滤。由于第二弧形板与第一弧形板可拆卸地连接，在清洁过滤装置时，方便将过滤筒的腔体中的杂质去除，清理时间短，工作量减小，工作效率高。附图说明为了更清楚地说明本公开实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本公开实施例提供的一种过滤装置的结构示意图；图2是本公开实施例提供的一种过滤装置拆解后的结构示意图；图3是本公开实施例提供的第一弧形板与底板的结构示意图；图4是本公开实施例提供的第二弧形板的结构示意图；图5是本公开实施例提供的一种滑槽的局部结构示意图；图6是本公开实施例提供的一种滑轨的局部结构示意图；图7是本公开实施例提供的一种立柱与连杆的结构示意图。具体实施方式为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本公开实施方式作进一步地详细描述。图1是本公开实施例提供的一种过滤装置的结构示意图。参见图1，过滤装置包括具有腔体的过滤筒10和圆形的底板20。过滤筒10包括第一弧形板101和第二弧形板102，第二弧形板102与第一弧形板101可拆卸地连接。底板20与第一弧形板101和第二弧形板102中的一个的一端连接。当第一弧形板101与第二弧形板102连接时，第一弧形板101的内圆弧面和第二弧形板102的内圆弧面相对，并与底板20形成过滤筒10的腔体。图2是本公开实施例提供的一种过滤装置拆解后的结构示意图。参见图2，底板20上具有多个间隔布置的第一通孔201。本公开实施例提供的过滤装置位于过滤缸中，过滤缸与输送石油的管道连接，在石油输送的过程中，石油会流经过滤缸。将该过滤装置放在过滤缸中，当石油流动至过滤缸时，会流经过滤装置，第一弧形板101、第二弧形板102和底板20形成的过滤筒10的腔体会将石油中的杂质截留，石油通过底板20上的第一通孔201流通。当需要清洁过滤装置时，将过滤装置从过滤缸中取出，然后将第一弧形板101和第二弧形板102拆开，方便将过滤筒10的腔体中的杂质去除。当过滤装置清洁完成后，再将第一弧形板101和第二弧形板102安装在一起，并放置在过滤缸中对石油进行过滤。由于第二弧形板102与第一弧形板101可拆卸地连接，在清洁过滤装置时，方便将过滤筒10的腔体中的杂质去除，清理时间短，工作量减小，工作效率高。在本公开实施例中，底板20上的第一通孔201的目数在100目至150目之间。也即底板20上每英寸具有100至150个第一通孔201。保证底板20上第一通孔201的数量足够多，使得石油能够更加顺畅地流通经过底板20。同时，保证底板20上第一通孔201的孔径较小，能够将石油中大部分的杂质截留进行过滤，保证过滤效果。示例性地，底板20上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括：/n具有腔体的过滤筒(10)，所述过滤筒(10)包括可拆卸连接的第一弧形板(101)和第二弧形板(102)；/n圆形的底板(20)，与所述第一弧形板(101)和所述第二弧形板(102)中的一个的一端连接；/n其中，当所述第一弧形板(101)与所述第二弧形板(102)连接时，所述第一弧形板(101)的内圆弧面和所述第二弧形板(102)的内圆弧面相对，并与所述底板(20)形成所述过滤筒(10)的腔体，所述底板(20)上具有多个间隔布置的第一通孔(201)。/n

【技术特征摘要】
1.一种过滤装置，其特征在于，所述过滤装置包括：
具有腔体的过滤筒(10)，所述过滤筒(10)包括可拆卸连接的第一弧形板(101)和第二弧形板(102)；
圆形的底板(20)，与所述第一弧形板(101)和所述第二弧形板(102)中的一个的一端连接；
其中，当所述第一弧形板(101)与所述第二弧形板(102)连接时，所述第一弧形板(101)的内圆弧面和所述第二弧形板(102)的内圆弧面相对，并与所述底板(20)形成所述过滤筒(10)的腔体，所述底板(20)上具有多个间隔布置的第一通孔(201)。


2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述第一弧形板(101)朝向所述第二弧形板(102)的两个侧面上分别布置有滑槽(111)，所述滑槽(111)的延伸方向与所述过滤筒(10)的长度方向相同，所述滑槽(111)贯穿所述第一弧形板(101)的另一端；
所述第二弧形板(102)朝向所述第一弧形板(101)的两个侧面上分别布置有滑轨(121)，所述滑轨(121)的延伸方向与所述过滤筒(10)的长度方向相同，所述滑轨(121)可滑动地位于所述滑槽(111)中。


3.根据权利要求2所述的过滤装置，其特征在于，所述第一弧形板(101)朝向所述第二弧形板(102)的两个侧面上分别布置有两个沿所述过滤筒(10)的长度方向延伸的条状的V形槽板(112)，两个所述V形槽板(112)之间夹设形成所述滑槽(111)；
所述第二弧形板(102)朝向所述第一弧形板(101)的两个侧面上分别布置有沿所述过滤筒(10)的长度方向延伸的条状凸起，所述条状凸起为所述滑轨(121)。


4.根据权利要求1至3任一项所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤装置还包括：
立柱(30)，位于所述过滤筒(10)的腔体中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李健，张津波，秦廷保，贾盛伟，冯雪浦，李建强，唐桂玲，张润进，宋忠利，徐立东，李魁芳，张浩，靳庆凯，赵静，金国庆，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11