热镀锌锅循环式除渣过滤装置制造方法及图纸

技术编号:29523487 阅读:26 留言:0更新日期:2021-08-03 15:09
本实用新型专利技术公开了热镀锌锅循环式除渣过滤装置,涉及热镀锌技术领域。本实用新型专利技术包括热镀锌锅、四个支腿,四个支腿两两对应设置,四个支腿之间设有支撑板,支撑板上端装设有电机,热镀锌锅底端连接有壳体,壳体内设有闸阀,壳体内设有过滤板,且过滤板位于闸阀下方,壳体内设有过滤筒。本实用新型专利技术通过在过滤筒内设有转轴,转轴一端贯穿过滤板,转轴周侧设有螺旋叶片,且螺旋叶片位于过滤板上方,螺旋叶片位于过滤筒内,壳体底端设有隔板,且电机的输出端贯穿隔板与转轴卡接,壳体周侧连接有回流管,便于混合物受到螺旋叶片向下螺旋压力,经过滤筒、过滤板过滤,进而提高过滤效率,同时减低残渣堵住过滤孔的几率。

【技术实现步骤摘要】
热镀锌锅循环式除渣过滤装置
本技术属于热镀锌
,特别是涉及热镀锌锅循环式除渣过滤装置。
技术介绍
热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌,是一种有效的金属防腐方式,主要用于各行业的金属结构设施上,热镀锌过程中会产生锌渣严重影响产品质量。传统的捞渣方法采用机械方式,用工具进行捞渣,需要大型设备,拆除锌锅内所有设备后,使底渣沉淀,然后用吊车带专用控头进行捞渣,捞渣一次周期在20小时左右,且达不到理想捞渣效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供热镀锌锅循环式除渣过滤装置,通过在过滤筒内设有转轴,转轴一端贯穿过滤板,转轴周侧设有螺旋叶片,且螺旋叶片位于过滤板上方,螺旋叶片位于过滤筒内,壳体底端设有隔板,且电机的输出端贯穿隔板与转轴卡接,壳体周侧连接有回流管,便于混合物受到螺旋叶片向下螺旋压力,经过滤筒、过滤板过滤,进而提高过滤效率,同时减低残渣堵住过滤孔的几率,设置回流管便于过滤后的液体受到压力自动回流到热镀锌锅,通过在壳体内设有闸阀,便于在清理过滤筒内残渣时,防止热镀锌锅内继续流入过滤筒内,解决了上述现有技术中存在的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热镀锌锅循环式除渣过滤装置,其特征在于,包括:热镀锌锅(1)、四个支腿(2),四个支腿(2)两两对应设置,四个支腿(2)之间设有支撑板(3),支撑板(3)上端装设有电机(4);/n热镀锌锅(1)底端连接有壳体(5),壳体(5)内设有闸阀(6),壳体(5)内设有过滤板(7),且过滤板(7)位于闸阀(6)下方,壳体(5)内设有过滤筒(8),且过滤筒(8)位于闸阀(6)、过滤板(7)之间,过滤筒(8)内设有转轴(9),转轴(9)一端贯穿过滤板(7),转轴(9)周侧设有螺旋叶片(10),且螺旋叶片(10)位于过滤板(7)上方,螺旋叶片(10)位于过滤筒(8)内,壳体(5)底端设有隔板(11),且电...

【技术特征摘要】
1.热镀锌锅循环式除渣过滤装置,其特征在于,包括:热镀锌锅(1)、四个支腿(2),四个支腿(2)两两对应设置,四个支腿(2)之间设有支撑板(3),支撑板(3)上端装设有电机(4);
热镀锌锅(1)底端连接有壳体(5),壳体(5)内设有闸阀(6),壳体(5)内设有过滤板(7),且过滤板(7)位于闸阀(6)下方,壳体(5)内设有过滤筒(8),且过滤筒(8)位于闸阀(6)、过滤板(7)之间,过滤筒(8)内设有转轴(9),转轴(9)一端贯穿过滤板(7),转轴(9)周侧设有螺旋叶片(10),且螺旋叶片(10)位于过滤板(7)上方,螺旋叶片(10)位于过滤筒(8)内,壳体(5)底端设有隔板(11),且电机(4)的输出端贯穿隔板(11)与转轴(9)卡接,壳体(5)周侧连接有回流管(12)。


2.如权利要求1所述的热镀锌锅循环式除渣过滤装置,其特征在于,热镀锌锅(1)上部为空心长方体结构,热镀锌锅(1)下部为空心四棱...

【专利技术属性】
技术研发人员:崔民华
申请(专利权)人:嘉兴康柏特表面科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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