一种待脱水化工原料的机械加工设备制造技术

本发明专利技术涉及化工机械技术领域，更具体的说是一种待脱水化工原料的机械加工设备，解决了颗粒粉末状化工材料在脱水的过程中通常采用脱水筒或者烘干的形式，在脱水筒的运转过程中，可能会造成化工材料被甩出脱水筒，而烘干的形式会导致部分不耐高温的烘干材料转变为熔融状态问题，本发明专利技术包括箱体；箱体内设置有脱水加工装置，脱水加工装置与脱水传动装置相连通，脱水加工装置内设置有原料限流装置和加速脱水装置；通过脱水加工装置与脱水传动相配合，使化工原料能够持续的升高脱水风干，且原料限流装置能够根据脱水时长对化工原料的流速进行改变，加速脱水装置加快原料的流速，在单位时间内，增加升高脱水风干的次数。

【技术实现步骤摘要】
一种待脱水化工原料的机械加工设备
本专利技术涉及化工机械
，更具体的说是一种待脱水化工原料的机械加工设备。
技术介绍
化工产品生产中经常会有初次产品含水量较高，而且经过精馏塔精馏后得到各种产品，由于精馏之后的产品还含有一定的水分，达不到产品水分含量规定的指标要求，影响产品的销售质量；所以一般的产品在精馏之后，会对其进行脱水处理。颗粒粉末状化工材料在脱水的过程中通常采用脱水筒或者烘干的形式，在脱水筒的运转过程中，可能会造成化工材料被甩出脱水筒，而烘干的形式会导致部分不耐高温的烘干材料转变为熔融状态。
技术实现思路
本专利技术涉及化工机械
，更具体的说是一种待脱水化工原料的机械加工设备，通过脱水加工装置与脱水传动相配合，使化工原料能够持续的升高脱水风干，且原料限流装置能够根据脱水时长对化工原料的流速进行改变，加速脱水装置加快原料的流速，在单位时间内，增加升高脱水风干的次数。为解决上述技术问题，本专利技术涉及化工机械
，更具体的说是一种待脱水化工原料的机械加工设备，包括箱体、脱水加工装置、脱水传动装置、原料限流装置和加速脱水装置；所述箱体内设置有脱水加工装置，所述脱水加工装置与脱水传动装置相连通，所述脱水加工装置内设置有原料限流装置和加速脱水装置。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种待脱水化工原料的机械加工设备，所述脱水加工装置包括脱水壳体、挡板、上脱水半壳、下脱水半壳、第一加工涡轮、第一加工轴、第一加工蜗杆、第一加工带轮、加工传动带、第二加工带轮、第二加工蜗杆和第二加工涡轮；所述脱水壳体的上方加工有入料槽，所述入料槽与箱体之间通过挡板相连，所述脱水壳体的底端与脱水传动装置相连通，所述脱水壳体由上脱水半壳和下脱水半壳的尖端相连通而成，所述上脱水半壳和下脱水半壳均为圆锥体，所述上脱水半壳内设置有原料限流装置，所述下脱水半壳内设置有加速脱水装置，所述下脱水半壳的底端加工有若干组通风孔，所述下脱水半壳内的底端与地面呈～度角，所述下脱水半壳外的底端与第一加工涡轮固定连接，所述第一加工涡轮与第一加工轴相连，所述第一加工涡轮与第一加工蜗杆相啮合，所述第一加工蜗杆上设置有第一加工带轮，所述第一加工带轮通过加工传动带通过第二加工带轮相连，所述第二加工带轮设置在第二加工蜗杆键连接，所述第二加工蜗杆与第二加工涡轮相啮合，所述第二加工涡轮设置在加速脱水装置上。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种待脱水化工原料的机械加工设备，所述脱水传动装置包括传动电机、第一传动涡轮、第一传动蜗杆、第一传动齿轮、第二传动齿轮、第一传动轴、第一传动带轮、第一传动连接带、第二传动带轮、第二传动蜗杆、第二传动涡轮、第二传动轴、第三传动带轮、第二传动连接带、第四传动带轮、第三传动轴、传递装置和传递电机；所述传动电机上设置有第一传动涡轮，所述第一传动涡轮与第一传动蜗杆相啮合，所述第一传动蜗杆上设置有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第二传动齿轮相啮合，所述第二传动齿轮与第一传动轴键连接，所述传动电机上设置有第一传动带轮，所述第一传动带轮通过第一传动连接带与第二传动带轮相连，所述第二传动带轮与第二传动蜗杆键连接，所述第二传动蜗杆与第二传动涡轮相啮合，所述第二传动涡轮与第二传动轴键连接，所述第二传动轴上还设置有第三传动带轮，所述第三传动带轮通过第二传动连接带与第四传动带轮相连，所述第四传动带轮设置在第三传动轴上，所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴上分别设置有传递装置，一组所述传递装置与传递电机相连，所述传递电机与第一传递齿轮键连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种待脱水化工原料的机械加工设备，所述传递装置包括第一传递架、第二传递架、储料槽、第一传递轴、第二传递齿轮、第二传递轴和传递带轮；所述第一传动轴、第二传动轴和第三传动轴上分别通过轴承设置有第一传递架，所述第一传递架与第二传递架内设置有储料槽，所述第二传递架与第一传递轴通过轴承连接，所述第一传递轴上设置有第一传递齿轮，所述第一传递齿轮与若干组第二传递齿轮相啮合，所述第二传递齿轮为扇形齿轮，每组所述第二传递齿轮设置在第二传递轴上，每组储料槽设置在第二传递轴上，每组所述第一传递轴上均设置有传递带轮。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种待脱水化工原料的机械加工设备，三组所述第一传递带轮通过传递连接带摩擦相连。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种待脱水化工原料的机械加工设备，所述原料限流装置包括第一限流齿、内限流齿、第二限流齿、第三限流齿、第一限流轴、第二限流轴、限流块、第一限流电动推杆、第一限流带轮、限流连接带、第二限流带轮、限流蜗杆、第二限流电动推杆、限流涡轮、第三限流轴、第四限流齿、第五限流齿、限流传动丝杠、限流板、第一限流杆、第二限流杆和限流丝杠螺母；所述传动电机上设置有第一限流齿，所述第一限流齿内加工有内限流齿，所述内限流齿与第二限流齿相啮合，所述第二限流齿与第三限流齿相啮合，所述第二限流齿与第一限流轴键连接，所述第三限流齿与第二限流轴键连接，所述第二限流轴上设置有第二加工涡轮，所述第二限流轴上设置有限流块，所述限流块与第一限流电动推杆相连，所述第二加工涡轮设置在第二限流轴上，所述第二加工蜗杆上设置有第一限流带轮，所述第一限流带轮通过限流连接带与第二限流带轮相连，所述第二限流带轮设置在限流蜗杆上，所述限流蜗杆与第二限流电动推杆相连，所述限流蜗杆与限流涡轮相啮合，所述限流涡轮设置在第三限流轴上，所述第三限流轴上设置有第四限流齿，所述第四限流齿与第五限流齿相啮合，所述第五限流齿设置在限流传动丝杠上，所述限流传动丝杠与限流板通过轴承连接，所述限流板上铰接有若干组第一限流杆，每组所述第一限流杆与第二限流杆相铰接，每组所述第一限流杆与第三限流杆相铰接，每组所述第三限流杆分别与限流丝杠螺母铰接，所述限流丝杠螺母与限流传动丝杠螺纹连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种待脱水化工原料的机械加工设备，所述加速脱水装置包括第一加速带轮、加速连接带、第二加速带轮、第一加速轴、第一加速齿轮、第二加速齿轮、第三加速齿轮、第二加速轴和加速弯板；所述传动电机上设置有第一加速带轮，所述第一加速带轮通过加速连接带与第二加速带轮相连，所述第二加速带轮设置在第一加速轴上，所述第一加速轴上设置有第一加速齿轮，所述第一加速齿轮分别与第二加速齿轮、第三加速齿轮相啮合，所述第二加速齿轮与第三加速齿轮分别设置在第二加速轴上，两组所述第二加速轴设置在加速弯板上，所述加速弯板穿过下脱水半壳的横连槽在下脱水半壳内。本专利技术一种待脱水化工原料的机械加工设备有益效果为：本专利技术涉及化工机械
，更具体的说是一种待脱水化工原料的机械加工设备；通过设置有脱水加工装置，脱水加工装置上的脱水壳体设计成沙漏形状，能够与脱水传动相结合，使化工原料通过脱水壳体进行脱水，且脱水壳体能够来回转动，加快单位时间内脱水循环的次数，缩短脱水时间，且脱水加工装置与外部风机相连或者将其放置在通风处，不仅能够减轻整个装置的重量，还能够使用自然风，节约能源；通过设置有脱水传动装置，脱水传动装置能够将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带脱水化工原料的机械加工设备，包括箱体(1)、脱水加工装置(2)、脱水传动装置(3)、原料限流装置(4)和加速脱水装置(5)；其特征在于：所述箱体(1)内设置有脱水加工装置(2)，所述脱水加工装置(2)与脱水传动装置(3)相连通，所述脱水加工装置(2)内设置有原料限流装置(4)和加速脱水装置(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种带脱水化工原料的机械加工设备，包括箱体(1)、脱水加工装置(2)、脱水传动装置(3)、原料限流装置(4)和加速脱水装置(5)；其特征在于：所述箱体(1)内设置有脱水加工装置(2)，所述脱水加工装置(2)与脱水传动装置(3)相连通，所述脱水加工装置(2)内设置有原料限流装置(4)和加速脱水装置(5)。


2.根据权利要求1所述的一种带脱水化工原料的机械加工设备，其特征在于：所述脱水加工装置(2)包括脱水壳体(2-1)、挡板(2-2)、上脱水半壳(2-3)、下脱水半壳(2-4)、第一加工涡轮(2-5)、第一加工轴(2-6)、第一加工蜗杆(2-7)、第一加工带轮(2-8)、加工传动带(2-9)、第二加工带轮(2-10)、第二加工蜗杆(2-11)和第二加工涡轮(2-12)；所述脱水壳体(2-1)的上方加工有入料槽，所述入料槽与箱体(1)之间通过挡板(2-2)相连，所述脱水壳体(2-1)的底端与脱水传动装置(3)相连通，所述脱水壳体(2-1)由上脱水半壳(2-3)和下脱水半壳(2-4)的尖端相连通而成，所述上脱水半壳(2-3)和下脱水半壳(2-4)均为圆锥体，所述上脱水半壳(2-3)内设置有原料限流装置(4)，所述下脱水半壳(2-4)内设置有加速脱水装置(5)，所述下脱水半壳(2-4)的底端加工有若干组通风孔，所述下脱水半壳(2-4)内的底端与地面呈10～15度角，所述下脱水半壳(2-4)外的底端与第一加工涡轮(2-5)固定连接，所述第一加工涡轮(2-5)与第一加工轴(2-6)相连，所述第一加工涡轮(2-5)与第一加工蜗杆(2-7)相啮合，所述第一加工蜗杆(2-7)上设置有第一加工带轮(2-8)，所述第一加工带轮(2-8)通过加工传动带(2-9)通过第二加工带轮(2-10)相连，所述第二加工带轮(2-10)设置在第二加工蜗杆(2-11)键连接，所述第二加工蜗杆(2-11)与第二加工涡轮(2-12)相啮合，所述第二加工涡轮(2-12)设置在加速脱水装置(5)上。


3.根据权利要求1所述的一种带脱水化工原料的机械加工设备，其特征在于：所述脱水传动装置(3)包括传动电机(3-1)、第一传动涡轮(3-2)、第一传动蜗杆(3-3)、第一传动齿轮(3-4)、第二传动齿轮(3-5)、第一传动轴(3-6)、第一传动带轮(3-7)、第一传动连接带(3-8)、第二传动带轮(3-9)、第二传动蜗杆(3-10)、第二传动涡轮(3-11)、第二传动轴(3-12)、第三传动带轮(3-13)、第二传动连接带(3-14)、第四传动带轮(3-15)、第三传动轴(3-16)、传递装置(3-17)和传递电机(3-18)；所述传动电机(3-1)上设置有第一传动涡轮(3-2)，所述第一传动涡轮(3-2)与第一传动蜗杆(3-3)相啮合，所述第一传动蜗杆(3-3)上设置有第一传动齿轮(3-4)，所述第一传动齿轮(3-4)与第二传动齿轮(3-5)相啮合，所述第二传动齿轮(3-5)与第一传动轴(3-6)键连接，所述传动电机(3-1)上设置有第一传动带轮(3-7)，所述第一传动带轮(3-7)通过第一传动连接带(3-8)与第二传动带轮(3-9)相连，所述第二传动带轮(3-9)与第二传动蜗杆(3-10)键连接，所述第二传动蜗杆(3-10)与第二传动涡轮(3-11)相啮合，所述第二传动涡轮(3-11)与第二传动轴(3-12)键连接，所述第二传动轴(3-12)上还设置有第三传动带轮(3-13)，所述第三传动带轮(3-13)通过第二传动连接带(3-14)与第四传动带轮(3-15)相连，所述第四传动带轮(3-15)设置在第三传动轴(3-16)上，所述第一传动轴(3-6)、第二传动轴(3-12)和第三传动轴(3-16)上分别设置有传递装置(3-17)，一组所述传递装置(3-17)与传递电机(3-18)相连，所述传递电机(3-18)与第一传递齿轮(3-19)键连接。


4.根据权利要求1所述的一种带脱水化工原料的机械加工设备，其特征在于：所述传递装置(3-17)包括第一传递架(3-17-1)、第二传递架(3-17-2)、储料槽(3-17-3)、第一传递轴(3-17-4)、第二传递齿轮(3-17-5)、第二传递轴(3-17-6)和传递带轮(3-17-7)；所述第一传动轴(3-6)、第二传动轴(3-12)和第三传动轴(3-16)上分别通过轴承设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：付耀有，
申请(专利权)人：付耀有，
类型：发明
国别省市：广东;44