绿色印刷用洗墨废液回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了绿色印刷用洗墨废液回收装置，包括回收箱，所述回收箱的底部焊接有多个支撑柱，所述回收箱内壁贯穿插设有出料管，所述回收箱的上端密封滑动连接盖板，所述盖板的上端贯穿插设有进料管，所述回收箱内壁焊接有水平滤板和精细滤板，所述精细滤板位于水平滤板的下方，所述回收箱的底部焊接有电机，所述电机的主轴贯穿回收箱内底部并焊接有转轴，所述回收箱内部设置有搅拌装置。本装置中，利用多次过滤，可保证洗墨废液的过滤效果，而通过电机旋转，带动扫板转动，能够对精细滤板上端的杂质进行清除，使得杂质进入出料槽内部收集，从而能够有效保证精细滤板的过滤效率，从而能够提高洗墨废液的净化效率。

【技术实现步骤摘要】
绿色印刷用洗墨废液回收装置
本技术涉及印刷
，尤其涉及绿色印刷用洗墨废液回收装置。
技术介绍
绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源，印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式；目前，印刷后洗墨的废液是直接排放至外部环境中，而直接排放会对周围环境造成影响，这不符合绿色印刷的概念，因而需要利用废液回收装置进行处理，而现有的用于废液回收装置常常是采用单层滤网进行过滤，因而会出现过滤不充分等问题，而现有的洗墨废液回收装置还存在不便于清洗的缺点，因而我们需要设计一款便于清理的洗墨废液回收装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中过滤效果差，回收装置不便于清理的缺点，而提出的绿色印刷用洗墨废液回收装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：绿色印刷用洗墨废液回收装置，包括回收箱，所述回收箱的底部焊接有多个支撑柱，所述回收箱内壁贯穿插设有出料管，所述回收箱的上端密封滑动连接盖板，所述盖板的上端贯穿插设有进料管，所述回收箱内壁焊接有水平滤板和精细滤板，所述精细滤板位于水平滤板的下方，所述回收箱的底部焊接有电机，所述电机的主轴贯穿回收箱内底部并焊接有转轴，所述回收箱内部设置有搅拌装置，所述回收箱内部设置有清理装置。优选地，所述搅拌装置包括焊接于转轴周向侧壁的转板和多个扫板，所述转板的上端焊接有两个对称设置的矩形块，所述矩形块的侧壁焊接有多个搅拌板。优选地，所述扫板位于转板的下方，所述转轴贯穿精细滤板并与之密封转动连接，所述扫板与精细滤板的上端相抵。优选地，所述转板的上端贯穿开设有多个连通槽，所述转板与回收箱内壁转动连接。优选地，所述清理装置包括胶合于矩形块侧壁的刷毛，所述刷毛与回收箱内壁相抵。优选地，所述回收箱内壁贯穿开设有出料槽，所述出料槽内壁密封滑动连接有密封块，所述出料槽倾斜设置，所述回收箱内底部倾斜设置。与现有技术相比，本技术的优点在于：1、本装置中，利用水平滤板对洗墨废液进行初步过滤，而通过设置精细滤板实现对废液的深度过滤，利用多次过滤，可保证洗墨废液的过滤效果，而通过电机旋转，带动扫板转动，能够对精细滤板上端的杂质进行清除，使得杂质进入出料槽内部收集，从而能够有效保证精细滤板的过滤效率，从而能够提高洗墨废液的净化效率；2、本装置中，提高设置搅拌板与扫板，能够对经过水平滤板过滤后的液体进行搅拌，能够起到加快过滤的效果，矩形块的侧壁设置有刷毛，使得在电机带动转板旋转过程中，会使刷毛与回收箱内壁发生相对滑动，从而能够对回收箱内壁进行清理，能够避免回收箱内壁附着杂质，从而能够起到便于清理的效果。附图说明图1为本技术提出的绿色印刷用洗墨废液回收装置的结构示意图。图2为本技术提出的绿色印刷用洗墨废液回收装置的侧视图。图3为本技术提出的绿色印刷用洗墨废液回收装置的俯视图。图中：1回收箱、11支撑柱、12出料管、2盖板、21进料管、3水平滤板、4电机、41转轴、42精细滤板、43扫板、5转板、51连通槽、6矩形块、61搅拌板、62刷毛、7出料槽、71密封块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，绿色印刷用洗墨废液回收装置，包括回收箱1，回收箱1的底部焊接有多个支撑柱11，回收箱1内壁贯穿插设有出料管12，回收箱1的上端密封滑动连接盖板2，盖板2的上端贯穿插设有进料管21，回收箱1内壁焊接有水平滤板3和精细滤板42，精细滤板42位于水平滤板3的下方，回收箱1的底部焊接有电机4，电机4的主轴贯穿回收箱1内底部并焊接有转轴41，回收箱1内部设置有搅拌装置，回收箱1内部设置有清理装置。搅拌装置包括焊接于转轴41周向侧壁的转板5和多个扫板43，转板5的上端焊接有两个对称设置的矩形块6，矩形块6的侧壁焊接有多个搅拌板61；扫板43位于转板5的下方，转轴41贯穿精细滤板42并与之密封转动连接，扫板43与精细滤板42的上端相抵，通过设置搅拌装置可实现对经过水平滤板3进行初步过滤的废水进行混合，从而能够加快精细滤板42的过滤效率，从而能够有效加快洗墨废液的净化效率；转板5的上端贯穿开设有多个连通槽51，转板5与回收箱1内壁转动连接。清理装置包括胶合于矩形块6侧壁的刷毛62，刷毛62与回收箱1内壁相抵；回收箱1内壁贯穿开设有出料槽7，出料槽7内壁密封滑动连接有密封块71，出料槽7倾斜设置，回收箱1内底部倾斜设置，通过电机4旋转，可实现转板5转动，从而能够使得矩形块6侧壁设置的刷毛62能够相对回收箱1内壁转动，从而能够对回收箱1内壁进行清理，能够减少洗墨废液附着于回收箱1内壁，从而使得回收箱1内壁便于清洗。本技术中，在工作过程中，首先需要将密封块71塞入至出料槽7内部，对出料槽7进行密封处理，然后将盖板2沿回收箱1内壁盖上，然后将洗墨废液沿着进料管21持续加入至回收箱1内部，进入回收箱1内部的洗墨废液实现会经过水平滤板3进行初步过滤，水平滤板3会对洗墨废液中的固体杂质进行阻挡，而初步过滤后的洗墨废液会滴落至转板5的上端，然后沿着连通槽51到达精细滤板42处进行深度过滤，而精细滤板42过滤速度较慢，洗墨废液会与回收箱1内部积累，而经过精细滤板42过滤后液体会沿着出料管12排出，对出料管12排出的液体进行收集即可实现废液净化后的再利用；再打开电机4，使电机4主轴旋转，从而会带动转板5旋转，进而能够带动转板5上端的矩形块6旋转，而矩形块6旋转过程中，能够带动搅拌板61转动，从而能够对水平滤板3底部积累的洗墨废液进行搅拌，从而能够加快精细滤板42的过滤效率，进而能够加快洗墨废液的净化效率；而在矩形块6转动过程中，会带动胶合于矩形块6侧壁的刷毛62转动，而刷毛62与回收箱1内壁接触，使得刷毛62转动过程中能够对回收箱1内壁进行清理，从而能够有效避免回收箱1内壁附着杂物，从而可起到回收箱1便于清理的作用；而在转轴41转动过程中，会带动扫板43旋转，而扫板43与精细滤板42的上端相抵，使得扫板43绕转轴41转动过程中，会推动精细滤板42上端的杂质，使其到达回收箱1内壁处，可防止由于精细滤板42上端的杂质过多而对精细滤板42的过滤效果造成影响，而经过扫板43扫除的杂质会掉落至出料槽7内部，时常打开密封块71即可实现对精细滤板42上端杂质的清理，能够有效保证过滤的效果。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.绿色印刷用洗墨废液回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的底部焊接有多个支撑柱(11)，所述回收箱(1)内壁贯穿插设有出料管(12)，所述回收箱(1)的上端密封滑动连接盖板(2)，所述盖板(2)的上端贯穿插设有进料管(21)，所述回收箱(1)内壁焊接有水平滤板(3)和精细滤板(42)，所述精细滤板(42)位于水平滤板(3)的下方，所述回收箱(1)的底部焊接有电机(4)，所述电机(4)的主轴贯穿回收箱(1)内底部并焊接有转轴(41)，所述回收箱(1)内部设置有搅拌装置，所述回收箱(1)内部设置有清理装置。/n

【技术特征摘要】
1.绿色印刷用洗墨废液回收装置，包括回收箱(1)，其特征在于，所述回收箱(1)的底部焊接有多个支撑柱(11)，所述回收箱(1)内壁贯穿插设有出料管(12)，所述回收箱(1)的上端密封滑动连接盖板(2)，所述盖板(2)的上端贯穿插设有进料管(21)，所述回收箱(1)内壁焊接有水平滤板(3)和精细滤板(42)，所述精细滤板(42)位于水平滤板(3)的下方，所述回收箱(1)的底部焊接有电机(4)，所述电机(4)的主轴贯穿回收箱(1)内底部并焊接有转轴(41)，所述回收箱(1)内部设置有搅拌装置，所述回收箱(1)内部设置有清理装置。


2.根据权利要求1所述的绿色印刷用洗墨废液回收装置，其特征在于，所述搅拌装置包括焊接于转轴(41)周向侧壁的转板(5)和多个扫板(43)，所述转板(5)的上端焊接有两个对称设置的矩形块(6)，所述矩形块(6)的侧壁焊接有多个搅拌板(61)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：颜宇辉，
申请(专利权)人：云南金伦云印实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53