本实用新型专利技术公开了一种用于中药配方颗粒生产的喷雾干燥装置，包括依次连接的顶盖、外壳和料锥，顶盖的上方设置有进料环管，进料环管的底部沿圆周均布有多根进料支管，进料支管的下端连接有雾化喷头，雾化喷头的下方设置有扩口锥和内筒，内筒的竖心线上设置有转轴，转轴上连接有刮刀，外壳的外侧设置有进气环管，进气环管和内筒之间切向设置有连通管，进气环管的外侧设置有输气管，输气管上依次设置有风机、气体过滤器、加热器和温度计，料锥的侧壁上设置有出气管，出气管的端部连接有旋风分离器，旋风分离器的排气口通过回流管与风机进气端的输气管连通。本实用新型专利技术具有刮壁功能，热效率高，能量浪费小，具有显著的经济价值和社会价值。
【技术实现步骤摘要】
一种用于中药配方颗粒生产的喷雾干燥装置
本技术涉及制药设备
，具体涉及一种用于中药配方颗粒生产的喷雾干燥装置。
技术介绍
所谓中药配方颗粒是由单味中药饮片经提取浓缩制成的、供中医临床配方用的颗粒，是以传统中药饮片为原料，经过提取、分离、浓缩、干燥、制粒、包装等生产工艺，加工制成的一种统一规格、统一剂量标准的新型配方用药，中药配方颗粒保持了传统中药饮片的全部特征，既能保证中医传统的君、臣、佐、使和辨证论治、灵活加减的特点，又能免去病人传统中药煎煮的麻烦，同时还可灵活的单味颗粒冲服，卫生有效，所以近些年来，中药配方颗粒得到了迅速的发展。干燥工艺是中药配方颗粒生产过程中的一个中药环节，由于喷雾干燥具有干燥时间短、干燥面积大、有效成分破坏少等优点，是用于中药液态半液态物料干燥的一种较为理想的方法，喷雾干燥时就需要用到喷雾干燥装置，喷雾干燥装置在使用过程中发现以下问题：一是粘壁现象严重，而粘壁药液可能被烧坏，引起变质或结块等问题，影响药粉的质量；二是在喷雾干燥过程中，通常是使用热气对雾状药液进行干燥，干燥后的热气经除尘后直接排放，能量浪费较大，热效率较低。因此，研制开发一种具有刮壁功能，热效率高，能量浪费小的用于中药配方颗粒生产的喷雾干燥装置是客观需要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有刮壁功能，热效率高，能量浪费小的用于中药配方颗粒生产的喷雾干燥装置。本技术的目的是这样实现的，包括依次连接的顶盖、外壳和料锥，顶盖的上方设置有进料环管，进料环管的顶部设置有进料总管，进料环管的底部沿圆周均布有多根进料支管，每根进料支管的下端穿过顶盖后各连接有一个雾化喷头，雾化喷头下方的外壳内依次设置有扩口锥和内筒，扩口锥的上端口大下端口小，扩口锥的下端口与内筒的上端连接，内筒的竖心线上设置有转轴，转轴的上端穿过顶盖后与安装在顶盖上的电机传动连接，转轴上通过支撑条连接有刮刀，刮刀的外端面分别与内筒和扩口锥的内壁相吻合，外壳的外侧设置有进气环管，进气环管的内侧圆周均布有多根连通管，连通管的端部穿过外壳后与内筒的侧壁切向连通，进气环管的外侧设置有输气管，输气管上沿气体的流动方向依次设置有风机、气体过滤器、加热器和温度计，料锥的侧壁上设置有出气管，出气管的端部连接有旋风分离器，旋风分离器的排气口通过回流管与风机进气端的输气管连通，料锥的底部设置有出料管。进一步的，输气管的端部连接有惰性气体储罐。进一步的，料锥的外壁上设置有振动器。进一步的，外壳的外壁上设置有微波发生器。进一步的，外壳和内筒之间的环形空间内上下间隔交错布置有多块折流环，每块折流环均倾斜布置，靠外侧的折流环较高端与外壳的内壁连接，较低端悬空布置，靠内侧的折流环较高端与内筒的外壁连接，较低端悬空布置。进一步的，出气管的进气端设置有滤网。进一步的，连通管倾斜设置，连通管较低的一端与进气环管连通，较高的一端与内筒的侧壁连通。本技术在使用时，中药浓缩液从进料总管进入进料环管，经过各根进料支管后输送到雾化喷头，形成雾状液滴在扩口锥和内筒内下落，同时开启风机，气体在风机的作用下进入输气管，经过除尘净化、加热后形成高温气体，高温气体沿进气环管和连通管切向进入内筒的内部，并形成向上流动的旋流，与雾状液滴进行逆向接触，高温旋流在与雾状液滴的接触过程中，不断将雾状液滴打散，两者之间得到更大的接触面积，迅速将雾状液滴中的水分烘干，得到干燥的药粉，药粉在自身重量的作用下下落到料锥，最后从出料管排出；其次，可定时开启电机，利用刮刀间断性、周期性地对粘附在内筒内壁上的液滴或药粉进行刮除，避免液滴或药粉长时间的粘附在内筒内壁上；另外，在上述过程中，由于旋流是向上流动的，难免会有一些雾状液滴被气流夹裹着一同上升，当其上升到扩口锥的上方时，受到顶盖的阻挡后反向流动，沿着内筒和外壳之间的环形空间向下流动，在流动过程中烘干液滴中的水分，最后药粉下落，热气则从出气管输送到旋风分离器中，将气体与药粉进行分离，分离后的气体则返回到输气管，进行一定的升温后再次参与液滴的干燥工作，上述过程中对热气进行了循环利用，可大幅降低热量的浪费和能量的消耗，提高热效率，降低使用成本。本技术具有刮壁功能，热效率高，能量浪费小，具有显著的经济价值和社会价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图中：1-顶盖，2-外壳，3-料锥，4-进料环管，5-进料总管，6-进料支管，7-雾化喷头，8-扩口锥，9-内筒，10-转轴，11-电机，12-刮刀，13-进气环管，14-连通管，15-输气管，16-风机，17-气体过滤器，18-加热器，19-温度计，20-出气管，21-旋风分离器，22-回流管，23-出料管，24-惰性气体储罐，25-振动器，26-微波发生器，27-折流环，28-滤网。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明，但不以任何方式对本技术加以限制，基于本技术所作的任何变更或改进，均属于本技术的保护范围。如图1所示，本技术包括依次连接的顶盖1、外壳2和料锥3，顶盖1的上方设置有进料环管4，进料环管4的顶部设置有进料总管5，进料环管4的底部沿圆周均布有多根进料支管6，每根进料支管6的下端穿过顶盖1后各连接有一个雾化喷头7，雾化喷头7为现有结构，能够将需要干燥的药液进行雾化处理，雾化喷头7下方的外壳2内依次设置有扩口锥8和内筒9，扩口锥8的上端口大下端口小，扩口锥8的下端口与内筒9的上端连接，在雾化喷头7喷雾时，由于扩口锥8上端的直径大于内筒9的直径，可在一定程度上防止液态雾滴未经干燥就直接喷洒到扩口锥8的内壁上，降低粘壁的几率，内筒9的竖心线上设置有转轴10，转轴10的上端穿过顶盖1后与安装在顶盖1上的电机11传动连接，转轴10上通过支撑条连接有刮刀12，刮刀12的外端面分别与内筒9和扩口锥8的内壁相吻合，外壳2的外侧设置有进气环管13，进气环管13的内侧圆周均布有多根连通管14，连通管14的端部穿过外壳2后与内筒9的侧壁切向连通，进气环管13的外侧设置有输气管15，输气管15上沿气体的流动方向依次设置有风机16、气体过滤器17、加热器18和温度计19，风机16、气体过滤器17、加热器18和温度计19均为现有结构，其中气体过滤器17的作用是滤除气体中夹杂的杂质，防止这些杂质进入装置影响到药粉的质量，加热器18的作用是对气体进行加热，得到合适温度的热气，温度计19的作用是对进入装置的热气温度进行测量，防止热气温度过低或过高，料锥3的侧壁上设置有出气管20，出气管20的端部连接有旋风分离器21，旋风分离器21为现有设备，能够在高温下实现固体和气体的分离，旋风分离器21的排气口通过回流管22与风机16进气端的输气管15连通，料锥3的底部设置有出料管23，从旋风分离器21输出的热气本身还含有较高的温度，在加热器18内只需少量的能量即可加热到需要的温度，长期以往，可节省大量的能量，大幅降低装置的使用成本。本技术在使用时，中药浓缩液从进料总管5进入进料环管4，经本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于中药配方颗粒生产的喷雾干燥装置，其特征在于：包括依次连接的顶盖（1）、外壳（2）和料锥（3），所述顶盖（1）的上方设置有进料环管（4），进料环管（4）的顶部设置有进料总管（5），进料环管（4）的底部沿圆周均布有多根进料支管（6），每根进料支管（6）的下端穿过顶盖（1）后各连接有一个雾化喷头（7），所述雾化喷头（7）下方的外壳（2）内依次设置有扩口锥（8）和内筒（9），所述扩口锥（8）的上端口大下端口小，扩口锥（8）的下端口与内筒（9）的上端连接，所述内筒（9）的竖心线上设置有转轴（10），转轴（10）的上端穿过顶盖（1）后与安装在顶盖（1）上的电机（11）传动连接，所述转轴（10）上通过支撑条连接有刮刀（12），刮刀（12）的外端面分别与内筒（9）和扩口锥（8）的内壁相吻合，所述外壳（2）的外侧设置有进气环管（13），进气环管（13）的内侧圆周均布有多根连通管（14），连通管（14）的端部穿过外壳（2）后与内筒（9）的侧壁切向连通，所述进气环管（13）的外侧设置有输气管（15），输气管（15）上沿气体的流动方向依次设置有风机（16）、气体过滤器（17）、加热器（18）和温度计（19），所述料锥（3）的侧壁上设置有出气管（20），出气管（20）的端部连接有旋风分离器（21），旋风分离器（21）的排气口通过回流管（22）与风机（16）进气端的输气管（15）连通，所述料锥（3）的底部设置有出料管（23）。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于中药配方颗粒生产的喷雾干燥装置，其特征在于：包括依次连接的顶盖（1）、外壳（2）和料锥（3），所述顶盖（1）的上方设置有进料环管（4），进料环管（4）的顶部设置有进料总管（5），进料环管（4）的底部沿圆周均布有多根进料支管（6），每根进料支管（6）的下端穿过顶盖（1）后各连接有一个雾化喷头（7），所述雾化喷头（7）下方的外壳（2）内依次设置有扩口锥（8）和内筒（9），所述扩口锥（8）的上端口大下端口小，扩口锥（8）的下端口与内筒（9）的上端连接，所述内筒（9）的竖心线上设置有转轴（10），转轴（10）的上端穿过顶盖（1）后与安装在顶盖（1）上的电机（11）传动连接，所述转轴（10）上通过支撑条连接有刮刀（12），刮刀（12）的外端面分别与内筒（9）和扩口锥（8）的内壁相吻合，所述外壳（2）的外侧设置有进气环管（13），进气环管（13）的内侧圆周均布有多根连通管（14），连通管（14）的端部穿过外壳（2）后与内筒（9）的侧壁切向连通，所述进气环管（13）的外侧设置有输气管（15），输气管（15）上沿气体的流动方向依次设置有风机（16）、气体过滤器（17）、加热器（18）和温度计（19），所述料锥（3）的侧壁上设置有出气管（20），出气管（20）的端部连接有旋风分离器（21），旋风分离器（21）的排气口通过回流管（22）与风机（16）进气端的输气管（15）连通，...
【专利技术属性】
技术研发人员：江南，郭云江，莫毅，刘国斌，赵福来，
申请(专利权)人：曲靖促创科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53
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