【技术实现步骤摘要】
一种固体粉末处理系统
本技术涉及多晶硅生产
，具体而言，涉及一种固体粉末处理系统。
技术介绍
在多晶硅生产的冷氢化工艺中，会产生含固颗粒的浆料，一般主要通过废液处理回收，而回收干燥后的干粉主要成份是微粉、金属氯化物，由于干粉在空气中活性较强，容易生烟着火，因此，一般先将干粉进行水解中和处理后再送至下一工序。但由于干粉进入水解设备时距离液相层较高，使水解设备中的气相空间粉尘较大浓度大，在工作状态下，不仅会造成用于将干粉送入水解罐内的干粉输送管堵塞，而进入到水解设备内的干粉容易被水解过程中产生的废气直接带出，不仅影响作业效率，且长时间工作下，容易造成水解罐上的废气排放管频繁堵塞。因此，现急需一种固体粉末的处理系统，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种固体粉末处理系统，减少了水解中和设备中气相区域的粉尘，不仅避免了干粉输送管和水解罐上的废气排放管堵塞，且避免粉尘因直接通过水解反应产生的尾气直接带出而污染环境，降低了作业劳动强度。为实现本技术目的，采用的技术方案为：一种固体粉...
【技术保护点】
1.一种固体粉末处理系统，其特征在于，包括干燥设备(1)和水解罐(2)，干燥设备(1)出口端与水解罐(2)之间连接设置有干粉输送管(3)，所述干粉输送管(3)上还设置有液体喷射器(4)，液体喷射器(4)上还设有进水口(5)，液体喷射器(4)的喷射方向与干粉输送方向一致。/n
【技术特征摘要】
1.一种固体粉末处理系统，其特征在于，包括干燥设备(1)和水解罐(2)，干燥设备(1)出口端与水解罐(2)之间连接设置有干粉输送管(3)，所述干粉输送管(3)上还设置有液体喷射器(4)，液体喷射器(4)上还设有进水口(5)，液体喷射器(4)的喷射方向与干粉输送方向一致。
2.根据权利要求1所述的固体粉末处理系统，其特征在于，所述液体喷射器(4)包括夹套(41)和安装在夹套(41)进口端的内筒(42)，内筒(42)外壁与夹套(41)内壁之间形成喷射腔(43)，喷射腔(43)靠近夹套(41)进口端呈封闭状，且喷射腔(43)随干粉输送方向逐渐变小。
3.根据权利要求2所述的固体粉末处理系统，其特征在于，所述内筒(42)呈漏斗状。
4.根据权利要求2所述的固体粉末处理系统，其特征在于，所述内筒(42)外壁的出口端开设有倒角。
5.根据权利要求2所述的固体粉末处理系统，其特征在于，所述喷射腔(43)出口端的开口间隙为3-5mm...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪晓艳，许保红，宋连星，张海鹏，王丽萍，毛延林，王振荣，刘忠斌，冉胜国，郑连基，
申请(专利权)人：亚洲硅业青海股份有限公司，青海省亚硅硅材料工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：青海;63
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