模板连接结构及模板框架制造技术

一种模板连接结构，包括第一连接件、第二连接件和第一固定件，所述第一连接件设有连接孔和贯穿所述第一连接件并连通所述连接孔的第一固定孔；第二连接件设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，所述第二连接件可移动地设于所述连接孔内；第一固定件，设于所述第一固定孔和所述第二固定孔内。还涉及一种模板框架。上述方案通过将第一连接件和第二连接件可分离连接，以在浇注混凝土后，便于从两侧抽出第一连接件和第二连接件，并向上方抽出模板件，从而便于拆模。

【技术实现步骤摘要】
模板连接结构及模板框架
本申请涉及建筑施工
，尤其涉及一种模板连接结构及模板框架。
技术介绍
在铝合金模板的搭建和施工过程中，常常需要将两个模板成一定的角度连接，以满足特定的建筑需求。在墙模板和楼面模板的连接过程中，现有的技术是通过使用阴角模板进行承接，从而将墙模板和楼面模板连接。而在实际的使用过程中，阴角模板易受混凝土冲击而发生偏移，即外翻现象，严重影响墙体的成型质量。且阴角模板在生产制造时，其需满足的尺寸及工艺要求较高，导致其生产效率低。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种墙体成型质量好的模板连接结构及模板框架，以解决上述问题。本申请的实施例提供一种模板连接结构，包括第一连接件、第二连接件和第一固定件，所述第一连接件设有连接孔和贯穿所述第一连接件并连通所述连接孔的第一固定孔；第二连接件设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，所述第二连接件可移动地设于所述连接孔内；第一固定件，设于所述第一固定孔和所述第二固定孔内。上述方案通过在第一连接件上设有连接孔，将第二连接件设于连接孔内并可与第一连接件分离，以在浇注混凝土后，便于从两侧抽出第一连接件和第二连接件，并向上方抽出模板件，从而便于拆模。并通过将第一固定件插入第一固定孔和第二固定孔内以固定第一连接件和第二连接件，从而固定两模板件，减少了阴角模板的使用，防止模板件在浇注时出现偏移的问题。在本申请的至少一个实施例中，所述第一连接件包括固定部和连接部，所述固定部设于所述连接部端部，所述连接孔和所述第一固定孔设于所述连接部。<br>上述方案通过将第一连接件分为固定部和连接部，以使固定部固定于模板件上，使连接部与第二连接件连接，并将第二连接件设于另一模板件上，从而实现两模板件的连接。在本申请的至少一个实施例中，所述固定部的横截面积大于所述连接部的横截面积，所述连接孔的直径大于或等于所述第二连接件的横截面积。上述方案通过使固定部的横截面积大于连接部的横截面积，以使连接部在伸出模板件上的孔位时，固定部能卡设在模板件上，从而便于模板件的连接。且使连接孔的直径大于或等于第二连接件的横截面积，以使第二连接件能在连接孔内沿第一连接件的长度方向移动，以便于第一连接件和第二连接件的安装及分离。在本申请的至少一个实施例中，所述模板连接结构还包括第二固定件，所述第二连接件还设有第三固定孔，所述第二固定件设于所述第三固定孔内。上述方案在第二连接件伸入另一模板件时，将第二固定件设于模板件外侧的第三固定孔内，以将第二连接件与另一模板连接，从而连接两个模板件。在本申请的至少一个实施例中，沿所述第二固定件的插设方向，所述第二固定件的宽度依次递减。上述方案通过使第二固定件的宽度沿所述第二固定件的插设方向逐渐递减，以在固定件逐渐伸入第三固定孔时，固定件侧壁能抵持在第三固定孔内，以连接第二连接件与模板件。在本申请的至少一个实施例中，所述第二固定件设有斜面，所述斜面抵持于所述第三固定孔内。上述方案通过在第二固定件上设置斜面，以使斜面抵持部于第三固定孔内，以便于第二固定件的安装。一种模板框架，包括第一模板、第二模板和上述所述的模板连接结构，包括板体和边肋，所述边肋垂直设在所述板体的长边上，所述板体上开设有多个固定孔，多个所述固定孔沿长边方向排列；第二模板垂直所述第一模板，所述第二模板设有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔与多个所述第三固定孔对应设置；所述第一连接件抵持于所述第三固定孔内，所述第二连接件设于所述第一安装孔内。上述方案通过将固定部抵持于第三固定孔内，并将第二连接件设于第一安装孔内，以连接第一模板和第二模板。在本申请的至少一个实施例中，所述第三固定孔有多个，多个所述第三固定孔等间距设于所述第一模板上。上述方案通过将多个第三固定孔等间距地设于第一模板上，以使模板连接结构在第一模板上的多个位置连接第二模板，从而增加了第一模板和第二模板连接的稳固性。在本申请的至少一个实施例中，所述第一模板包括第一侧壁和第二侧壁，靠近所述第一侧壁的所述第三固定孔的中心距所述第一侧壁的距离为30mm至60mm，所述第三固定孔的中心距所述第二侧壁的距离为30mm至60mm。上述方案通过将第三固定孔与第一侧壁和第二侧壁设置成指定的距离，以使第三固定孔在第一模板上的位置能对应第二模板上第一安装孔的位置，从而便于第一模板和第二模板的安装。在本申请的至少一个实施例中，多个所述第三固定孔中心的连线平行于所述第二侧壁。上述方案通过使多个第三固定孔中心的连接平行于第二侧壁，以对应第二模板上多个平行设置的第一安装孔，从而进一步地便于第一模板和第二模板的安装。附图说明图1为一实施例中模板连接结构的立体结构示意图。图2为图1所示的模板链接结构的分解图。图3为另一实施例中模板框架的立体结构示意图。图4为图3所示的模板框架沿Ⅰ-Ⅰ方向的剖视图。主要元件符号说明模板连接结构100第一连接件10固定部11连接部12连接孔121第一固定孔122第二连接件20第二固定孔20a第三固定孔20b第一固定件30第二固定件40斜面41模板框架200第一模板210板体2101边肋2102第三固定孔210a第一侧壁211第二侧壁212第二模板220第一安装孔220a具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例进行描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“顶”、“底”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、以及类似的表述只是为了说明的目的。本申请的实施例提供一种模板连接结构，包括第一连接件、第二连接件和第一固定件，所述第一连接件设有连接孔和贯穿所述第一连接件并连通所述连接孔的第一固定孔；第二连接件设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，所述第二连接件可移动地设于所述连接孔内；第一固定件，设于所述第一固定孔和所述第二固定孔内。上述方案通过在第一连接件上设有连接孔，将第二连接件设于连接孔内并可与第一连接件分离，以在浇注混凝土后，便于从两侧抽出第一连接件和第二连接件，并向上方抽出模板件，从而便于拆模。并通过将第一固定件插入第一固定孔和第二固定孔内以固定第一连接件和第二连接件，从而固定两模板件，减少了阴角模板的使用，防止模板件在浇注时出现偏移的问题。下面结合附图，对本申请的一些实施例作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。实施例一请参阅图1和图2，本申请的实施本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模板连接结构，其特征在于，包括：/n第一连接件，设有连接孔和贯穿所述第一连接件并连通所述连接孔的第一固定孔；/n第二连接件，设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，所述第二连接件可移动地设于所述连接孔内；/n第一固定件，设于所述第一固定孔和所述第二固定孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种模板连接结构，其特征在于，包括：
第一连接件，设有连接孔和贯穿所述第一连接件并连通所述连接孔的第一固定孔；
第二连接件，设有与第一固定孔相对应的第二固定孔，所述第二连接件可移动地设于所述连接孔内；
第一固定件，设于所述第一固定孔和所述第二固定孔内。


2.根据权利要求1所述的模板连接结构，其特征在于，所述第一连接件包括固定部和连接部，所述固定部设于所述连接部端部，所述连接孔和所述第一固定孔设于所述连接部。


3.根据权利要求2所述的模板连接结构，其特征在于，所述固定部的横截面积大于所述连接部的横截面积，所述连接孔的直径大于或等于所述第二连接件的横截面积。


4.根据权利要求1所述的模板连接结构，其特征在于，所述模板连接结构还包括第二固定件，所述第二连接件还设有第三固定孔，所述第二固定件设于所述第三固定孔内。


5.根据权利要求4所述的模板连接结构，其特征在于，沿所述第二固定件的插设方向，所述第二固定件的宽度依次递减。


6.根据权利要求4所述的模板连接结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁旺鲜，刘剑纯，曾政，
申请(专利权)人：晟通科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43