一种防伪不干胶标签制作加工设备及制作加工方法技术

本发明专利技术涉及一种防伪不干胶标签制作加工设备及制作加工方法，包括工作台、卷绕机构和模切机构，所述的工作台的下端面设置有卷绕机构，工作台的上端面设置有模切机构，本发明专利技术采用的模切机构内的调节组可以根据需要直接调节切刀之间的间距，避免拆卸安装进行调节切刀之间间距的繁琐现象，从而提高了模切的效率，同时采用压辊在模切之后的防伪不干胶标签上进行辊压，避免模切之后的防伪不干胶标签的模切口出现翘起的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种防伪不干胶标签制作加工设备及制作加工方法
本专利技术涉及防伪不干胶标签制作加工
，特别涉及一种防伪不干胶标签制作加工设备及制作加工方法。
技术介绍
防伪不干胶标签是以不干胶为表现形式的防伪标签，是在不干胶的基础之上制作出来的防伪标签，防伪不干胶标签是运用可印刷纸为面料、覆上粘合剂及粘合在离心底纸上，经过表面印刷、植入防伪技术、喷防伪码、刮图层、覆膜、切刀口、模切等工序后制作而成的具有防伪功能的不干胶标签，也可称作为不干胶防伪商标、不干胶标志，在某些特定的行业也称之为不干胶防伪合格证，模切是不干胶标签制作加工过程中非常重要的一个环节，模切的质量直接影响到最终产品的质量，不干胶标签主要有三部分组成：面材、胶黏剂层、底纸，模切是模切刀且穿胶黏剂层，但不破坏底纸。但在防伪不干胶标签的模切制作加工过程中可能会遇到以下问题：1、现有的防伪不干胶标签的模切是根据防伪不干胶标签印刷的图文长度进行更换切刀之间的间距，从而调节对防伪不干胶标签模切的长度，这样导致不干胶标签模切时的调节较为繁琐，同时降低了模切的效率；2、在防伪不干胶标签进行模切之后，防伪不干胶标签的模切口易发生翘起的现象，导致防伪不干胶标签最终的产品质量受到一定影响。
技术实现思路
(一)技术方案为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种防伪不干胶标签制作加工设备及制作加工方法。本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种防伪不干胶标签制作加工设备，包括工作台、卷绕机构和模切机构，所述的工作台的下端面设置有卷绕机构，工作台的上端面设置有模切机构；所述的卷绕机构包括安装板、转动轴、带动齿轮、空心筒、端盖、卡紧组、缠绕筒、移动槽、移动板、电动气缸、电动机、带动轴和不完全齿轮，所述的工作台的下端面靠近后端处安装有安装板，安装板的前端面转动连接有转动轴，转动轴贯穿安装板后套设有带动齿轮，转动轴的前端面安装有空心筒，空心筒的前端面安装有端盖，空心筒内设置有卡紧组，空心筒上套设有缠绕筒，安装板的后端面开设有移动槽，移动槽开设到工作台上，移动槽内开设有限位槽，限位槽之间设置有移动板，移动槽内安装有电动气缸，电动气缸的移动杆与移动板相连接，移动板上安装有电动机，电动机的输出轴安装有带动轴，带动轴上套设有与带动齿轮间歇啮合的不完全齿轮，带动轴与不完全齿轮之间为可拆卸，电动气缸调节带动轴与转动轴之间的距离从而使得更换的新不完全齿轮与带动齿轮进行啮合传动，避免切割长度调整之后，防伪不干胶标签移动的距离未发生改变，造成部分防伪不干胶标签未能进行切割，从而影响到后期的使用。所述的模切机构包括模切盒、矩形通槽、电动伸缩杆、调节盒、移动通槽、移动架、调节组和切刀，所述的工作台的上端面安装有模切盒，模切盒的左右两侧下端面均开设有矩形通槽，模切盒的内壁上端面安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的移动杆上安装有调节盒，调节盒的下端面开设有移动通槽，调节盒内从左向右等距离设置有移动架，移动架上之间设置有调节组，移动架的下端面设置有切刀，调节盒带动切刀对防伪不干胶标签带上的面材模切断，使得防伪不干胶标签成小片装在底纸上进行收卷成卷的，便于后面使用时将其撕下。其中，所述的卡紧组包括支撑柱、滑动通槽、弹簧槽、复位弹簧、耳板、卡板、电磁铁和卡槽，所述的空心筒的前后内壁之间安装有支撑柱，空心筒的内壁沿周向等距离开设有滑动通槽，滑动通槽内对称开设有弹簧槽，弹簧槽内通过复位弹簧安装有耳板，耳板之间设置有卡板，卡板与支撑柱之间设置有磁性相斥的电磁铁，缠绕筒内壁开设有相对应的卡槽，电磁铁的磁性相斥推动卡板进入到缠绕筒的卡槽内进行固定，便于缠绕筒将防伪不干胶标签缠绕成卷之后取下。其中，所述的调节组包括阶梯槽、凸形块、正反转电动机、螺纹杆、连接通槽、T型滑槽、T型滑板、剪叉组件和中心铰接点，所述的调节盒的内壁上下两端均前后对称开设有阶梯槽，移动架的上下两端面均安装有凸形块，位于最右侧的凸形块与阶梯槽之间固定安装，剩余的凸形块与阶梯槽之间通过滑动配合的方式相连接，调节盒内安装有正反转电动机，正反转电动机的输出轴上安装有螺纹杆，螺纹杆与最左侧的移动架之间螺接，螺纹杆贯穿剩余的移动架后转动连接在调节盒的内壁右侧，且移动架上贯穿的孔直径大于螺纹杆直径，移动架上开设有连接通槽，连接通槽内壁上下两端面均前后对称开设有T型滑槽，T型滑槽内设置有T型滑板，左右T型滑板之间铰接有剪叉组件，剪叉组件的交叉铰接点为中心铰接点，且剪叉组件位于螺纹杆的上方，移动架在移动时带动凸形块在阶梯槽内进行滑动，从而对移动架起到支撑导向的作用，避免移动架移动出现偏移的现象。其中，所述的移动架的下端面前后对称开设有十字形槽，切刀的上端安装有刀座，刀座靠近前后两端均开设有工字型槽，工字型槽内通过挤压弹簧左右对称安装有L型挤压板，L型挤压板的水平段为T型结构，L型挤压板的竖直端安装有卡推板，卡推板位于十字形槽的水平段内，每个切刀均为单独安装的，从而使得单个切刀损坏之后便于对其进行更换。其中，所述的模切盒的前端面开设有匚形通槽，矩形通槽的上端面开设有T型槽，T型槽内安装有T型移动块，T型移动块与T型槽之间设置有电动滑块，T型移动块的下端面安装有安装座，左右安装座之间转动连接有压辊，压辊在模切之后的防伪不干胶标签上进行辊压，避免模切之后的防伪不干胶标签的模切口出现翘起的现象。其中，所述的工作台的上端面前后对称安装有耳座，耳座之间转动连接有导辊，导辊位于模切盒的左侧，导辊对防伪不干胶标签起到压平导向的作用，使得防伪不干胶标签平整的贯穿模切盒下端的矩形通槽，便于切刀对防伪不干胶标签进行模切。其中，所述的工作台的右端面开设有下料槽，下料槽位于模切盒的右侧，下料槽的前后内壁之间转动连接有导向辊，导向辊对模切之后的防伪不干胶标签进行缠绕时起到导向作用。其中，所述的导辊与压辊的外壁下端均位于同一水平线，便于将防伪不干胶标签进行压平此外本专利技术还提供了一种防伪不干胶标签制作加工设备的制作加工方法包括以下步骤：S1、放置固定：将缠绕筒套在空心筒上之后，电磁铁通电，通过卡紧组将缠绕筒进行固定；S2、调节间距：当防伪不干胶标签上的面材的模切长度需要调节时，调节组调节切刀之间的间距；S3、模切辊压：通过模切机构将防伪不干胶标签上的面材进行模切，然后再将防伪不干胶标签的模切口进行辊压；S4、移动卷绕：不完全齿轮与带动齿轮啮合带动转动轴进行转动，转动轴转动带动空心筒进行转动，空心筒转动带动缠绕筒将切割之后的防伪不干胶标签进行卷绕。(二)有益效果1、本专利技术所述的一种防伪不干胶标签制作加工设备及制作加工方法，本专利技术采用的模切机构内的调节组可以根据需要直接调节切刀之间的间距，避免拆卸安装进行调节切刀之间间距的繁琐现象，从而提高了模切的效率，同时采用压辊在模切之后的防伪不干胶标签上进行辊压，避免模切之后的防伪不干胶标签的模切口出现翘起的现象；2、本专利技术最左侧所述的移动架移动通过剪叉组件带动其余移动架同步进行移动，从而使得移动架之间的距离同步得到调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防伪不干胶标签制作加工设备，包括工作台(1)、卷绕机构(2)和模切机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的下端面设置有卷绕机构(2)，工作台(1)的上端面设置有模切机构(3)；/n所述的卷绕机构(2)包括安装板(20)、转动轴(21)、带动齿轮(22)、空心筒(23)、端盖(24)、卡紧组(25)、缠绕筒(26)、移动槽(27)、移动板(28)、电动气缸(29)、电动机(2a)、带动轴(2b)和不完全齿轮(2c)，所述的工作台(1)的下端面靠近后端处安装有安装板(20)，安装板(20)的前端面转动连接有转动轴(21)，转动轴(21)贯穿安装板(20)后套设有带动齿轮(22)，转动轴(21)的前端面安装有空心筒(23)，空心筒(23)的前端面安装有端盖(24)，空心筒(23)内设置有卡紧组(25)，空心筒(23)上套设有缠绕筒(26)，安装板(20)的后端面开设有移动槽(27)，移动槽(27)开设到工作台(1)上，移动槽(27)内开设有限位槽，限位槽之间设置有移动板(28)，移动槽(27)内安装有电动气缸(29)，电动气缸(29)的移动杆与移动板(28)相连接，移动板(28)上安装有电动机(2a)，电动机(2a)的输出轴安装有带动轴(2b)，带动轴(2b)上套设有与带动齿轮(22)间歇啮合的不完全齿轮(2c)，带动轴(2b)与不完全齿轮(2c)之间为可拆卸；/n所述的模切机构(3)包括模切盒(30)、矩形通槽(31)、电动伸缩杆(32)、调节盒(33)、移动通槽(34)、移动架(35)、调节组(36)和切刀(37)，所述的工作台(1)的上端面安装有模切盒(30)，模切盒(30)的左右两侧下端面均开设有矩形通槽(31)，模切盒(30)的内壁上端面安装有电动伸缩杆(32)，电动伸缩杆(32)的移动杆上安装有调节盒(33)，调节盒(33)的下端面开设有移动通槽(34)，调节盒(33)内从左向右等距离设置有移动架(35)，移动架(35)上之间设置有调节组(36)，移动架(35)的下端面设置有切刀(37)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防伪不干胶标签制作加工设备，包括工作台(1)、卷绕机构(2)和模切机构(3)，其特征在于：所述的工作台(1)的下端面设置有卷绕机构(2)，工作台(1)的上端面设置有模切机构(3)；
所述的卷绕机构(2)包括安装板(20)、转动轴(21)、带动齿轮(22)、空心筒(23)、端盖(24)、卡紧组(25)、缠绕筒(26)、移动槽(27)、移动板(28)、电动气缸(29)、电动机(2a)、带动轴(2b)和不完全齿轮(2c)，所述的工作台(1)的下端面靠近后端处安装有安装板(20)，安装板(20)的前端面转动连接有转动轴(21)，转动轴(21)贯穿安装板(20)后套设有带动齿轮(22)，转动轴(21)的前端面安装有空心筒(23)，空心筒(23)的前端面安装有端盖(24)，空心筒(23)内设置有卡紧组(25)，空心筒(23)上套设有缠绕筒(26)，安装板(20)的后端面开设有移动槽(27)，移动槽(27)开设到工作台(1)上，移动槽(27)内开设有限位槽，限位槽之间设置有移动板(28)，移动槽(27)内安装有电动气缸(29)，电动气缸(29)的移动杆与移动板(28)相连接，移动板(28)上安装有电动机(2a)，电动机(2a)的输出轴安装有带动轴(2b)，带动轴(2b)上套设有与带动齿轮(22)间歇啮合的不完全齿轮(2c)，带动轴(2b)与不完全齿轮(2c)之间为可拆卸；
所述的模切机构(3)包括模切盒(30)、矩形通槽(31)、电动伸缩杆(32)、调节盒(33)、移动通槽(34)、移动架(35)、调节组(36)和切刀(37)，所述的工作台(1)的上端面安装有模切盒(30)，模切盒(30)的左右两侧下端面均开设有矩形通槽(31)，模切盒(30)的内壁上端面安装有电动伸缩杆(32)，电动伸缩杆(32)的移动杆上安装有调节盒(33)，调节盒(33)的下端面开设有移动通槽(34)，调节盒(33)内从左向右等距离设置有移动架(35)，移动架(35)上之间设置有调节组(36)，移动架(35)的下端面设置有切刀(37)。


2.根据权利要求1所述的一种防伪不干胶标签制作加工设备，其特征在于：所述的卡紧组(25)包括支撑柱(250)、滑动通槽(251)、弹簧槽(252)、复位弹簧(253)、耳板(254)、卡板(255)、电磁铁(256)和卡槽(257)，所述的空心筒(23)的前后内壁之间安装有支撑柱(250)，空心筒(23)的内壁沿周向等距离开设有滑动通槽(251)，滑动通槽(251)内对称开设有弹簧槽(252)，弹簧槽(252)内通过复位弹簧(253)安装有耳板(254)，耳板(254)之间设置有卡板(255)，卡板(255)与支撑柱(250)之间设置有磁性相斥的电磁铁(256)，缠绕筒(26)内壁开设有相对应的卡槽(257)。


3.根据权利要求1所述的一种防伪不干胶标签制作加工设备，其特征在于：所述的调节组(36)包括阶梯槽(360)、凸形块(361)、正反转电动机(362)、螺纹杆(363)、连接通槽(364)、T型滑槽(365)、T型滑板(366)、剪叉组件(367)和中心铰接点(368)，所述的调节盒(33)的内壁上下两端均前后对称开设有阶梯槽(360)，移动架(35)的上下两端面均安装有凸形块(361)，位于最右侧的凸形块(361)与阶梯槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超超，
申请(专利权)人：刘超超，
类型：发明
国别省市：陕西;61