【技术实现步骤摘要】
一种应用有方型抛光辊子的抛光工具
本专利技术涉及流体抛光
，具体是一种应用有方型抛光辊子的抛光工具及抛光工具。
技术介绍
与传统机械抛光技术相比，流体抛光借助流体驱使磨粒冲击工件表面，避免了抛光工具与工件表面之间的直接接触，大大改善了抛光加工后工件的表面质量，实现了光滑表面的加工。以动压润滑理论为基础的液动压抛光也是流体抛光技术的一种。含有磨粒的抛光液覆盖于抛光轮表面的几何槽型上，带槽结构单元的抛光工具与工件间保持极小的间距。当开始抛光时，主轴带动辊子旋转，间隙中的流体存在速度梯度而产生剪切力，同时辊子与工件相对运动，抛光液从大口进小口出从而产生动压力，在剪切力和动压力的作用下，抛光液中的磨粒冲击工件表面以完成加工。现有线性液动压抛光工具很少有专门针对直角面或矩形状的盒子等的抛光，当需要对该类工件抛光时，往往先对直角面的一个面先进行加工，待一个面完成后，再对下一个直角面进行操作，导致加工效率低，耗时久，无疑增加时间成本，进而增加企业的生产成本，不利于上述抛光工具在抛光
的推广及应用。
【技术保护点】
1.一种应用有方型抛光辊子的抛光工具，其特征在于：包括方型抛光辊子(1)、抛光平台(2)、工件架(3)、抛光槽(4)及用于移动所述方型抛光辊子(1)的X轴进给机构与Z轴进给机构及Y轴进给机构，所述工件架(3)安装于所述抛光槽(4)内；所述Y轴进给机构包括型材架(5)、型材连接件(6)、电机(7)、齿条(8)、齿轮(9)、电机连接件(10)及滑块(11)，所述型材架(5)通过所述型材连接件(6)固定于所述滑块(11)，所述滑块(11)可滑动的安装于所述抛光平台(2)，所述电机(7)通过所述电机连接件(10)固设于所述抛光平台(2)，所述齿轮(9)安装于所述电机(7)的输出端，...
【技术特征摘要】
1.一种应用有方型抛光辊子的抛光工具，其特征在于：包括方型抛光辊子(1)、抛光平台(2)、工件架(3)、抛光槽(4)及用于移动所述方型抛光辊子(1)的X轴进给机构与Z轴进给机构及Y轴进给机构，所述工件架(3)安装于所述抛光槽(4)内；所述Y轴进给机构包括型材架(5)、型材连接件(6)、电机(7)、齿条(8)、齿轮(9)、电机连接件(10)及滑块(11)，所述型材架(5)通过所述型材连接件(6)固定于所述滑块(11)，所述滑块(11)可滑动的安装于所述抛光平台(2)，所述电机(7)通过所述电机连接件(10)固设于所述抛光平台(2)，所述齿轮(9)安装于所述电机(7)的输出端，所述齿条(8)与所述齿轮(9)之间啮合配合且所述齿条(8)安装于所述滑块(11)上；启动所述电机(7)，带动所述齿轮(9)，从而带动所述齿条(8)，所述齿条(8)带动所述滑块(11)沿着所述抛光平台(2)运动，从而带动所述方型抛光辊子(1)沿着y轴方向运动。
2.根据权利要求1所述的一种应用有方型抛光辊子的抛光工具，其特征在于：所述X轴进给机构与Z轴进给机构包括第一伺服电机(12)、第一滚珠丝杆(13)、第一滑块(14)、第一联轴器(15)、连接件(16)、第二伺服电机(17)、第二滚珠丝杆(18)、第二滑块(19)及第二联轴器(20)，所述第二联轴器(20)连接于所述第二伺服电机(17)与所述第二滚珠丝杆(18)之间，所述第二滑块(19)安装于所述第二滚珠丝杆(18)上；启动所述第二伺服电机(17)，在所述第二联轴器(20)作用下，将动力传递给所述第二滚珠丝杆(18)，从带动所述第二滑块(18)，实现所述方型抛光辊子(1)沿着x轴方向运动；所述连接件(16)连接在所述第一滑块(14)与所述第二伺服电机(17)，所述第一联轴器(15)连接于所述第一伺服电机(12)与所述第一滚珠丝杆(13)之间，所述第一滑块(14)安装于所述第一滚珠丝杆(13)上，启动所述第一伺服电机(12)，在所述第一联轴器(15)的作用下，将动力传递给所述第一滚珠丝杆(13)，从而带动所述第一滑块(14)，实现所述方...
【专利技术属性】
技术研发人员：文东辉，汤炉滨，程美娇，陈珍珍，袁巧玲，
申请(专利权)人：浙江工业大学，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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