一种用于果汁处理的膜脱色装置制造方法及图纸

本申请涉及膜脱色的领域，尤其是涉及一种用于果汁处理的膜脱色装置，包括脱色筒，所述脱色筒内开设有用于放置脱色板的第一滑槽以及用于放置闲置板的第二滑槽，有助于操作人员便捷更换脱色筒内的脱色板，进而达到了提升果汁脱色效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于果汁处理的膜脱色装置
本申请涉及膜脱色的领域，尤其是涉及一种用于果汁处理的膜脱色装置。
技术介绍
在果汁的加工生产中，需要对果汁进行脱色处理，目前常用到的脱色工艺包括膜脱色。常见的膜脱色装置包括依次连通的进料管、脱色筒以及出料管，脱色筒的内部放置有用于脱色的脱色膜，在脱色筒的工作过程中，果汁从进料管进入脱色筒中，随后果汁透过脱色膜后从出料管排出。针对上述中的相关技术，申请人认为当操作人员更换脱色膜时，需要首先关闭果汁的流通路径，随后操作人员再对脱色筒内的脱色膜进行更换，这会影响果汁的脱色效率。
技术实现思路
为了有助于操作人员便捷更换脱色筒内的脱色膜，进而提升果汁的脱色效率，本申请提供一种用于果汁处理的膜脱色装置。本申请提供的一种用于果汁处理的膜脱色装置采用如下的技术方案：一种用于果汁处理的膜脱色装置，包括脱色筒，所述脱色筒的一端固定连通有进料管，脱色筒背离进料管的一端固定连通有出料管；所述脱色筒内壁设置有相互正对的第一固定板以及第二固定板，第一固定板与第二固定板相互背对的板面均与脱色筒的内壁固定连接；所述第一固定板正对于第二固定板的板面开设有第一滑槽以及第二滑槽，第一滑槽以及第二滑槽均竖直开设，且第一滑槽以及第二滑槽在竖直方向均贯穿第一固定板；所述第二固定板正对于第一固定板的板面同样开设有第一滑槽以及第二滑槽，第二固定板上的第一滑槽以及第二滑槽均竖直开设，且第一滑槽以及第二滑槽在竖直方向均贯穿第二固定板，第一滑槽与第二滑槽的轮廓尺寸相一致；所述第一固定板上的第一滑槽正对于第二固定板上的第一滑槽，且所述第一固定板上的第二滑槽正对于第二固定板上的第二滑槽；两个第一滑槽内部滑动连接有用于脱色的脱色板，且脱色板相对于第一滑槽的滑动方向沿第一滑槽的延伸方向；两个第二滑槽同样与脱色板相适配，且两个第二滑槽内滑动连接有闲置板，闲置板相对于第二滑槽的滑动方向沿第二滑槽的延伸方向，且闲置板正对于果汁前进方向的板面开设有果汁通孔；所述脱色筒外壁正对于脱色板滑动方向的位置开设有豁口，且脱色筒外壁正对于闲置板滑动方向的位置同样开设有豁口，脱色板的顶部通过豁口延伸至脱色筒外部，且脱色筒的顶部通过豁口延伸至脱色筒外部。通过采用上述技术方案，当需要进行脱色板的更换工作时，操作人员可以在将旧脱色板拆卸下之前，先将闲置板拆卸下，随后操作人员将新脱色板安置于第二滑槽内，此时操作人员再进行旧脱色板的拆卸；在整个脱色板的更换过程中，果汁一直处于流通状态，且果汁的脱色工作一直持续，因此该项设计有助于操作人员便捷更换脱色筒内的脱色板，进而达到了提升果汁脱色效率的效果。可选的，所述脱色筒外壁开设有密封槽，密封槽环绕开设于豁口处，且密封槽与豁口相连通，密封槽槽底固定连接有密封条，密封条环绕豁口一周，且靠近第一滑槽的密封条的内圈侧壁与脱色板的外壁相贴合，靠近第二滑槽处的密封条的内圈侧壁与闲置板的外壁相贴合。通过采用上述技术方案，在果汁的脱色过程中，密封槽以及密封条的设计不仅减小了脱色板与豁口内壁之间的缝隙，同时减少了闲置板与豁口内壁的间隙，这有助于营造脱色筒内较为密封的脱色环境。可选的，所述脱色筒外壁设置有盖板，盖板设置有两组，一组盖板的板面与脱色板顶部以及靠近脱色板的密封条顶部相贴合，另外一组盖板的板面与闲置板顶部以及靠近闲置板的密封条顶部相贴合；盖板与脱色筒外壁相铰接，且盖板与脱色筒的铰接轴线平行于脱色筒的延伸方向。通过采用上述技术方案，在果汁的脱色过程中，盖板能够对车间内的灰尘进行一定的阻挡，盖板不仅能够减少灰尘掉落至脱色板与密封条之间的间隙内，同时能够减少灰尘掉落至闲置板与密封条之间的间隙内，这有助于为果汁的脱色生产营造更加洁净卫生的环境。可选的，所述脱色板顶面以及闲置板的顶面均固定连接有把手，所述盖板的板面正对于把手的位置开设有放置孔，把手贯穿于放置孔。通过采用上述技术方案，把手的设计有助于操作人员便捷的将脱色板或者闲置板从脱色筒内抽出，且放置孔的设计有助于减少把手对于盖板的影响，进而有助于盖板在转动过程中正常盖设在脱色板顶面或闲置板顶面。可选的，所述盖板的板面远离自身铰接轴线的位置开设有限位孔，限位孔垂直于盖板的板面，脱色筒正对于限位孔的位置开设有限位槽，限位槽的延伸方向与限位孔的延伸方向一致，且限位孔与限位槽内共同插设有限位杆。通过采用上述技术方案，当盖板处于正常盖设状态时，限位孔、限位槽以及限位杆的共同配合能够对盖板相对于脱色筒的位置进行限位，进而有助于减少盖板在工作过程中相对于脱色筒的晃动，这提升了盖板的工作稳定性。可选的，所述限位杆背离限位孔的一端固定连接有连接绳，连接绳背离限位杆的一端与脱色筒的外壁固定连接。通过采用上述技术方案，当盖板处于打开状态时，需要将限位杆从限位孔以及限位槽中抽出，此时连接绳的设计有助于减少限位杆的丢失。可选的，所述脱色筒的外壁靠近盖板铰接轴线的位置固定连接有支撑板，支撑板与脱色筒的连接处位于盖板铰接轴线的下方，且支撑板上表面固定连接有用于支撑盖板的支撑块。通过采用上述技术方案，当盖板处于打开状态时，盖板背对豁口的板面会接触支撑块，支撑板以及支撑块的设计有助于支撑盖板，进而有助于减少操作人员用于保持盖板打开状态的体力劳动。可选的，所述支撑块的上表面为弧形面，且该弧形面的凹面朝向盖板，该弧形面与盖板背对豁口的板面相适配。通过采用上述技术方案，当支撑块对盖板进行支撑时，支撑块上表面的设计有助于使支撑块与盖板的板面贴合的更加紧密，进而有助于提升支撑块对盖板支撑的稳定性。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过在脱色筒内开设用于放置脱色板的第一滑槽以及用于放置闲置板的第二滑槽，有助于操作人员便捷更换脱色筒内的脱色板，进而达到了提升果汁脱色效率的效果；2.通过在脱色筒外壁设置盖板，达到了有助于为果汁的脱色生产营造更加洁净卫生环境的效果；3.通过在盖板与脱色筒之间设置限位杆，达到了提升盖板工作稳定性的效果。附图说明图1是本申请实施例的整体结构示意图。图2是旨在展示脱色板与闲置板的爆炸图。图3是旨在展示脱色板的爆炸图。图4是本申请实施例的局部示意图。图5是图4中A部分的放大图。图6是旨在展示限位杆的剖视图。附图标记说明：1、脱色筒；11、进料管；12、出料管；13、豁口；14、密封槽；15、密封条；16、盖板；161、放置孔；162、限位孔；17、限位槽；18、限位杆；19、连接绳；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一滑槽；5、第二滑槽；6、脱色板；61、脱色通孔；62、脱色膜；7、闲置板；71、果汁通孔；8、把手；9、支撑板；91、支撑块。具体实施方式以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种用于果汁处理的膜脱色装置。参照图1和图2，一种用于果汁处理的膜脱色装置包括水平放置的脱色筒1，脱色筒1的一端水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于果汁处理的膜脱色装置，其特征在于：包括脱色筒(1)，所述脱色筒(1)的一端固定连通有进料管(11)，脱色筒(1)背离进料管(11)的一端固定连通有出料管(12)；/n所述脱色筒(1)内壁设置有相互正对的第一固定板(2)以及第二固定板(3)，第一固定板(2)与第二固定板(3)相互背对的板面均与脱色筒(1)的内壁固定连接；/n所述第一固定板(2)正对于第二固定板(3)的板面开设有第一滑槽(4)以及第二滑槽(5)，第一滑槽(4)以及第二滑槽(5)均竖直开设，且第一滑槽(4)以及第二滑槽(5)在竖直方向均贯穿第一固定板(2)；所述第二固定板(3)正对于第一固定板(2)的板面同样开设有第一滑槽(4)以及第二滑槽(5)，第二固定板(3)上的第一滑槽(4)以及第二滑槽(5)均竖直开设，且第一滑槽(4)以及第二滑槽(5)在竖直方向均贯穿第二固定板(3)，第一滑槽(4)与第二滑槽(5)的轮廓尺寸相一致；/n所述第一固定板(2)上的第一滑槽(4)正对于第二固定板(3)上的第一滑槽(4)，且所述第一固定板(2)上的第二滑槽(5)正对于第二固定板(3)上的第二滑槽(5)；两个第一滑槽(4)内部滑动连接有用于脱色的脱色板(6)，且脱色板(6)相对于第一滑槽(4)的滑动方向沿第一滑槽(4)的延伸方向；两个第二滑槽(5)同样与脱色板(6)相适配，且两个第二滑槽(5)内滑动连接有闲置板(7)，闲置板(7)相对于第二滑槽(5)的滑动方向沿第二滑槽(5)的延伸方向，且闲置板(7)正对于果汁前进方向的板面开设有果汁通孔(71)；/n所述脱色筒(1)外壁正对于脱色板(6)滑动方向的位置开设有豁口(13)，且脱色筒(1)外壁正对于闲置板(7)滑动方向的位置同样开设有豁口(13)，脱色板(6)的顶部通过豁口(13)延伸至脱色筒(1)外部，且脱色筒(1)的顶部通过豁口(13)延伸至脱色筒(1)外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于果汁处理的膜脱色装置，其特征在于：包括脱色筒(1)，所述脱色筒(1)的一端固定连通有进料管(11)，脱色筒(1)背离进料管(11)的一端固定连通有出料管(12)；
所述脱色筒(1)内壁设置有相互正对的第一固定板(2)以及第二固定板(3)，第一固定板(2)与第二固定板(3)相互背对的板面均与脱色筒(1)的内壁固定连接；
所述第一固定板(2)正对于第二固定板(3)的板面开设有第一滑槽(4)以及第二滑槽(5)，第一滑槽(4)以及第二滑槽(5)均竖直开设，且第一滑槽(4)以及第二滑槽(5)在竖直方向均贯穿第一固定板(2)；所述第二固定板(3)正对于第一固定板(2)的板面同样开设有第一滑槽(4)以及第二滑槽(5)，第二固定板(3)上的第一滑槽(4)以及第二滑槽(5)均竖直开设，且第一滑槽(4)以及第二滑槽(5)在竖直方向均贯穿第二固定板(3)，第一滑槽(4)与第二滑槽(5)的轮廓尺寸相一致；
所述第一固定板(2)上的第一滑槽(4)正对于第二固定板(3)上的第一滑槽(4)，且所述第一固定板(2)上的第二滑槽(5)正对于第二固定板(3)上的第二滑槽(5)；两个第一滑槽(4)内部滑动连接有用于脱色的脱色板(6)，且脱色板(6)相对于第一滑槽(4)的滑动方向沿第一滑槽(4)的延伸方向；两个第二滑槽(5)同样与脱色板(6)相适配，且两个第二滑槽(5)内滑动连接有闲置板(7)，闲置板(7)相对于第二滑槽(5)的滑动方向沿第二滑槽(5)的延伸方向，且闲置板(7)正对于果汁前进方向的板面开设有果汁通孔(71)；
所述脱色筒(1)外壁正对于脱色板(6)滑动方向的位置开设有豁口(13)，且脱色筒(1)外壁正对于闲置板(7)滑动方向的位置同样开设有豁口(13)，脱色板(6)的顶部通过豁口(13)延伸至脱色筒(1)外部，且脱色筒(1)的顶部通过豁口(13)延伸至脱色筒(1)外部。


2.根据权利要求1所述的一种用于果汁处理的膜脱色装置，其特征在于：所述脱色筒(1)外壁开设有密封槽(14)，密封槽(14)环绕开设于豁口(13)处，且密封槽(14)与豁口(13)相连通，密封槽(14)槽底固定连接有密封条(15)，密封条(15)环绕豁口(13)一周，且靠近第一滑槽(4)的密封条(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：于征，徐建志，牛丽英，姜海滨，马庆祝，
申请(专利权)人：河北绿诺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13