果汁果籽分离机制造技术

本实用新型专利技术揭示一种果汁果籽分离机，其包括：搅拌机构、分离机构、第一存料机构、加热机构及第二存料机构；分离机构的进料端连接搅拌机构的出料端；第一存料机构的进料端连接分离机构的出料端；加热机构的进料端连接第一存料机构的出料端；第二存料机构的进料端连接加热机构的出料端。本实用新型专利技术的果汁果籽分离机结构简单，通过搅拌机构、分离机构、第一存料机构、加热机构及第二存料机构相互配合，实现连续对果汁果籽进行分离，分离速度快，生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
果汁果籽分离机
本技术涉及果汁生产
，具体地，涉及一种果汁果籽分离机。
技术介绍
果汁是以水果为原料得到的汁液产品，为了达到良好的口感，通常需要对果籽进行分离，目前，主要采用分离机对果籽与果汁进行分离，但是，现有的离心机多为一个密闭的容器，分离时需要将果肉放入容器内，待分离完成后再将果籽倒出，此种方式分离速度慢，且不能连续生产，不利于提高生产效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术公开一种果汁果籽分离机，其包括：搅拌机构、分离机构、第一存料机构、加热机构及第二存料机构；分离机构的进料端连接搅拌机构的出料端；第一存料机构的进料端连接分离机构的出料端；加热机构的进料端连接第一存料机构的出料端；第二存料机构的进料端连接加热机构的出料端。根据本技术的一实施方式，上述分离机构包括第一分离组件及第二分离组件；第一分离组件的进料端连接搅拌机构的出料端；第二分离组件的进料端连接第一分离组件的出料端。根据本技术的一实施方式，上述第一分离组件与第二分离组件均包括分离筒、分离筛网、刮壁器及分离驱动件；分离筛网设置于分离筒内；刮壁器设置于分离筛网内；分离驱动件的输出端连接刮壁器。根据本技术的一实施方式，上述果汁果籽分离机还包括冷却机构；冷却机构设置于加热机构与第二存料机构之间。根据本技术的一实施方式，上述果汁果籽分离机还包括清洗机构；清洗机构的出料端连接搅拌机构的进料端。根据本技术的一实施方式，上述搅拌机构包括搅拌罐、搅拌轴、搅拌杆及搅拌驱动件；搅拌轴的一端位于搅拌罐内；搅拌杆设置于搅拌轴；搅拌驱动件的输出端连接搅拌轴的另一端。根据本技术的一实施方式，上述冷却机构为板式换热器。根据本技术的一实施方式，上述加热机构为电加热刮壁搅拌罐。根据本技术的一实施方式，上述清洗机构为CIP系统。根据本技术的一实施方式，上述第一存料机构与第二存料机构均为储料罐。本技术的有益效果为：本技术的果汁果籽分离机结构简单，通过搅拌机构、分离机构、第一存料机构、加热机构及第二存料机构相互配合，实现连续对果汁果籽进行分离，分离速度快，生产效率高。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例中果汁果籽分离机的结构示意图；图2为本技术实施例中果汁果籽分离机的工作流程示意图；图3为本技术实施例中搅拌机构的剖视图；图4为本技术实施例中分离机构的结构示意图；图5为本技术实施例中分离机构的另一结构示意图。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：请参照图1及图2，图1为本技术实施例中果汁果籽分离机的结构示意图；图2为本技术实施例中果汁果籽分离机的工作流程示意图。如图所示，本申请的果汁果籽分离机包括清洗机构11、搅拌机构12、分离机构13、第一存料机构14、加热机构15、冷却机构16及第二存料机构17。搅拌机构12的进料端连接清洗机构11的出料端。分离机构13的进料端连接搅拌机构12的出料端。第一存料机构14的进料端连接分离机构13的出料端。加热机构15的进料端连接第一存料机构14的出料端。冷却机构16的进料端连接加热机构15的出料端。第二存料机构17的进料端连接冷却机构16的出料端。具体应用时，将去除果皮的果肉投入清洗机构11内进行清洗，清洗完成后注入搅拌机构12内，搅拌机构12对果肉进行搅拌，使其糊化，糊化的果肉进入分离机构13进行果汁果籽分离，分离出的果汁流入第一存料机构14内，分离出的果籽直接被排出收集，第一存料机构14内的果汁进入加热机构15内进行高温消毒，消毒后到达冷却机构16进行冷却，冷却后灌装进第二存料机构17内储存，等待供应给灌装机进行装瓶，第一存料机构14及第二存料机构17均为储料罐。需要说明的是，每两个机构之间都设有果汁泵，果汁泵将果汁由上一机构泵入下一机构，实现果汁的输送。本实施例中，清洗机构11采用CIP系统(CleanInPlace，原位清洗)，不仅可以达到良好的清洗效果，而且可以对果肉进行灭菌，保证果肉新鲜。需要说明的是，果汁果籽分离机长时间使用后，清洗机构11也可向各个机构内泵入水进行清洗，以保证果汁果籽分离机的洁净。再一并参照图3，图3为本技术实施例中搅拌机构12的剖视图。如图所示，搅拌机构12包括搅拌罐121、搅拌轴122、搅拌杆123及搅拌驱动件124。搅拌轴122的一端位于搅拌罐121内，搅拌轴122的另一端露于搅拌罐121。搅拌杆123通过轴套设置于搅拌轴122。搅拌驱动件124的输出端连接搅拌轴122的另一端，搅拌驱动件124为减速电机。果肉进入搅拌罐121内后，搅拌驱动件124产生驱动力驱动搅拌轴122转动，搅拌轴122带动搅拌杆123转动，搅拌杆123转动过程中打在果肉上，使得果肉破碎糊化。再一并参照图4及图5，图4为本技术实施例中分离机构13的结构示意图；图5为本技术实施例中分离机构13的另一结构示意图。如图所示，分离机构13包括第一分离组件131及第二分离组件132。第一分离组件131的进料端连接搅拌机构12的出料端。第二分离组件132的进料端连接第一分离组件131的出料端。具体应用时，第一分离组件131与第二分离组件132的结构及运行原理一致。下面，以第一分离组件131为例，具体说明第一分离组件131与第二分离组件132的结构及运行原理。第一分离组件131包括分离筒1311、分离筛网1312、刮壁器(图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种果汁果籽分离机，其特征在于，包括：搅拌机构、分离机构、第一存料机构、加热机构及第二存料机构；所述分离机构的进料端连接所述搅拌机构的出料端；所述第一存料机构的进料端连接所述分离机构的出料端；所述加热机构的进料端连接所述第一存料机构的出料端；所述第二存料机构的进料端连接所述加热机构的出料端。/n

【技术特征摘要】
1.一种果汁果籽分离机，其特征在于，包括：搅拌机构、分离机构、第一存料机构、加热机构及第二存料机构；所述分离机构的进料端连接所述搅拌机构的出料端；所述第一存料机构的进料端连接所述分离机构的出料端；所述加热机构的进料端连接所述第一存料机构的出料端；所述第二存料机构的进料端连接所述加热机构的出料端。


2.根据权利要求1所述的果汁果籽分离机，其特征在于，所述分离机构包括第一分离组件及第二分离组件；所述第一分离组件的进料端连接所述搅拌机构的出料端；所述第二分离组件的进料端连接所述第一分离组件的出料端。


3.根据权利要求2所述的果汁果籽分离机，其特征在于，所述第一分离组件与所述第二分离组件均包括分离筒、分离筛网、刮壁器及分离驱动件；所述分离筛网设置于所述分离筒内；所述刮壁器置于所述分离筛网内；所述分离驱动件的输出端连接所述刮壁器。


4.根据权利要求1所述的果汁果籽分离机，其特征在于，还包括冷却机构；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈桂武，
申请(专利权)人：广东佳有环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44