一种抑制油泥裂解炉结焦涂层的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抑制油泥裂解炉结焦涂层的制备方法，属于高分子有机材料技术领域。它包括以下步骤：(1)设置涂层的三层结构：黏附层、支撑层及包裹层；(2)清洗裂解炉的内壁，干燥后进行防护处理；(3)黏附层的处理：将高分子溶剂一喷涂到步骤(2)防护处理后的裂解炉的内壁上，随后干燥4h即可；(4)支撑层的处理：将高分子溶剂二喷涂到步骤(3)黏附后的裂解炉的内壁上，随后干燥；(5)包裹层的处理：将粘结剂喷涂到步骤(4)支撑后的裂解炉的内壁上，随后干燥；(6)养护处理：将涂层进行烘干处理，阴凉处存储即可。本发明专利技术制备的涂层的各项性能优异，水接触角、粘结强度、抗拉强度、热震次数及热导率均达到较高的水平。

【技术实现步骤摘要】
一种抑制油泥裂解炉结焦涂层的制备方法
本专利技术属于高分子有机材料
，具体地说，涉及一种抑制油泥裂解炉结焦涂层的制备方法。
技术介绍
油泥也称污油泥，结构成分比较复杂，是一种含有油、水和固体的混合物，里面含有原油或成品油并混入泥沙或者其他物质。油泥中的有效油分不能直接被分离，会对环境造成很严重的污染，破坏环境资源，污染土质和水源。想要将污油泥进行处理，就必须将油、水和固体进行分离。因此，需要有合理有效的处理技术，使油泥得到回收和利用，降解污油泥的有害成分，实现环境排放标准。目前，油泥裂解炉处理污油泥技术是采用油泥裂解炉来处理的，是当下较为完善的油泥处理技术，国内外应用广泛并且处理效果好。油泥裂解炉处理污油泥技术：将废弃油泥密封在无氧或低氧环境下的裂解炉内，通过外部加热的方式，快速加热到较高反应温度，从而使大分子分解成小分子气体和可凝性挥发分以及少量焦炭产物。在原料加热气化的过程，再将加热所产生的可冷凝的油气通过专业的冷凝系统冷却成油，收集到油罐中，部分不可冷凝气体通过尾气净化系统净化后可以作为热源加热反应釜，所产生的灰渣统本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抑制油泥裂解炉结焦涂层的制备方法，其步骤包括：/n(1)设置涂层的三层结构：黏附层、支撑层及包裹层，控制每层的厚度为100um；/n(2)清洗裂解炉的内壁，干燥后进行防护处理；/n(3)黏附层的处理：将高分子溶剂一喷涂到步骤(2)防护处理后的裂解炉的内壁上，随后干燥4h即可；其中喷涂前高分子溶剂一的温度控制在60℃-70℃；/n(4)支撑层的处理：将高分子溶剂二喷涂到步骤(3)黏附后的裂解炉的内壁上，随后干燥24h-48h即可；其中喷涂前高分子溶剂二的温度控制在120℃-150℃；/n(5)包裹层的处理：将粘结剂喷涂到步骤(4)支撑后的裂解炉的内壁上，随后干燥3d-5d即可；其中喷涂前...

【技术特征摘要】
1.一种抑制油泥裂解炉结焦涂层的制备方法，其步骤包括：
(1)设置涂层的三层结构：黏附层、支撑层及包裹层，控制每层的厚度为100um；
(2)清洗裂解炉的内壁，干燥后进行防护处理；
(3)黏附层的处理：将高分子溶剂一喷涂到步骤(2)防护处理后的裂解炉的内壁上，随后干燥4h即可；其中喷涂前高分子溶剂一的温度控制在60℃-70℃；
(4)支撑层的处理：将高分子溶剂二喷涂到步骤(3)黏附后的裂解炉的内壁上，随后干燥24h-48h即可；其中喷涂前高分子溶剂二的温度控制在120℃-150℃；
(5)包裹层的处理：将粘结剂喷涂到步骤(4)支撑后的裂解炉的内壁上，随后干燥3d-5d即可；其中喷涂前粘结剂的温度控制在180℃-250℃；
(6)养护处理：将涂层进行烘干处理，阴凉处存储即可。


2.根据权利要求1所述的一种抑制油泥裂解炉结焦涂层的制备方法，其特征在于：
步骤(2)中裂解炉内壁的清洗标准：无油污、无杂质、光滑、无水珠附着；
步骤(2)中裂解炉内壁的防护处理：无尘车间内进行裂解炉内壁的防锈底漆的喷涂或涂刷。


3.根据权利要求2所述的一种抑制油泥裂解炉结焦涂层的制备方法，其特征在于：
步骤(2)中防锈底漆，以重量份计，包括A组份和B组份，
其中A组份包括：



其中B组份包括：





4.根据权利要求3所述的一种抑制油泥裂解炉结焦涂层的制备方法，其特征在于：
步骤(2)中防锈底漆的制备方法如下：
分别准备A组份和B组份，随后转移到反应釜内边搅拌边混合，控制反应釜内的温度为70℃-80℃，控制反应釜的反应时间为5h-8h，最后冷却至室温即可。


5.根据权利要求1所述的一种抑制油泥裂解炉结焦涂层的制备方法，其特征在于：
步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：王毅，刘永成，邓志伟，吴均毅，熊平原，
申请(专利权)人：仲恺农业工程学院，
类型：发明
国别省市：广东;44