一种精馏残渣的处理工艺及其处理装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及精馏残渣的处理装置技术领域，尤其是一种精馏残渣的处理工艺及其处理装置，现提出如下方案，其包括工作台，工作台的顶面开设有通槽，通槽中固定连接有弧形过滤盒，弧形过滤盒的一侧设有收集箱，弧形过滤盒中设有排渣装置，排渣装置包括多个与第二转动柱固定连接的弧形转动板，多个弧形转动板远离第二转动柱的一侧均固定连接有板刷和推片，板刷和推片均与弧形过滤盒相配合，弧形过滤盒的底部设有弧形储液池，弧形储液池的顶面与工作台固定连接，弧形过滤盒的底部设有阀门。本发明专利技术在对精馏残渣过滤的同时，对已经过滤的残渣进行搅拌和研磨，达到了能持续对残渣进行加工处理，充分利用能源的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种精馏残渣的处理工艺及其处理装置
本专利技术涉及精馏残渣的处理装置领域，尤其是一种精馏残渣的处理工艺及其处理装置。
技术介绍
湿法聚氨酯合成革制造工厂，在PU革的制造过程中是以DMF作为溶剂溶解PU树脂，然后浸渍或涂饰于基布的表面形成贝斯，在此过程中利用DMF与水的溶解性，将DMF洗出，因此产生了湿法合成革制造过程中的废水，在湿法聚氨酯合成革诞生初期，废水不作回收而直接排放，但随着人类对环境保护意识的增强，以及对合成革成本的要求，便开发出DMF废水回收技术。但是大量的合成革企业也对环境造成了一定的影响，主要是包括DMF回收后产生的回收锅釜残液即俗称的精馏残渣，为了处理这些精馏残渣，本专利技术提出了一种精馏残渣的处理工艺及其处理装置。
技术实现思路
为解决现有技术中的问题，本专利技术提出了一种精馏残渣的处理工艺及其处理装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种精馏残渣的处理装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有通槽，所述通槽中固定连接有弧形过滤盒，所述弧形过滤盒的一侧设有收集箱，所述收集箱与通槽相连通；所述弧形过滤盒中设有排渣装置，所述排渣装置固定连接有第二转动柱，所述第二转动柱与工作台转动连接，所述排渣装置包括多个与第二转动柱固定连接的弧形转动板，多个所述弧形转动板远离第二转动柱的一侧均固定连接有板刷和推片，所述板刷和推片均与弧形过滤盒相配合；所述弧形过滤盒的底部设有弧形储液池，所述弧形储液池的顶面与工作台固定连接，所述弧形过滤盒的底部设有阀门；所述收集箱的下方设有搅拌桶，所述搅拌桶中设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆包括多个第一连接杆，多个所述第一连接杆的顶面均固定连接有多个第一弧形研磨片，所述搅拌桶中固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆位于第一搅拌杆的上方，所述第二搅拌杆包括多个第二连接杆，多个所述第二连接杆的底面均固定连接有多个第二弧形研磨片，每个第二连接杆上的多个第二弧形研磨片分别与每个第一连接杆上的多个第一弧形研磨片相对应并相互配合；所述第一搅拌杆固定连接有第一转动柱，所述第一转动柱延伸至搅拌桶的外部并与工作台转动连接，所述第一转动柱与第二转动柱通过锥齿轮传动连接。进一步地，所述弧形过滤盒包括弧形板，所述弧形板的弧形侧面上开设有多个过滤孔，所述弧形板的两端面侧均固定连接有与其内弧面的弧度相适配的扇形板。进一步地，所述弧形转动板的弧面侧均开设有通口。进一步地，所述推片均靠近弧形转动板的外弧面侧，所述板刷均靠近弧形转动板的内弧面侧，所述弧形转动板、板刷和推片均与弧形过滤盒相适配。进一步地，所述工作台的顶面固定连接有包围通槽的一部分的围板，所述弧形转动板的外弧面侧靠近围板。进一步地，所述收集箱位于弧形过滤盒远离围板的一侧，所述收集箱的底部设有推拉闸门，所述推拉闸门上开设有多个出水孔。根据上述精馏残渣的处理装置，一种精馏残渣的处理工艺，所述处理工艺包括如下步骤：将所述精馏残渣经过弧形过滤盒过滤，过滤后的液体收集在弧形储液池中，过滤出的残渣在排渣装置的作用下进入到收集箱中，将所述残渣放置3-5天，然后将残渣放入搅拌桶中，进行搅拌和研磨。本专利技术的有益效果：本专利技术在对精馏残渣过滤的同时，对已经过滤并放置3-5天的残渣进行搅拌和研磨，从而达到能持续对残渣进行加工处理，充分利用能源的目的；本专利技术的装置在使用过程中，可避免残渣堵塞弧形过滤盒，同时，转动板在转动时，推片先将弧形过滤盒中的大部分的残渣推出弧形过滤盒，再用板刷对剩余的小部分残渣进行清扫，从而达到将弧形过滤盒中的残渣清理干净，以及延长板刷的使用寿命的目的。附图说明图1为本专利技术的主视剖视图；图2为本专利技术的侧视剖视图；图3为本专利技术的部分结构爆炸示意图。图中标号：1板刷、2推片、3围板、4弧形过滤盒、5弧形储液池、6工作台、7搅拌桶、8第一搅拌杆、9第一弧形研磨片、10第二弧形研磨片、11第二搅拌杆、12第一转动柱、13收集箱、14通槽、15弧形板、16弧形转动板、17第二转动柱、18通口、19阀门。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种精馏残渣的处理装置，包括工作台6，所述工作台6的顶面开设有通槽14，所述通槽14中固定连接有弧形过滤盒4，弧形过滤盒4的局部位于通槽14之外，所述弧形过滤盒4包括弧形板15，所述弧形板15的弧形侧面上开设有多个过滤孔，所述弧形板15的两端面侧均固定连接有与其内弧面的弧度相适配的扇形板；所述工作台6的顶面固定连接有包围通槽14的一部分的围板3，所述围板3由三块板组成，三块板分别位于通槽14的三侧壁顶部，围板3的作用是在将精馏残渣液体倒入弧形过滤盒4中时，防止液体漏撒出去；所述弧形过滤盒4的一侧设有收集箱13，所述收集箱13位于弧形过滤盒4远离围板3的一侧，所述收集箱13与通槽14相连通，所述收集箱13的顶部为敞口，收集箱13的顶部低于弧形过滤盒4的顶部，所述收集箱13的底部设有推拉闸门，所述推拉闸门上开设有多个出水孔，推拉闸门的起到对收集箱13的底部进行封口与敞口的作用，目的是用于控制残渣的收集与下料；所述弧形过滤盒4中设有排渣装置，所述排渣装置固定连接有第二转动柱17，所述第二转动柱17与工作台6转动连接，所述排渣装置包括多个与第二转动柱17固定连接的弧形转动板16，所述弧形转动板16的外弧面侧靠近围板3，弧形转动板16在转动时，弧形转动板16的外弧面侧相对于内弧面侧要靠近围板3中间的一块板；所述弧形转动板16的弧面侧均开设有通口18，设置通口18的目的是为了降低或避免转动板阻碍精馏残渣液体进入到弧形过滤盒4中；多个所述弧形转动板16远离第二转动柱17的一侧均固定连接有板刷1和推片2，所述板刷1和推片2均与弧形过滤盒4相配合；所述推片2均靠近弧形转动板16的外弧面侧，所述板刷1均靠近弧形转动板16的内弧面侧，目的是，转动板在转动时，推片2先将弧形过滤盒4中的大部分的残渣推出弧形过滤盒4，再用板刷1对剩余的小部分残渣进行清扫，从而达到将弧形过滤盒4中的残渣清理干净，以及延长板刷1的使用寿命的目的；所述弧形转动板16、板刷1和推片2的宽度均与弧形过滤盒4的内部宽度相适配，所述板刷1和推片2的端部均与弧形板15相接触；所述弧形过滤盒4的底部设有弧形储液池5，弧形储液池5将弧形过滤板的局部包裹，设置弧形储液池5目的是用于对过滤后的液体进行收集，以及防止液体飞溅到储液池的外部，还有弧形储液池5的底部存在最低位置，也便于后面对弧形储液池5中的液体进行排放；所述弧形储液池5的顶面与工作台6固定连接，所述弧形过滤盒4的底部设有阀门19；所述收集箱13的下方设有搅拌桶7，所述搅拌桶7中设有第一搅拌杆8，第一搅拌板的底面与搅拌动的内底面之间的距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精馏残渣的处理装置，其特征在于：包括工作台(6)，所述工作台(6)的顶面开设有通槽(14)，所述通槽(14)中固定连接有弧形过滤盒(4)，所述弧形过滤盒(4)的一侧设有收集箱(13)，所述收集箱(13)与通槽(14)相连通；/n所述弧形过滤盒(4)中设有排渣装置，所述排渣装置固定连接有第二转动柱(17)，所述第二转动柱(17)与工作台(6)转动连接，所述排渣装置包括多个与第二转动柱(17)固定连接的弧形转动板(16)，多个所述弧形转动板(16)远离第二转动柱(17)的一侧均固定连接有板刷(1)和推片(2)，所述板刷(1)和推片(2)均与弧形过滤盒(4)相配合；/n所述弧形过滤盒(4)的底部设有弧形储液池(5)，所述弧形储液池(5)的顶面与工作台(6)固定连接，所述弧形过滤盒(4)的底部设有阀门(19)；/n所述收集箱(13)的下方设有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)中设有第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)包括多个第一连接杆，多个所述第一连接杆的顶面均固定连接有多个第一弧形研磨片(9)，所述搅拌桶(7)中固定连接有第二搅拌杆(11)，所述第二搅拌杆(11)位于第一搅拌杆(8)的上方，所述第二搅拌杆(11)包括多个第二连接杆，多个所述第二连接杆的底面均固定连接有多个第二弧形研磨片(10)，每个第二连接杆上的多个第二弧形研磨片(10)分别与每个第一连接杆上的多个第一弧形研磨片(9)相对应并相互配合；/n所述第一搅拌杆(8)固定连接有第一转动柱(12)，所述第一转动柱(12)延伸至搅拌桶(7)的外部并与工作台(6)转动连接，所述第一转动柱(12)与第二转动柱(17)通过锥齿轮传动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种精馏残渣的处理装置，其特征在于：包括工作台(6)，所述工作台(6)的顶面开设有通槽(14)，所述通槽(14)中固定连接有弧形过滤盒(4)，所述弧形过滤盒(4)的一侧设有收集箱(13)，所述收集箱(13)与通槽(14)相连通；
所述弧形过滤盒(4)中设有排渣装置，所述排渣装置固定连接有第二转动柱(17)，所述第二转动柱(17)与工作台(6)转动连接，所述排渣装置包括多个与第二转动柱(17)固定连接的弧形转动板(16)，多个所述弧形转动板(16)远离第二转动柱(17)的一侧均固定连接有板刷(1)和推片(2)，所述板刷(1)和推片(2)均与弧形过滤盒(4)相配合；
所述弧形过滤盒(4)的底部设有弧形储液池(5)，所述弧形储液池(5)的顶面与工作台(6)固定连接，所述弧形过滤盒(4)的底部设有阀门(19)；
所述收集箱(13)的下方设有搅拌桶(7)，所述搅拌桶(7)中设有第一搅拌杆(8)，所述第一搅拌杆(8)包括多个第一连接杆，多个所述第一连接杆的顶面均固定连接有多个第一弧形研磨片(9)，所述搅拌桶(7)中固定连接有第二搅拌杆(11)，所述第二搅拌杆(11)位于第一搅拌杆(8)的上方，所述第二搅拌杆(11)包括多个第二连接杆，多个所述第二连接杆的底面均固定连接有多个第二弧形研磨片(10)，每个第二连接杆上的多个第二弧形研磨片(10)分别与每个第一连接杆上的多个第一弧形研磨片(9)相对应并相互配合；
所述第一搅拌杆(8)固定连接有第一转动柱(12)，所述第一转动柱(12)延伸至搅拌桶(7)的外部并与工作台(6)转动连接，所述第一转动柱(12)与第二转动柱(17)通过锥齿轮传动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘栋，梁立善，
申请(专利权)人：刘栋，安徽宝博新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34