一种含生物发酵制备的黑色素前体物的染发产品的制备方法与应用技术

本发明专利技术涉及黑色素前体物制备的染发产品灭菌技术领域，具体公开了一种含生物发酵制备的黑色素前体物的染发产品的制备方法与应用。具体包括：(1)提取食用菌复合酶液，经发酵转化、浓缩得到含黑色素前体物质的浓缩液；(2)将浓缩液进行分段式高温灭菌，温度90℃‑95℃，进行30分钟‑40分钟，灭菌后，放置14小时‑16小时再进行与第一次同温度和同时间的灭菌；(3)发微生物检测完全无菌，添加染色剂辅料制成染发产品。本发明专利技术可有效杀灭产品微生物和最大限度的保留黑色素前体物质及有效营养成分的效果，且整体工艺简单易行，不需要特殊高压高温设备，利于工业化推广。

【技术实现步骤摘要】
一种含生物发酵制备的黑色素前体物的染发产品的制备方法与应用
本专利技术涉及黑色素前体物制备的染发产品灭菌
，具体地说，涉及一种含生物发酵制备的黑色素前体物的染产发品的制备方法与应用。
技术介绍
化学染发剂含有苯胺类、氢醌和氨基酚类物质以及氨水和过氧化氢等致癌和致敏的物质，已引起广大消费者的极大关注。为了给大众提供安全无害的染发产品，国内外已经进行了多年的开发工作。比如：从植物中提取植物色素乌发剂(专利CN101164528A)；通过微生物基因工程技术，利用表达霉菌属丝状菌细胞中的儿茶酚氧化酶，对多巴及其衍生物进行氧化，将其转变为黑色素前体的方法(专利CN101914585B)；生物黑色素合成及组合产品(专利CN106854383A和CN105267055A)；从产黑色素的芽孢杆菌发酵液中提取复合酶制备黑色素(专利CN102586328A)；从食用真菌蘑菇中提取的复合酶液制备的天然黑色素及使用方法和多剂型黑色素前体物质染发剂组合产品(专利CN102586328A、CN106109258B和CN106038411A)。在利用植物等生物体中提取的复合酶经生物发酵并转化为黑色素，再经一系列工艺流程制备成的黑色素染发剂(中国专利CN103202795A，CN101164528A，CN105411980A，CN106109258B和CN106038411A)中，在专利CN102586328A、CN106109258B和CN106038411A所述的由食用菌提取的复合酶液中不仅含有可乌发的黑色素物质，还富含多种营养成分，如蛋白质、氨基酸、维生素和糖类等，这些富养物质具有养发作用，同时也是微生物滋生的营养物质。在生产过程中，随着有效成分和营养成分的浓缩，细菌总数也会成倍增加，如不进行杀菌防腐措施，带菌产品不可能成为合格的上市商品。但由于1.原料的属性：如植物、食用菌以及提取液中的复合酶等具有生物属性，酶在高温高压处理易失活；2.产品的有效成分功效：复合酶经生物发酵并转化为黑色素前体物在高温高压下易集聚为大的黑色素颗粒，即失去染发功效。3.产品的安全性:要达到对人体无毒害，制剂配方中的添加剂需达到对人体无毒害的要求，故利用超高温和高压的灭菌方法和添加化学类防腐剂均不适宜在此类产品制备中采用而产品的安全质量直接影响到产品的上市和货架贮藏期长短及功效的稳定性。因此，工厂化生产生物黑色素产品必然面临着更为不同寻常的杀菌工艺问题。利用植物等生物体中提取的复合酶经生物发酵并转化为黑色素前体物制备黑色素染发产品的生产中以何时、采用何种方式进行杀菌，制成安全上市产品，至今均无文献报道。作为生产中常用的生物发酵产品的杀菌方法，生产企业会根据各种产品的特性及其安全质量标准，采用不同杀菌方法。如巴氏低温灭菌法、超高温瞬时杀菌法、超高压灭菌和辐照杀菌等。具体地，巴式低温灭菌法，在61.7℃-62.8℃下处理30分钟，也可在71.6℃或略高温度下处理15分钟。该方法能有效杀灭生长型致病菌，但不能彻底杀灭芽孢杆菌。最终产品需要冷藏保存，保质期短，一般2天到15天不等，多用于奶类和酒类的灭菌工艺。超高温瞬时杀灭法(135℃-150℃，时间维持3-4秒)的处理方法，可以完全杀灭生长的微生物和芽孢，但需要相应的高温高压和速降温设备。间歇蒸汽灭菌法需要连续重复3天以上的工序，操作费时、工效低。超高压灭菌和辐照杀菌，需要在具有特殊超高压和辐射灭菌设备的、有专业资质的机构进行处理。以上所列的杀菌方法，对于经生物发酵技术制备的生物黑色素产品均不合适。或因终产品无灭菌措施造成各种菌类将大量繁殖，有效营养成分被微生物消耗，已无利用价值；或因生物酶的生物属性，高温或高压，使酶失活，无法进行发酵反应；或因不适高温处理不能完全杀死产品内的耐高温的微生物，特别是芽孢杆菌，造成产品有菌，无法长期保存；而超高温和高压下，有效物质黑色素前体物易转化集聚为黑色素，失去产品应有的功效。故目前此类产品，均无法作为上市产品，故有必要提供一种新的解决含生物黑色素前体物的产品的杀菌问题的方法，解决现有生产技术中的缺陷。
技术实现思路
为解决天然生物色素染色产品的上市防腐保质问题，并达到最大限度保护生物黑色素染色产品中的有效成分和营养成分，保证产品的染色和养护功效。本专利技术提供一种可用于生物黑色素前体物生产工序中的高温灭菌工艺，为工业化生产生物黑色素产品领域提供一种必不可少的杀菌新工艺。为了实现本专利技术该目的，本专利技术的技术方案如下：一种含生物发酵制备的黑色素前体物的染发产品的制备方法，其先将生物发酵制备的黑色素前体物的浓缩液在常压下，90℃-95℃灭菌30-40分钟后，间隔14小时-16小时，再次在常压下，90℃-95℃灭菌30-40分钟获得灭菌后的黑色素前体物溶液，之后再与辅料混合制备染发产品。本专利技术中，利用生物发酵制备的黑色素前体物的制备方法与中国专利CN106109258B或CN106038411B中的黑色素前体的制备方法相同。本专利技术中，利用生物发酵制备的黑色素前体物中包括多巴色素、5，6-二羟基吲哚、5，6-二羟基吲哚-2-羧酸中的一种或多种。优选地，包括5，6-二羟基吲哚。由于本专利技术的黑色素前体物溶液是利用食用菌经生物发酵方式制备得到的，故本领域技术人员可以理解，该溶液中还含有蛋白质、氨基酸多糖、脂类等物质。在染发剂产品制备时，灭菌处理的对象可为生产中间产物如发酵液、浓缩液，或制成的终产品。本专利技术发现浓缩液相比终产品更能达到完全灭菌的效果，故灭菌对象选取浓缩液。采用本专利技术灭菌方法既确保了生物复合酶的生物活性，不失发酵转化的功能，且工艺易行，便于采样检测，减少污染机会。本专利技术两次灭菌均在常压下进行，既利于生产上的安全操作，又无需增添新的高压灭菌设备，降低了生产成本。浓缩液可在常压加热设备如水浴锅、干燥箱或发酵罐中进行灭菌，降低了高压高温对有效成分的破坏作用。本专利技术特定加热温度和时间的选择既可保证黑色素前体物质及营养成分最大限度的保留，又可保证微生物的完全杀灭，既提升了产品安全性又延长了保质期。优选地，本专利技术可采用水浴加热方式进行灭菌，以既利于浓缩液获得持续稳定的温度，又可利用其与浓缩罐配套使用进行不同产量的灭菌，不需要另配一套蒸汽加热加压设备，节能省时便于安全操作。优选，两次灭菌的温度均为95℃。优选，两次灭菌的时间均为30分钟。优选，两次灭菌间隔的时间为14小时。优选地，两次灭菌的温度均为95℃，灭菌时间均为30分钟，两次灭菌间隔的时间为14小时。采用此组合方式进行灭菌，既利于有效杀灭浓缩液中生长型致病菌和芽孢杆菌，产品在常温状态下储存90天后，经微生物检测杀菌率达100％，且与非高温处理的产品相比黑色素前体物质仅减少0.003％，达到了有效杀灭产品微生物和最大限度的保留黑色素前体物质及有效营养成分的效果。本专利技术中，所述辅料为染发剂常用助剂和水。本专利技术中，所述染发剂常用助剂的组成及所述染发剂常用助剂和水在所述染发剂中的用量与中国专利CN106109258B或C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含生物发酵制备的黑色素前体物的染发产品的制备方法，其特征在于，先将生物发酵制备的黑色素前体物的浓缩液在常压下，90℃-95℃灭菌30-40分钟后，间隔14小时-16小时，再次在常压下，90℃-95℃灭菌30-40分钟获得灭菌后的黑色素前体物溶液，之后再与辅料混合制备染发产品。/n

【技术特征摘要】
1.一种含生物发酵制备的黑色素前体物的染发产品的制备方法，其特征在于，先将生物发酵制备的黑色素前体物的浓缩液在常压下，90℃-95℃灭菌30-40分钟后，间隔14小时-16小时，再次在常压下，90℃-95℃灭菌30-40分钟获得灭菌后的黑色素前体物溶液，之后再与辅料混合制备染发产品。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，利用生物发酵制备的黑色素前体物的制备方法与中国专利CN106109258B或CN106038411B中的黑色素前体的制备方法相同。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，利用生物发酵制备的黑色素前体物中包括多巴色素、5，6-二羟基吲哚、5，6-二羟基吲哚-2-羧酸中的一种或多种。


4.根据权利要求1-3任一项所述的制备方法，其特征在于，两次灭菌的温度均为95℃。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张然，龚梦瑶，薛俊，
申请(专利权)人：北京源天彩生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11