便于拆卸的电机连接片制造技术

技术编号:29510205 阅读:14 留言:0更新日期:2021-07-30 19:31
本实用新型专利技术公开了一种便于拆卸的电机连接片,包括第一板体,所述第一板体的内侧壁对称开设有两个第一滑槽,两个所述第一滑槽的内侧壁均滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的外侧壁焊接有第三板体,所述第三板体的外侧壁滑动连接于所述第一板体的内侧壁,通过转动把手带动螺纹杆将螺纹杆拧出,然后将第五板体从第四板体内抽出,将壳体从电机的连接片安装座内取出进行调整维护,解决了现有的电机连接片维修时不方便拆卸,而内部一面的电线同样不容易拆装的问题;拆掉第二螺栓将壳体和插接板的连接解除,然后将第一壳体从插接板上取下维修更换,不需要直接换掉连接部件使用新的连接部件,节省材料资源。

【技术实现步骤摘要】
便于拆卸的电机连接片
本技术涉及电机连接片
,具体为一种便于拆卸的电机连接片。
技术介绍
电机制造的生产过程中,连接片是一件非常重要的零件。随着电机在机械领域的应用范围越来越广,其结构性能也越来越受到重视。尤其在具体的实践应用中,电机出现的各种问题也愈发被人们所关注。作为电机重要组成部分的电机刷架组件,其所具有的连接片较明显地影响着整体的性能和使用寿命。在电机刷架组件中,连接片主要用于将电机插头与导电组件连通。现有的电机连接片在使用过程中,存在以下问题,一、现有的电机连接片的连接方式较为固定,多为直接将连接片和电线直接利用螺丝禁锢在电机上,然而此种方式在维修时不方便拆卸,而内部一面的电线同样不容易拆装;二、现有的电机连接片在使用时不方便将连接板整个取出维护,在需要维修时通常都是直接换掉连接部件使用新的连接部件,造成材料的浪费,增加维修的材料使用,为此,提出一种便于拆卸的电机连接片。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于拆卸的电机连接片,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于拆卸的电机连接片,包括第一板体,所述第一板体的内侧壁对称开设有两个第一滑槽,两个所述第一滑槽的内侧壁均滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的外侧壁焊接有第三板体,所述第三板体的外侧壁滑动连接于所述第一板体的内侧壁,所述第三板体的外侧壁焊接有第四板体,所述第四板体的内侧壁对称螺纹连接有两个螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿所述第四板体的内侧壁且焊接有把手,两个所述螺纹杆的外侧壁均转动连接有第五板体,所述第五板体的外侧壁与所述第四板体的内侧壁滑动连接,所述第五板体的外侧壁焊接有插接板,所述插接板的外侧壁套接有壳体,所述壳体的前表面和后表面分别对称焊接有六个第一固定块,六个所述第一固定块的内侧壁均螺纹连接有第三螺栓,所述第三螺栓的外侧壁滑动连接有连接板,所述壳体的内侧壁开设有第二螺纹通孔,所述插接板的内侧壁开设有第一螺纹通孔,所述第二螺纹通孔和所述第一螺纹通孔的内侧壁螺纹连接有第二螺栓。作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的外侧壁对称焊接有两个第二固定块,两个所述第二固定块的内侧壁均螺纹连接有第四螺栓。作为本技术方案的进一步优选的:所述第二固定块的上表面粘接有橡胶垫,所述橡胶垫的内侧壁与所述第四螺栓的外侧壁滑动连接。作为本技术方案的进一步优选的:所述第四板体的内侧壁对称焊接有两个第六板体,两个所述第六板体的内侧壁分别与两个所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接。作为本技术方案的进一步优选的:所述第一板体和所述第四板体的内侧壁均螺纹连接有第一螺栓,所述第一螺栓的外侧壁螺纹连接有第二板体。作为本技术方案的进一步优选的:所述壳体的内侧壁开设有第二滑槽,所述插接板的外侧壁焊接有第二滑块,所述第二滑块的外侧壁滑动连接于所述第二滑槽的内侧壁。与现有技术相比,本技术的有益效果是:一、本技术通过转动把手带动螺纹杆将螺纹杆拧出,然后将第五板体从第四板体内抽出,将壳体从电机的连接片安装座内取出进行调整维护,解决了现有的电机连接片维修时不方便拆卸,而内部一面的电线同样不容易拆装的问题;二、通过拆掉第二螺栓将壳体和插接板的连接解除,然后将第一壳体从插接板上取下维修更换,不需要直接换掉连接部件使用新的连接部件,节省材料资源。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术第四板体的内部结构示意图;图3为本技术第一板体的结构示意图;图4为本技术插接板的结构示意图。图中:1、第一板体;2、第一滑槽;3、第一滑块;4、第二板体;5、第一螺栓;6、第三板体;7、第四板体;8、把手;10、第五板体;11、壳体;12、连接板;13、第二螺栓;14、第一固定块;15、第三螺栓;16、螺纹杆;17、第六板体;18、第一螺纹通孔;19、第二滑块;20、第二滑槽;21、第二螺纹通孔;22、插接板;23、第四螺栓;24、橡胶垫;25、第二固定块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种便于拆卸的电机连接片,包括第一板体1,第一板体1的内侧壁对称开设有两个第一滑槽2,两个第一滑槽2的内侧壁均滑动连接有第一滑块3,第一滑块3的外侧壁焊接有第三板体6,第三板体6的外侧壁滑动连接于第一板体1的内侧壁,第三板体6的外侧壁焊接有第四板体7,第四板体7的内侧壁对称螺纹连接有两个螺纹杆16,螺纹杆16的一端贯穿第四板体7的内侧壁且焊接有把手8,两个螺纹杆16的外侧壁均转动连接有第五板体10,第五板体10的外侧壁与第四板体7的内侧壁滑动连接,第五板体10的外侧壁焊接有插接板22,插接板22的外侧壁套接有壳体11,壳体11的前表面和后表面分别对称焊接有六个第一固定块14,六个第一固定块14的内侧壁均螺纹连接有第三螺栓15,第三螺栓15的外侧壁滑动连接有连接板12,壳体11的内侧壁开设有第二螺纹通孔21,插接板22的内侧壁开设有第一螺纹通孔18,第二螺纹通孔21和第一螺纹通孔18的内侧壁螺纹连接有第二螺栓13。本实施例中,具体的:壳体11的外侧壁对称焊接有两个第二固定块25,两个第二固定块25的内侧壁均螺纹连接有第四螺栓23;第二固定块25用于将本装置连接在电机的连接片安装座上,使用第四螺栓23进行固定。本实施例中,具体的:第二固定块25的上表面粘接有橡胶垫24,橡胶垫24的内侧壁与第四螺栓23的外侧壁滑动连接;橡胶垫24对第二固定块25和电机的连接片安装座之间的连接起到防滑和减震的作用,使连接更稳固。本实施例中,具体的:第四板体7的内侧壁对称焊接有两个第六板体17,两个第六板体17的内侧壁分别与两个螺纹杆16的外侧壁螺纹连接;第六板体17用于对螺纹杆16的一端起到连接固定的作用,使螺纹杆16在与第五板体10连接时不会歪斜影响本装置的使用。本实施例中,具体的:第一板体1和第四板体7的内侧壁均螺纹连接有第一螺栓5,第一螺栓5的外侧壁螺纹连接有第二板体4;在将第一滑块3和第三板体6放入第一板体1和第一滑槽2内之后,使用第一螺栓5将第二板体4连接在第一板体1和第四板体7上,对第一板体1和第四板体7上进行固定。本实施例中,具体的:壳体11的内侧壁开设有第二滑槽20,插接板22的外侧壁焊接有第二滑块19,第二滑块19的外侧壁滑动连接于第二滑槽20的内侧壁;第二滑块19在第二滑槽20内滑动,对插接板22的滑动起到辅助扶正的作用,使插接板22的移动更稳定。工作原理或者结构原理,使用时,使用螺丝将第一板体1固定在电机的连接片安装座内,然后将第一滑块3和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于拆卸的电机连接片,包括第一板体(1),其特征在于:所述第一板体(1)的内侧壁对称开设有两个第一滑槽(2),两个所述第一滑槽(2)的内侧壁均滑动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的外侧壁焊接有第三板体(6),所述第三板体(6)的外侧壁滑动连接于所述第一板体(1)的内侧壁,所述第三板体(6)的外侧壁焊接有第四板体(7),所述第四板体(7)的内侧壁对称螺纹连接有两个螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一端贯穿所述第四板体(7)的内侧壁且焊接有把手(8),两个所述螺纹杆(16)的外侧壁均转动连接有第五板体(10),所述第五板体(10)的外侧壁与所述第四板体(7)的内侧壁滑动连接,所述第五板体(10)的外侧壁焊接有插接板(22),所述插接板(22)的外侧壁套接有壳体(11),所述壳体(11)的前表面和后表面分别对称焊接有六个第一固定块(14),六个所述第一固定块(14)的内侧壁均螺纹连接有第三螺栓(15),所述第三螺栓(15)的外侧壁滑动连接有连接板(12),所述壳体(11)的内侧壁开设有第二螺纹通孔(21),所述插接板(22)的内侧壁开设有第一螺纹通孔(18),所述第二螺纹通孔(21)和所述第一螺纹通孔(18)的内侧壁螺纹连接有第二螺栓(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于拆卸的电机连接片,包括第一板体(1),其特征在于:所述第一板体(1)的内侧壁对称开设有两个第一滑槽(2),两个所述第一滑槽(2)的内侧壁均滑动连接有第一滑块(3),所述第一滑块(3)的外侧壁焊接有第三板体(6),所述第三板体(6)的外侧壁滑动连接于所述第一板体(1)的内侧壁,所述第三板体(6)的外侧壁焊接有第四板体(7),所述第四板体(7)的内侧壁对称螺纹连接有两个螺纹杆(16),所述螺纹杆(16)的一端贯穿所述第四板体(7)的内侧壁且焊接有把手(8),两个所述螺纹杆(16)的外侧壁均转动连接有第五板体(10),所述第五板体(10)的外侧壁与所述第四板体(7)的内侧壁滑动连接,所述第五板体(10)的外侧壁焊接有插接板(22),所述插接板(22)的外侧壁套接有壳体(11),所述壳体(11)的前表面和后表面分别对称焊接有六个第一固定块(14),六个所述第一固定块(14)的内侧壁均螺纹连接有第三螺栓(15),所述第三螺栓(15)的外侧壁滑动连接有连接板(12),所述壳体(11)的内侧壁开设有第二螺纹通孔(21),所述插接板(22)的内侧壁开设有第一螺纹通孔(18),所述第二螺纹通孔(21)和所述第一螺纹通孔(18)的内侧壁螺纹连接有第二螺栓(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员:王永李叶飞鹿存义
申请(专利权)人:苏州安亚达电气有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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