一种方便安装的电机铁芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便安装的电机铁芯，包括铁芯主体，所述铁芯主体的中心端开设有转轴孔，所述铁芯主体包括若干个顶片和铁芯内圈，所述若干个顶片与铁芯内圈叠合而成，且所述若干个顶片的表面涂覆有绝缘漆，所述顶片的外边缘处开设有开口槽，所述铁芯内圈的表面设置有散热孔、安装孔以及安装卡槽。本实用新型专利技术通过设置散热孔、安装孔以及安装卡槽，从而方便了工作者安装电机铁芯，且使得电机铁芯具有散热的性能，进而提高了电机铁芯的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种方便安装的电机铁芯
本技术涉及电机
，具体为一种方便安装的电机铁芯。
技术介绍
电机转子需要安装转轴部件时通常是对电机的转子铁芯进行加热或者对转轴进行冷却，然后人工使用铜棒、锤头或者油压机等辅助性工具将其敲击或硬压出来。电机转子需要安装轴承部件时常常使用三爪拉马、拉托器等工具将需安装轴承进行安装，然而当遇到较大尺寸规格的电机转子时，安装工作就很难进行，劳动强度较高，严重影响到了拆卸工作的效率。不仅如此，上述的安装过程中，转轴、转子铁芯、轴承等部件极易受到损伤，不仅容易使各部件的定位精度、安装和配合尺寸等受到改变，影响部件的再次使用，而且在操作过程中安全性能不佳，操作人员容易受伤害，并且上述强硬安装的方法容易使转轴或者轴承报废，产品的使用成本也大大提高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便安装的电机铁芯，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装的电机铁芯，包括铁芯主体，所述铁芯主体的中心端开设有转轴孔，所述铁芯主体包括若干个顶片和铁芯内圈，所述若干个顶片与铁芯内圈叠合而成，且所述若干个顶片的表面涂覆有绝缘漆，所述顶片的外边缘处开设有开口槽，所述铁芯内圈的表面设置有散热孔、安装孔以及安装卡槽。优选的，所述散热孔设置有若干个，所述若干个散热孔等距设置，所述若干个散热孔的内部通过三个呈圆形阵列分布的扇形通孔组成，且所述扇形通孔的内部设置有防尘网，所述防尘网的四周与扇形通孔的内壁通过焊接连接。优选的，所述安装孔设置有两组，所述两组安装孔对称设置转轴孔的两侧，所述铁芯主体通过安装孔与电机通过螺栓固定连接。优选的，所述安装卡槽设置有两组，所述两组安装卡槽对称设置转轴孔的两侧，且所述两组安装卡槽采用圆弧形结构，所述铁芯主体通过安装卡槽与电机上固定卡柱配合卡接。优选的，所述若干个顶片与铁芯内圈之间设置有限位定圈，所述限位定圈与铁芯内圈通过焊接连接。优选的，所述铁芯内圈的两端设置有限位槽，若干个顶片上设置有限位柱，所述限位槽与限位柱配合固定卡接。本技术提供了一种方便安装的电机铁芯，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置散热孔，通过设置散热孔起到散热的效果，同时通过设置防尘网避免了粉尘通过散热孔对铁芯主体造成干扰，从而提高了铁芯主体的使用寿命。(2)本技术还通过设置安装孔和安装卡槽，工作者通过安装孔可方便的将铁芯主体与电机固定安装，省时省力，工作效率高，通过安装卡槽将铁芯主体与电机固定，避免了铁芯主体在电机上滑动，提高了铁芯主体的安装效果和工作质量，通过设置限位定圈对顶片与铁芯内圈加强固定，避免了顶片与铁芯内圈相互脱落，还通过设置限位柱与限位槽对铁芯内圈与顶片加强固定，避免了顶片从铁芯内圈上脱落，从而提高了铁芯主体的使用寿命。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的限位槽与限位柱的结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。图中：1、铁芯主体；2、转轴孔；3、顶片；4、铁芯内圈；5、散热孔；6、安装孔；7、安装卡槽；8、防尘网；9、扇形通孔；11、限位槽；12、限位柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本技术提供技术方案：一种方便安装的电机铁芯，包括铁芯主体1，所述铁芯主体1的中心端开设有转轴孔2，所述铁芯主体1包括若干个顶片3和铁芯内圈4，所述若干个顶片3与铁芯内圈4叠合而成，且所述若干个顶片3的表面涂覆有绝缘漆，所述顶片3的外边缘处开设有开口槽，所述铁芯内圈4的表面设置有散热孔5、安装孔6以及安装卡槽7。所述散热孔5设置有若干个，所述若干个散热孔5等距设置，所述若干个散热孔5的内部通过三个呈圆形阵列分布的扇形通孔9组成，且所述扇形通孔9的内部设置有防尘网8，所述防尘网8的四周与扇形通孔9的内壁通过焊接连接，通过设置散热孔5起到散热的效果，同时通过设置防尘网8避免了粉尘通过散热孔5对铁芯主体1造成干扰，从而提高了铁芯主体1的使用寿命。所述安装孔6设置有两组，所述两组安装孔6对称设置转轴孔2的两侧，所述铁芯主体1通过安装孔6与电机通过螺栓固定连接，工作者通过安装孔可方便的将铁芯主体1与电机固定安装，省时省力，工作效率高。所述安装卡槽7设置有两组，所述两组安装卡槽7对称设置转轴孔2的两侧，且所述两组安装卡槽7采用圆弧形结构，所述铁芯主体1通过安装卡槽7与电机上固定卡柱配合卡接，通过安装卡槽7将铁芯主体1与电机固定，避免了铁芯主体在电机上滑动，影响铁芯主体1的安装效果和工作质量。所述若干个顶片3与铁芯内圈4之间设置有限位定圈，所述限位定圈与铁芯内圈4通过焊接连接，通过设置限位定圈对顶片3与铁芯内圈4加强固定，避免了顶片3与铁芯内圈4相互脱落。所述铁芯主体1的两端设置有铁芯内圈4，若干个顶片3上设置有限位柱12，所述限位槽11与限位柱12配合固定卡接，通过设置限位柱12与限位槽11对铁芯内圈4与顶片3加强固定，避免了顶片3从铁芯内圈4上脱落，从而提高了铁芯主体1的使用寿命。工作原理：铁芯本体1在安装时，将铁芯本体1的转轴孔2对应安装在转轴中，工作者通过安装孔可方便的将铁芯主体1与电机固定安装，省时省力，工作效率高，通过安装卡槽7将铁芯主体1与电机固定，避免了铁芯主体在电机上滑动，提高了铁芯主体1的安装效果和工作质量，又通过设置限位定圈对顶片3与铁芯内圈4加强固定，避免了顶片3与铁芯内圈4相互脱落，还通过设置限位柱12与限位槽11对铁芯内圈4片3加强固定，避免了顶片3从铁芯内圈4上脱落，此时通过设置散热孔5起到散热的效果，同时通过设置防尘网8避免了粉尘通过散热孔5对铁芯主体1造成干扰，从而提高了铁芯主体1的使用寿命。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便安装的电机铁芯，包括铁芯主体(1)，其特征在于：所述铁芯主体(1)的中心端开设有转轴孔(2)，所述铁芯主体(1)包括若干个顶片(3)和铁芯内圈(4)，所述若干个顶片(3)与铁芯内圈(4)叠合而成，且所述若干个顶片(3)的表面涂覆有绝缘漆，所述顶片(3)的外边缘处开设有开口槽，所述铁芯内圈(4)的表面设置有散热孔(5)、安装孔(6)以及安装卡槽(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的电机铁芯，包括铁芯主体(1)，其特征在于：所述铁芯主体(1)的中心端开设有转轴孔(2)，所述铁芯主体(1)包括若干个顶片(3)和铁芯内圈(4)，所述若干个顶片(3)与铁芯内圈(4)叠合而成，且所述若干个顶片(3)的表面涂覆有绝缘漆，所述顶片(3)的外边缘处开设有开口槽，所述铁芯内圈(4)的表面设置有散热孔(5)、安装孔(6)以及安装卡槽(7)。


2.根据权利要求1所述的一种方便安装的电机铁芯，其特征在于：所述散热孔(5)设置有若干个，所述若干个散热孔(5)等距设置，所述若干个散热孔(5)的内部通过三个呈圆形阵列分布的扇形通孔(9)组成，且所述扇形通孔(9)的内部设置有防尘网(8)，所述防尘网(8)的四周与扇形通孔(9)的内壁通过焊接连接。


3.根据权利要求1所述的一种方便安装的电机铁芯，其特征在于：所述安装孔(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：白祎波，
申请(专利权)人：允博天津电机科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12